一种硫酸锰蒸发结晶用板式预换热器的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸锰换热技术领域，具体为一种硫酸锰蒸发结晶用板式预换热器。


背景技术：

2.硫酸锰是合成脂肪酸的作物需要的微量元素，因此硫酸锰可以做为肥料施进土壤，可以增产。硫酸锰加到动物饲料中，有催肥的效果。硫酸锰也是制备其它锰盐的原料和分析试剂。在电解锰、染料、造纸以及陶瓷等工业生产中也要用到硫酸锰。
3.硫酸锰在结晶过程中需要对其进行换热，现有的热交换器多是通过人工扭动扭动螺母，通过螺杆和螺母的配合对换热片进行固定，由于是人工固定，无法有效的确定固定力度，力度过大造成换热片损伤，而力度小了容易造成漏液现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫酸锰蒸发结晶用板式预换热器，以解决上述背景技术中提出的硫酸锰在结晶过程中需要对其进行换热，现有的热交换器多是通过人工扭动扭动螺母，通过螺杆和螺母的配合对换热片进行固定，由于是人工固定，无法有效的确定固定力度，力度过大造成换热片损伤，而力度小了容易造成漏液现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸锰蒸发结晶用板式预换热器，包括：
6.安装架组件；
7.压板组件，所述压板组件安装在所述安装架组件的内侧；
8.四个丝杠组件，四个所述丝杠组件安装在所述安装架组件的侧面四角，所述丝杠组件的一端与所述压板组件连接；
9.多个夹持组件，多个所述夹持组件均匀安装在所述安装架组件的侧面前后两端，所述夹持组件与所述压板组件连接；
10.多个换热片，多个所述换热片均匀安装在所述安装架组件的内侧，端部所述换热片与所述压板组件接触。
11.优选的，所述安装架组件包括：
12.安装板；
13.四个轴承，四个所述轴承安装在所述安装板的左侧面四角，所述轴承贯穿所述安装板的右侧面；
14.多个第一安装孔，多个所述第一安装孔均匀开设在所述安装板的右侧面前后两端，所述第一安装孔贯穿所述安装板的左侧面，多个所述第一安装孔均在四个所述轴承的内侧；
15.上滑块，所述上滑块安装在所述安装板的左侧面中端顶部；
16.下滑块，所述下滑块安装在所述安装板的左侧面中端底部，所述下滑块与所述上
滑块相平行；
17.挡块，所述挡块安装在所述上滑块和所述下滑块左端。
18.优选的，所述压板组件包括：
19.压板本体；
20.四个第一螺母，四个所述第一螺母安装在所述压板本体的右侧面四角，所述第一螺母贯穿所述压板本体的左侧面；
21.多个第二安装孔，多个所述第二安装孔均匀开设在所述压板本体的右侧面前后两端，所述第二安装孔贯穿所述压板本体的左侧面，多个所述第二安装孔均在四个所述第一螺母的内侧；
22.第一上滑槽，所述第一上滑槽开设在所述压板本体的顶部中端；
23.第一下滑槽，所述第一下滑槽开设在所述压板本体的右侧面中端底部，所述第一下滑槽贯穿所述压板本体的左侧面。
24.优选的，所述丝杠组件包括：
25.电机；
26.丝杠，所述丝杠安装在所述电机的输出轴上。
27.优选的，所述夹持组件包括：
28.固定螺杆；
29.两个第二螺母，两个所述第二螺母安装在所述固定螺杆的外壁上。
30.优选的，所述换热片包括：
31.换热片本体；
32.第二上滑槽，所述第二上滑槽开设在所述换热片本体的顶部中端；
33.第二下滑槽，所述第二下滑槽开设在所述换热片本体的底部中端。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装方便，能够将换热片紧密的安装在一起，防止漏液，并且能够有效减少换热片的损伤，换热片本体通过第二上滑槽和第二下滑槽安装在上滑块和下滑块之间，换热片本体在安装板和压板本体之间，换热片本体安装到一定数量后启动电机，设定电机的旋转圈数，电机上的输出轴带动丝杠旋转，通过丝杠的旋转带动第一螺母在丝杠上移动，通过丝杠带动压板本体移动，使得压板本体对多个换热片本体进行挤压，使得多个换热片本体紧密贴合在一起，直至电机上的输出轴旋转到设定的圈数，既能够将多个换热片本体紧密贴合在一起防止漏液，并且能够防止力度过大造成换热片本体的损伤，电机停止工作后，将固定螺杆依次贯穿第一安装孔和第二安装孔，并通过第二螺母将固定螺杆固定在安装板和压板本体上，通过固定螺杆对压板本体和换热片本体进行固定。
附图说明
35.图1为本实用新型结构示意图；
36.图2为本实用新型安装架组件结构示意图；
37.图3为本实用新型压板组件结构示意图；
38.图4为本实用新型丝杠组件结构示意图；
39.图5为本实用新型夹持组件结构示意图；
40.图6为本实用新型换热片结构示意图。
41.图中：100安装架组件、110安装板、120轴承、130第一安装孔、140上滑块、150下滑块、160挡块、200压板组件、210压板本体、220第一螺母、230第二安装孔、240第一上滑槽、250第一下滑槽、300丝杠组件、310电机、320丝杠、400夹持组件、410固定螺杆、420第二螺母、500换热片、510换热片本体、520第二上滑槽、530第二下滑槽。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.本实用新型提供一种硫酸锰蒸发结晶用板式预换热器，安装方便，能够将换热片紧密的安装在一起，防止漏液，并且能够有效减少换热片的损伤，请参阅图1，包括：安装架组件100、压板组件200、丝杠组件300、夹持组件400和换热片500；
44.请参阅图1
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2，安装架组件100包括：
45.安装板110的右侧面安装有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口；
46.四个轴承120安装在安装板110的左侧面四角，轴承120贯穿安装板110的右侧面，轴承120的右侧面与安装板110的右侧面平齐，轴承120的左侧面与安装板110的左侧面平齐；
