分配器、热交换器单元和空调的制作方法

1.本公开涉及分配器、热交换器和空调。


背景技术：

2.已知一种分配器，该分配器具有安装在分配器的主体的上游的、流体通过其流过的主管以及安装在下游的多个流出管，其中主管包括：安装在入口处的分配器，流体通过该入口流入；连结到分配器的内管；形成与流出管的数量一样多的分配路径的分隔构件；以及包围内管并形成连结到内管中的每个分配路径的储液器的外管，每个流出管与对应于主管的储液器连结(例如，参见专利文献1)。
3.已知一种用于将制冷剂分配到多个制冷剂路径的制冷剂分配器，其中分配器主体由具有与制冷剂管联接的制冷剂入口和相反的制冷剂出口的竖直长桶形构件限定，并且从制冷剂入口到制冷剂出口的多个分配器路径在分配器主体中被分隔和形成(例如，参见专利文献2)。
4.(专利文献1)jp2730299 b2
5.(专利文献2)jp1992
‑
302964a


技术实现要素：

6.技术问题
7.当分配器形成为具有每个连结到多个分配路径(其连接到主管的相邻分隔件之间的部分)中的一个的多个支管时，随着支管数量的增加，分配器可能不紧凑。
8.当分配器形成为具有连接到限定在主管中的多个分配路径中的每个的单个支管时，支管数量的增加可能导致分配路径数量的增加，这可能无法使分配器紧凑。
9.对于具有包围多个分配路径并连结到所述多个分配路径的多个储液器的分配器，当采用将多个支管中的每个连接到储液器的结构时，流入所述多个分配路径的流体可能被不均匀地分配，这可能使流量分配特性变差。
10.对于通过在分配器主体中插入多个分隔件而制成的分配器，当采用其中分配器主体和多个分隔构件完整接合的结构时，可能在外管和多个分隔件之间或者内轴和多个分隔件之间发生流体泄漏，这可能使流量分配特性变差。
11.本公开的目的是即使在要连接到主管的支管的数量增加时也保持分配器紧凑。
12.本公开的另一目的是减少当流入多个分配路径的流体被不均匀地分配时使流体分配特性变差的可能性。
13.本发明的又一目的是减少由于外管与多个分隔件之间或内轴与多个分隔件之间发生流体泄漏而使流体分配特性变差的可能性。
14.技术方案
15.根据本公开的一方面，一种分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿着主管的轴安装以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到多个分配路径中的一个，
其中所述多个支管中的第一和第二支管连接到所述多个分配路径中的第一和第二分配路径并且所述多个分隔件中的至少一个在它们之间。
16.第一和第二支管可以是相邻的支管，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有所述多个分隔件中的至少一个。
17.所述多个支管可以包括连接到所述多个分配路径之一的至少两个支管。在这种情况下，所述至少两个支管可以形成为使得轴向部的内径和到一个分配路径的插入长度中的至少一个在所述至少两个支管之间不同。所述多个分隔件可以安装成相对于主管的轴形成一定的扭转角度。
18.分配器还可以包括具有与所述多个分配路径对应的多个隔片孔的隔片板，并且所述多个隔片孔可以具有不同的内径。在这种情况下，分配器还可以包括用于将所述多个分配路径装配到所述多个隔片孔中的位置匹配工具。
19.多个分隔件可以形成多个分配路径，使得在所述多个分配路径的特定切割平面处的截面面积可以不同。
20.分配器可以包括两个分配器元件，每个分配器元件可以包括：主管；多个分隔件；以及多个支管，其中所述多个支管中的第一和第二支管可以连接到所述多个分配路径中的第一和第二分配路径，并且所述多个分隔件中的至少一个在它们之间。
21.根据本公开的另一方面，一种分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿主管的轴与主管一体安装，以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径中的一个，其中所述多个支管可以包括连接到所述多个分配路径中的一个的至少两个支管。
22.所述多个支管中的第一和第二支管可以连接到所述多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，第一和第二支管可以是相邻的支管，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有所述多个分隔件中的至少一个。
