一种高效的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装瓶干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种高效的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装瓶干燥装置。


背景技术：

2.将配料和水分开保存的即配式饮料逐渐成为饮料市场的热销饮品，由于即配式饮料随饮随配，不需要额外添加防腐剂等，保证了饮料的天然口味，其口感新鲜，品质健康越来越受到大众的青睐。目前，市场上出现了一种新型的即配式蜂蜜饮料，将蜂蜜和水分开保存的方式大多采用在瓶盖中设置容纳蜂蜜的腔体，腔体内设置有用于蜂蜜落入水中的机构，当需要饮用时，打开机构，蜂蜜自动落入水中摇匀即可饮用。
3.该即配式蜂蜜饮料在生产的过程中，为保证饮料内不含杂质，需对饮料瓶进行干燥作业，目前，饮料瓶多采用烘干装置进行干燥，而采用该干燥方式需事先将饮料瓶进行烘干，然后进行灌装，导致工序步骤复杂，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种高效的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装瓶干燥装置，该装置通过饮料瓶在输送过程中进行烘干作业，减少了烘干工序步骤，提高了生产效率，同时节省了时间和人工成本。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种高效的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装瓶干燥装置，包括两个对称的支撑架和两个对称支撑架之间固定连接的两个对称限位板；
7.所述两个对称限位板之间的一侧通过轴承转动连接有主动轴，另一侧通过轴承转动连接有从动轴，所述主动轴和从动轴沿同一水平线设置；
8.所述主动轴和从动轴上共同套设有用于输送饮料瓶的环形传送带；
9.与所述主动轴转动连接的一个限位板外壁上固定连接有固定板，所述固定板的上表面上固定安装有运动电机，所述运动电机的输出轴贯穿开设在限位板的孔与主动轴轴芯固定连接；
10.所述主动轴和从动轴之间设置有龙门架形工作臂，所述工作臂的每个架柱底部安装在对应的限位板外壁上，所述工作臂靠近从动轴的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口内设置有用于吹干饮料瓶的扇叶，所述扇叶通过联动轴连接有送风电机，所述送风电机固定安装在工作臂顶部；
11.所述工作臂两个架柱的内壁上均匀间隔开设有多个第一安装槽，每个第一安装槽内均嵌设有用于饮料瓶干燥的第一电加热管。
12.进一步地，所述工作臂顶部的内壁上均匀间隔开设有多个第二安装槽，每个所述第二安装槽内均嵌设有用于饮料瓶干燥的第二电加热管。
13.进一步地，所述送风电机的外壁上固定连接有两个对称支撑臂，每个支撑臂的底
部均通过固定环与工作臂顶部固定连接。
14.进一步地，所述两个支撑臂的长度之和大于贯穿口的直径。
15.进一步地，每个所述支撑臂均呈l形。
16.进一步地，所述固定板的上表面与运动电机之间设置有多个固定块，每个所述固定块的底部均与固定板焊接，顶部均与运动电机通过螺栓固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过两个支撑架用于支撑工作臂，通过两个对称的限位板对传送带上的饮料瓶进行限位，通过运动电机带动主动轴转动，主动轴转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轴转动，传送带带动饮料瓶运动至扇叶下方，启动送风电机，送风电机启动带动输出轴转动，输出轴转动带动联动轴转动，联动轴转动带动扇叶旋转，扇叶旋转形成风流，风流通过贯穿口吹向饮料瓶，将饮料瓶上的水渍吹干，同时启动第一电加热管对传送带上的饮料瓶进行烘干作业，饮料瓶通过在输送的过程中进行烘干作业，烘干效果好，减少了烘干工序，提高了生产效率，同时节省了时间和人工成本。
19.进一步地，本实用新型通过第二电加热管对传送带上的饮料瓶进行烘干，烘干效果更佳。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型图1中去掉工作臂的结构示意图；
22.图3是本实用新型扇叶、联动轴、送风电机、支撑臂以及固定环的结构示意；
23.图4是本实用新型工作臂的剖视图；
24.图中：1、限位板；2、支撑架；3、固定板；4、运动电机；5、固定块；6、主动轴；7、传送带；8、工作臂；9、贯穿口；10、送风电机；11、支撑臂；12、扇叶； 13、从动轴；14、第一安装槽；15、第一电热管；16、第二安装槽；17、第二电热管； 18、联动轴；19、固定环。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
26.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供一种高效的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装瓶干燥装置，包括两个对称的限位板1，两个限位板1的两端均焊接有两个支撑架2，一个限位板1的内壁上沿水平方向开设有间隔且沿同一直线的第一左孔槽和第一右孔槽，另一个限位板1的内壁上沿水平方向开设有间隔且沿同一直线的第二左孔槽和第二右孔槽，第一左孔槽与第二左孔槽对称设置，第一右孔槽与第二右孔槽对称设置，第一左孔槽、第一右孔槽、第二左孔槽以及第二右孔槽内均嵌设有轴承。
27.两个限位板1之间设置有主动轴6和从动轴13，主动轴6的一端通过轴承与第一左孔槽转动连接，另一端通过轴承与第一右孔槽转动连接。
28.从动轴13的一端通过轴承与第二左孔槽转动连接，另一端通过轴承与第二右孔槽转动连接。
29.主动轴6和从动轴13上均套设有与分别与主动轴6和从动轴13外壁转动抵接的环
形传送带7。
30.第一右孔槽对应的限位板1上开设有孔，孔下方的限位板1侧壁上焊接有固定板 3，固定板3四角处焊接有四个固定块5，四个固定块5通过螺栓固定安装有运动电机4，运动电机4的输出轴穿过通孔与主动轴6焊接。
31.主动轴6和从动轴13之间设置有龙门架形的工作臂8，工作臂8的每个架柱底部均与对应的限位板1外壁焊接。
32.工作臂8靠近从动轴13的顶部设置有送风电机10，送风电机10的外壁上焊接有两个对称呈l形的支撑臂11，每个支撑臂11的底部均焊接有固定环19，每个固定环19均通过螺栓与工作臂的顶部固定。
33.送风电机10的输出轴上焊接有联动轴18，联动轴18的输出端上焊接有扇叶12，扇叶12正下方的工作臂8顶部开设有用于容纳扇叶12的贯穿口9。
34.参照图4，工作臂8两个架柱的内壁上均匀间隔开设有多个第一安装槽14，每个第一安装槽14内均嵌设有用于饮料瓶干燥的第一电加热管15。
35.工作臂8顶部绕过贯穿口9的内壁上均匀间隔开设有多个第二安装槽16，每个第二安装槽16内均嵌设有用于饮料瓶干燥的第二电加热管17。
36.工作原理：该装置通过两个支撑架2用于支撑工作臂8，通过两个对称的限位板 1对传送带7上的饮料瓶进行限位，通过运动电机4动主动轴6转动，主动轴6转动带动传送带7转动，传送带7转动带动从动轴13转动，进而带动饮料瓶运动至扇叶 12下方，启动送风电机10，送风电机10启动带动输出轴转动，输出轴转动带动联动轴18转动，联动轴18转动带动扇叶12旋转，扇叶12旋转形成风流，风流通过贯穿口9吹向饮料瓶，将饮料瓶上的水渍吹干，同时启动第一电加热管15和第二电加热管17对传送带7上的饮料瓶进行烘干作业，饮料瓶通过在输送的过程中进行烘干作业，烘干效果好，减少了烘干工序，提高了生产效率，同时节省了时间和人工成本。