47.多个第一安装孔130均匀开设在安装板110的右侧面前后两端，第一安装孔130贯穿安装板110的左侧面，多个第一安装孔130均在四个轴承120的内侧；
48.上滑块140焊接在安装板110的左侧面中端顶部；
49.下滑块150焊接在安装板110的左侧面中端底部，下滑块150与上滑块140相平行；
50.挡块160通过螺栓安装在上滑块140和下滑块150左端，挡块160为可拆卸式的，挡块160能够从上滑块140和下滑块150的左端上拆卸下来；
51.请参阅图1
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3，压板组件200安装在安装架组件100的内侧，压板组件200包括：
52.压板本体210安装在上滑块140和下滑块150之间，压板本体210能够在上滑块140和下滑块150之间滑动，压板本体210在安装板110和挡块160之间；
53.四个第一螺母220安装在压板本体210的右侧面四角，第一螺母220贯穿压板本体210的左侧面，四个第一螺母220的位置与四个轴承120的位置相对应；
54.多个第二安装孔230均匀开设在压板本体210的右侧面前后两端，第二安装孔230贯穿压板本体210的左侧面，多个第二安装孔230均在四个第一螺母220的内侧，多个第二安装孔230的位置与多个第一安装孔130的位置相对应；
55.第一上滑槽240开设在压板本体210的顶部中端，第一上滑槽240与上滑块140相匹配，压板本体210通过第一上滑槽240安装在上滑块140上；
56.第一下滑槽250开设在压板本体210的右侧面中端底部，第一下滑槽250贯穿压板本体210的左侧面，第一下滑槽250与下滑块150相匹配，压板本体210通过第一下滑槽250安装在下滑块150上；
57.请参阅图1
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4，四个丝杠组件300安装在安装架组件100的侧面四角，丝杠组件300
的一端与压板组件200连接，丝杠组件300包括：
58.四个电机310通过螺栓安装在安装板110的右侧面四角，四个电机310的位置与四个轴承120的位置相对应，电机310为伺服电机，电机310电性连接有plc控制器和驱动器，通过plc控制器和驱动器控制电机310输出轴旋转圈数，可以自由设定电机310的旋转圈数；
59.丝杠320通过花键连接或者平键连接安装在电机310的输出轴上，丝杠320上临近电机310的一端通过轴承120安装在安装板110上，丝杠320上远离电机310的一端通过第一螺母220安装在压板本体210，通过电机310的输出轴带动丝杠320旋转，通过丝杠320带动第一螺母220在丝杠320上移动（丝杠传动原理），通过第一螺母220带动压板本体210移动；
60.请参阅图1、图2、图3和图5，多个夹持组件400均匀安装在安装架组件100的侧面前后两端，夹持组件400与压板组件200连接，夹持组件400包括：
61.固定螺杆410上的一端插接到第一安装孔130的内侧并且贯穿第一安装孔130，固定螺杆410上的另一端插接到第二安装孔230的内侧并且贯穿第二安装孔230，通过固定螺杆410将安装板110和压板本体210固定在一起；
62.两个第二螺母420通过螺纹连接安装在固定螺杆410的外壁上，两个第二螺母420中的一个第二螺母420的左侧面与安装板110的右侧面接触，另外一个第二螺母420的右侧面与压板本体210左侧面接触，通过两个第二螺母420将固定螺杆410固定在安装板110和压板本体210上；
63.请参阅图1、图2、图3和图6，多个换热片500均匀安装在安装架组件100的内侧，端部换热片500与压板组件200接触，换热片500包括：
64.多个换热片本体510均匀安装在上滑块140和下滑块150之间，换热片本体510在安装板110和压板本体210之间，多个换热片本体510中的临近压板本体210的一个与压板本体210接触，换热片本体510上开设有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口，换热片本体510上的热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口与安装板110上的热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口一一对应；
65.第二上滑槽520开设在换热片本体510的顶部中端，第二上滑槽520与上滑块140相匹配，换热片本体510通过第二上滑槽520安装在上滑块140上；
66.第二下滑槽530开设在换热片本体510的底部中端，第二下滑槽530与下滑块150相匹配，换热片本体510通过第二下滑槽530安装在下滑块150上。
67.使用时，将换热片本体510通过第二上滑槽520和第二下滑槽530安装在上滑块140和下滑块150之间，换热片本体510在安装板110和压板本体210之间，换热片本体510安装到一定数量后启动电机310，设定电机310的旋转圈数，电机310上的输出轴带动丝杠320旋转，通过丝杠320的旋转带动第一螺母220在丝杠320上移动，通过丝杠320带动压板本体210移动，使得压板本体210对多个换热片本体510进行挤压，使得多个换热片本体510紧密贴合在一起，直至电机310上的输出轴旋转到设定的圈数，既能够将多个换热片本体510紧密贴合在一起防止漏液，并且能够防止力度过大造成换热片本体510的损伤，电机310停止工作后，将固定螺杆410依次贯穿第一安装孔130和第二安装孔230，并通过第二螺母420将固定螺杆410固定在安装板110和压板本体210上，通过固定螺杆410对压板本体210和换热片本体510进行固定。
68.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新
型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。