23.所述至少两个支管可以形成为使得轴向部的内径和到一个分配路径的插入长度中的至少一个在所述至少两个支管之间不同。
24.所述多个分隔件可以被安装成与主管的轴形成一定的扭转角。
25.分配器可以包括具有与所述多个分配路径对应的多个隔片孔的隔片板，并且隔片板可以包括分别插入到所述多个分配路径的多个突出部。在这种情况下，钎焊片可以提供在主管和隔片板之间。
26.分配器可以包括在主管的端部处以密封所有所述多个分配路径的帽，并且帽可以包括分别插入到所述多个分配路径的多个突出部。在这种情况下，钎焊片可以提供在主管和帽之间。
27.分配器可以包括在主管的外周上的至少一个盖，并且所述至少一个盖可以包括多个翻边孔，所述多个支管插入到翻边孔中。
28.主管可以包括多个翻边孔，所述多个支管插入到翻边孔中。
29.根据本公开的另一方面，一种分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿着主管的轴安装以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径之一，其中所述多个分隔件可以是两个相邻的分隔件，所述两个相邻的分隔件的每个可以包
括至少一个台阶以支撑所述多个支管中的连接到由所述两个分隔件限定的分配路径的一个支管。
30.所述多个支管中的第一和第二支管可以连接到所述多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，第一和第二支管可以是相邻的支管，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有所述多个分隔件中的至少一个。
31.所述多个支管可以包括连接到一个分配路径的至少两个支管。在这种情况下，所述两个分隔件中的每个可以具有多个台阶，并且至少两个支管由所述多个台阶中的不同台阶支撑，使得轴向部的内径或到分配路径中的插入长度中的至少一个在支管之间不同。所述多个分隔件可以安装成相对于主管的轴形成一定的扭转角度。
32.所述两个分隔件中的每个可以具有所述至少一个台阶当中在不深于分配路径的深度的一半的浅位置处的特定台阶，并且连接到分配路径的支管可以由该特定台阶支撑，使得到分配路径的插入长度短于该深度的一半。
33.主管和包括所述多个分隔件的构件可以通过使主管收缩并使所述构件膨胀而接合。
34.所述多个分隔件中的每个可以包括在前部的被压倒的肋部，其通过与主管接触而皱缩和变形。
35.根据本公开的另一方面，一种分配器包括：桶状外管；安装在外管中的内轴；多个分隔件，在外管与内轴之间限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径中的一个，其中所述多个分隔件与内轴一体安装，或者与用不同于分隔件和外管的物质接合到外管的构件一体安装或者与外管一体安装，或者与用不同于分隔件和内轴的物质接合到内轴的构件一体安装。
36.分配器可以形成为使得在外管的开口端的第一位置处，可以在所述多个分配路径中形成凸部并且可以在外表面上形成凹部。在这种情况下，分配器可以包括在外部部件的端部之外的第二位置处的隔片板。
37.分配器可以包括在外管的开口端的第一位置处的隔片板，并且可以形成为使得在外管的所述端部之外的第二位置处，可以在所述多个分配路径中形成凸部并且可以在外表面上形成凹部。
38.所述多个分隔件可以安装成相对于外管的轴形成一定的扭转角度。在这种情况下，多个分隔件可以安装成在外管的轴向方向上的第一范围内相对于外管的轴形成第一扭转角度，并且在外管的轴向方向上的第二范围内相对于外管的轴形成第二扭转角度。
39.所述多个分隔件可以不对外管的轴向方向上的第一范围内的表面进行肋加工，并且可以对管的轴向方向上的第二范围内的表面进行肋加工。
40.所述多个分隔件在外管的轴向方向上的第一位置处具有第一厚度，并且在外管的轴向方向上的第二位置处具有第二厚度。
41.所述多个支管可以包括连接到所述多个分配路径之一的至少两个支管。在这种情况下，所述至少两个支管可以具有形成在插入到分配路径的部分的一侧上的不同直径的孔。
42.根据本公开的一方面，一种热交换器单元包括：分配器，分配在内部通过的流体；
热交换器，在由分配器分配的流体与空气之间进行热交换，其中分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿着主管的轴安装以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径中的一个，其中所述多个支管中的第一和第二支管连接到所述多个分配路径中的第一和第二分配路径，并且所述多个分隔件中的至少一个在它们之间。
