一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及速冷设备技术领域，具体为一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备。


背景技术：

2.镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有cr、si、s、p、c等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，而为了使镍铁的成品率增加就需要冷却设备，目前现有的部分合金冷却设备，在成品出炉以后是将其短暂的淬入水中来实现散热的。
3.现有的大部分合金冷却设备，在将金属化球团投入冷却池后，需要人工再将金属化球团从冷却池中取出，增加了使用者的劳动负担，同时，冷却池内部的液体还需要长期维持低温，才能更好的对金属化球进行降温，因此需要研发一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备，通过冷水机将冷水注入在冷却仓后，将金属化球投入冷却仓进行冷却工序，在冷却仓内通过直线电机设置有电动推杆，电动推杆连接有推板，冷却完毕打开仓门，下降电动推杆启动直线电机带动推板，金属化球推出冷却仓外的回收槽中，代替了传统人工拿取金属化球的方式，而从冷却仓内流出的冷水通过滤水板进入回收仓后，通过提水泵将水再次注入冷水机，通过冷水机再次降温后再注入冷却仓，始终保持冷却仓内部的液体为低温液体。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备，其包括冷却仓、回收仓和冷水机，所述冷却仓右侧壁连通内腔开设有入料口，所述冷却仓左侧设置有仓门，所述冷却仓内腔左右侧壁设置有直线电机，所述直线电机输出端设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有推板，所述冷却仓底部设置有所述回收仓，所述回收仓左侧壁设置有过滤水板和回收槽，所述过滤水板和所述回收槽的外壁连通所述回收仓内腔，所述回收仓前侧壁设置有控制面板，所述回收仓右侧壁底部连通内腔设置有连接管，所述连接管设置有提升泵，所述连接管另一端设置有所述冷水机，所述冷水机顶部连通内腔设置有进水管，所述冷水机底壁连通内腔设置有出水管，所述出水管另一端连通所述冷却仓内腔，所述控制面板
电性连接所述直线电机、所述电动推杆、所述提升泵和所述冷水机。
9.作为本实用新型所述的一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备的一种优选方案，其中：所述冷却仓内腔右下角设置有导料板，所述导料板主视图呈三角形。
10.作为本实用新型所述的一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备的一种优选方案，其中：所述仓门底壁和所述冷却仓内腔底壁连接处设置有密封垫。
11.作为本实用新型所述的一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备的一种优选方案，其中：所述回收槽呈空芯半圆形，所述回收槽位于所述过滤水板下端。
12.作为本实用新型所述的一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备的一种优选方案，其中：所述出水管设置有电动控制阀，所述控制面板电性连接所述电动控制阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷水机将冷水注入在冷却仓后，将金属化球投入冷却仓进行冷却工序，在冷却仓内通过直线电机设置有电动推杆，电动推杆连接有推板，冷却完毕打开仓门，下降电动推杆启动直线电机带动推板，金属化球推出冷却仓外的回收槽中，代替了传统人工拿取金属化球的方式，而从冷却仓内流出的冷水通过滤水板进入回收仓后，通过提水泵将水再次注入冷水机，通过冷水机再次降温后再注入冷却仓，始终保持冷却仓内部的液体为低温液体。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型工作时主视内部结构示意图；
17.图中：冷却仓100、入料口110、仓门120、直线电机130、电动推杆140、推板150、导料板160、回收仓200、过滤水板210、回收槽220、控制面板230、连接管240、提升泵250、冷水机300、进水管310、出水管320。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁合金生产用提高冷却效率的镍铁合金速冷设备，在使用过程中，通过冷水机将冷水注入在冷却仓后，将金属化球投入冷却仓进行冷却工序，在冷却仓内通过直线电机设置有电动推杆，电动推杆连接有推板，冷却完毕打开仓门，下降电动推杆启动直线电机带动推板，金属化球推出冷却仓外的回收槽中，代替了传统人工拿取金属化球的方式，而从冷却仓内流出的冷水通过滤水板进入回收仓后，通过提水泵将水再次注入冷水机，通过冷水机再次降温后再注入冷却仓，始终保持冷却仓内部的液体为低温液体。
23.请参阅图1至图2，包括冷却仓100、回收仓200、冷水机300；
24.请再次参阅图1，冷却仓100设置有入料口110、仓门120、直线电机130、电动推杆140、推板150、导料板160，具体的，冷却仓100右侧壁连通内腔开设有入料口110，冷却仓100左侧设置有仓门120，仓门120底壁和冷却仓100内腔底壁连接处设置有密封垫，提高仓门120和冷却仓100的密封性，冷却仓100内腔左右侧壁设置有直线电机130，直线电机130输出端设置有电动推杆140，电动推杆140输出端设置有推板150，冷却仓100内腔右下角设置有导料板160，导料板160主视图呈三角形，通过导料板160方便金属化球沿导料板160进入冷却仓100内腔；
25.请再次参阅图1，回收仓200设置有过滤水板210、回收槽220、控制面板230、连接管240、提升泵250，具体的，冷却仓100底部设置有回收仓200，回收仓200左侧壁设置有过滤水板210和回收槽220，过滤水板210和回收槽220的外壁连通回收仓200内腔，回收槽220呈空芯半圆形，回收槽220位于过滤水板210下端，设置的空芯半圆形回收槽220方便金属化球进入回收槽220后稳固其位置，回收仓200前侧壁设置有控制面板230，回收仓200右侧壁底部连通内腔设置有连接管240，连接管240设置有提升泵250；
26.请再次参阅图1，冷水机300设置有进水管310、出水管320，具体的，连接管240另一端设置有冷水机300，冷水机300顶部连通内腔设置有进水管310，冷水机300底壁连通内腔设置有出水管320，出水管320另一端连通冷却仓100内腔，出水管320设置有电动控制阀，控制面板230电性连接电动控制阀，控制面板230电性连接直线电机130、电动推杆140、提升泵250和冷水机300。
27.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，如图1所示，通过冷水机300的出水管320将冷水注入冷却仓100后，将金属化球通过入料口110投入冷却仓100后进行冷却工序；
28.如图2所示，在冷却仓100内通过直线电机130设置有电动推杆140，电动推杆140连接有推板150，金属化球冷却完毕后，打开仓门120，下降电动推杆140启动直线电机130带动推板150，将金属化球推出冷却仓100外，金属化球沿过滤水板210落入回收槽220中，无需人工取出，而从冷却仓100内流出的冷水通进过滤水板210流入回收仓200后，再通过提升泵250和连接管240将水再次注入冷水机300，通过冷水机300再次降温后再注入冷却仓100内，始终保持冷却仓100内部的液体为低温液体。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。