43.分配器可以比由分配器分配的流体在其中流动的多个流体管平行布置的长度短。
44.所述多个支管可以包括连接到所述多个分配路径之一的至少两个支管。在这种情况下，所述至少两个支管可以形成为使得轴向部的内径和到一个分配路径的插入长度中的至少一个在所述至少两个支管之间不同。至少两个支管可以布置成使得分配给热交换器的快速气流部分的流体通过的支管的轴向部的内径大于分配给热交换器的缓慢气流部分的流体通过的支管的轴向部的内径，并且分配给热交换器的快速气流部分的流体通过的支管到分配路径的插入长度短于分配给热交换器的缓慢气流部分的流体通过的支管到分配路径的插入长度。
45.根据本公开的另一方面，一种热交换器单元包括：分配器，分配在内部通过的流体；以及热交换器，在多个流体管中流动的流体与空气之间进行热交换，其中分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿主管的轴与主管一体安装以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径之一，其中所述多个支管包括连接到所述多个分配路径之一的至少两个支管。
46.根据本公开的另一方面，一种热交换器单元包括：分配器，分配在内部通过的流体；以及热交换器，在多个流体管中流动的流体与空气之间进行热交换，其中分配器包括：桶状主管；多个分隔件，沿着主管的轴安装以在主管中限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径之一和所述多个流体管之一，其中所述多个分隔件为两个相邻的分隔件，所述两个相邻的分隔件的每个包括支撑所述多个支管中的连接到由所述两个分隔件限定的分配路径的一个支管的至少一个台阶。
47.所述多个支管可以包括连接到一个分配路径的至少两个支管。在这种情况下，所述两个分隔件中的每个可以具有多个台阶，并且至少两个支管由所述多个台阶中的不同台阶支撑，使得轴向部的内径或到分配路径中的插入长度中的至少一个在支管之间不同。
48.所述两个分隔件中的每个可以具有所述至少一个台阶当中在不深于分配路径的深度的一半的浅位置处的特定台阶，并且连接到分配路径的支管可以由该特定台阶支撑，使得到分配路径的插入长度短于该深度的一半。
49.所述多个支管中的至少一个可以分支成多个支管，所述多个支管中的每个可以连接到所述多个流体管之一。
50.根据本公开的另一方面，一种热交换器单元包括：分配器，分配在内部通过的流体；以及热交换器，在多个流体管中流动的流体与空气之间进行热交换，其中分配器包括：桶状外管；安装在外管中的内轴；多个分隔件，安装在外管与内轴之间以限定多个分配路径；以及多个支管，每个支管连接到所述多个分配路径中的一个，并且其中所述多个分隔件可以与内轴一体安装，或者与用不同于分隔件和外管的物质接合到外管的构件一体安装或与外管一体安装，或与用不同于分隔件和内轴的物质接合到内轴的构件一体安装。
51.在进行下面的具体实施方式之前，阐述整个本专利文件中使用的某些词语和短语的定义可以是有利的：术语“包括”和“包含”及其派生词意味着包括但不限于；术语“或”是
包含性的，意思是和/或；短语“与
……
相关联”和“与之相关联”及其派生词可以意味着包括、被包括在内、与
……
相互连接、包含、被包含在内、连接到
……
或与
……
连接、联接到
……
或与
……
联接、可与
……
连通、与
……
合作、交错、并置、接近于、结合到
……
或与
……
结合、具有、具有
……
的性质等；并且术语“控制器”表示控制至少一个操作的任何装置、系统或其部分，这样的装置可以实现为硬件、固件或软件、或它们中的至少两个的一些组合。应当注意，与任何特定控制器相关的功能可以是集中式的或分布式的，不管是本地的还是远程的。
52.在整个本专利文件中提供对某些词语和短语的定义，本领域普通技术人员应当理解，在许多情况下(如果不是绝大多数情况下)，这样的定义应用于这样定义的词语和短语的之前的以及将来的使用。
53.有益效果
54.根据本公开，即使当连接到主管的支管的数量增加时，分配器也可以保持紧凑。
55.根据本公开，可以降低由于流体不均匀地分配到多个分配路径而使流体分配特性变差的可能性。
56.此外，根据本公开，可以降低由于在外管和多个分隔件之间或在内轴和多个分隔件之间发生流体泄漏而使流体分配特性变差的可能性。
附图说明
57.为了更完整地理解本公开及其优点，现结合附图参照以下描述，其中相同的附图标记代表相同的部分：
58.图1示出了根据本公开的一实施方式的空调；
59.图2示出了根据本公开的第一实施方式的分配器的整体结构；
60.图3示出了图2的分配器的a
‑
a截面图；
61.图4示出了对图2的分配器的a
‑
a截面图的第一修改；
62.图5a示出了对图2的分配器的a
‑
a截面图的第二修改；
63.图5b示出了对图2的分配器的a
‑
a截面图的第二修改；
64.图5c示出了对图2的分配器的a
‑
a截面图的第二修改；
65.图6示出了对于热交换器中的每个支管，与支管连接的制冷剂管的高度处的风速与适合流入支管的制冷剂流速之间的关系；
66.图7示出了根据本公开的第二实施方式的分配器的整体结构；
67.图8示出了根据本公开的第二实施方式的分配器的局部放大图；
68.图9示出了根据本公开的第三实施方式的分配器的局部放大图；
69.图10示出了根据本公开的第四实施方式的分配器的a
‑
a截面图；
70.图11示出了根据本公开的第五实施方式的分配器的透视图；
71.图12示出了根据本公开的第六实施方式的包括分配器和热交换器的热交换单元的整体结构；
72.图13示出了根据本公开的第七实施方式的分配器的局部放大图；
73.图14示出了根据本公开的第八实施方式的分配器的整体结构图；
74.图15示出了图14的分配器的a
‑
a截面图；
75.图16示出了根据本公开的第九实施方式的分配器的整体结构；
76.图17示出了根据本公开的第十实施方式的分配器的局部放大图；
77.图18示出了根据本公开的第十一实施方式的分配器的局部放大图；
78.图19示出了根据本公开的第十二实施方式的外盖的透视图；
79.图20示出了根据本公开的第十二实施方式的分配器的局部放大图；
80.图21示出了根据本公开的第十三实施方式的包括分配器和热交换器的热交换单元的整体结构；
81.图22示出了根据本公开的第十四实施方式的分配器的整体结构；
82.图23示出了图22的分配器的a
‑
a截面图；
83.图24示出了图22的分配器的a
‑
a截面图；
84.图25示出了图22的分配器的a
‑
a截面图；
85.图26示出了表示期望支管的插入长度为分配路径的深度的一半以下的理由的曲线图；
86.图27示出了图22的分配器的a
‑
a截面图；
87.图28示出了根据本公开的第十五实施方式的分配器的整体结构；
88.图29示出了根据本公开的第十六实施方式的分配器的局部放大图；
89.图30示出了根据本公开的第十七实施方式的分配器的局部放大图；
90.图31示出了根据本公开的第十八实施方式的包括分配器和热交换器的热交换单元的整体结构；
91.图32示出了根据本公开的第十九实施方式的分配器的整体结构；
92.图33a示出了图32的分配器的第一示例；
93.图33b示出了图32的分配器的第一示例；
94.图34a示出了图32的分配器的第二示例；
95.图34b示出了图32的分配器的第二示例；
96.图35示出了根据本公开的第二十实施方式的分配器的整体结构；
97.图36a示出了根据本公开的第二十一实施方式的分配器的截面图；
98.图36b示出了根据本公开的第二十一实施方式的分配器的截面图；
99.图37示出了根据本公开的第二十二实施方式的分配器的整体结构；
100.图38a示出了根据本公开的第二十二实施方式的分配器的局部放大图；
101.图38b示出了根据本公开的第二十二实施方式的分配器的局部放大图；
102.图39a示出了根据本公开的第二十三实施方式的分配器的截面图；
103.图39b示出了根据本公开的第二十三实施方式的分配器的截面图；
104.图40a示出了根据本公开的第二十四实施方式的分配器的截面图；
105.图40b示出了根据本公开的第二十四实施方式的分配器的截面图；
106.图41示出了根据本公开的第二十五实施方式的分配器的a
‑
a截面图；以及
107.图42示出了根据本公开的第二十六实施方式的包括分配器和热交换器的热交换单元的整体结构。
具体实施方式
108.下面讨论的图1至图42以及用于描述该专利文件中本公开的原理的各种实施方式仅作为说明，并且不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员将理解，本公开的原理可以在任何适当布置的系统或设备中实现。
109.参照图1，根据本公开的一实施方式的空调90可以包括室外单元91和室内单元92。在空调90中，室外单元91和室内单元92可以通过管彼此连接，该管被提供为允许制冷剂在管中流动。
110.虽然图1示出了单个室外单元91，但是室外单元91可以被提供为多个。室外单元91可以执行热泵循环和热回收循环两者。
111.虽然图1示出了单个室内单元92，但是室内单元92可以被提供为多个。室内单元92可以以制冷模式或制热模式被驱动。
112.稍后将描述的热交换单元可以提供在室外单元91和/或室内单元92中。
113.图2示出了根据本公开的第一实施方式的分配器1的整体结构。分配器1用于分配作为在分配器1中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图1所示，分配器1可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20和安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10被示出为具有圆筒的形状作为示例，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下外管10是桶形主管的示例。此外，分配器1可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图2中示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器1可以包括多个支管60，其固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管。
114.在图2中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图2所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第一实施方式中，多个分隔板21与内管20的中心轴平行地安装。在图2中，当从前面观察时，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21c(具体地，分隔板21a至21c的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22d。虽然这里假设多个分隔板21与内管20的中心轴平行地安装，但是它们可以沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
115.此外，隔片板40可以具有多个隔片孔401(参见例如图9)，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
116.多个支管60可以连结到多个分配路径22。除了分别连结到分配路径22a至22d的支管60a至60d之外，图2还示出了分别连结到分配路径22e至22g的支管60e至60g。
117.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
118.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
119.此外，如图2所示，在本公开的第一实施方式中，支管60a可以直接从分配路径22a向右延伸。支管60b至60d可以首先从分配路径22b至22d向前延伸，然后弯曲并向右延伸。支管60e至60g可以首先从分配路径22e至22g延伸至相反侧，然后弯曲并向右延伸。
120.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第一实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第一实施方式中的结构可以被理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
121.图3示出了图2的分配器1的a
‑
a截面图。参照图3，分隔板21a至21g可以安装在内管20中，从而限定多个分配路径22a至22g。分隔板21将内管20的外侧连接到内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着其从内管20的外侧到中央部分而减小。在图3中，连结并固定到分配路径22a的支管60a插置在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间。此外，在本公开的第一实施方式中，轴向部62a的内径di在多个支管60a(图2中的三个支管60a)之间不同。轴向部62a可以是收缩断面(vena contracta)部分62a。此外，在本公开的第一实施方式中，插入长度l在多个支管60a(图2中的三个支管60a)之间不同。尽管因为图3是图2的分配器1的a
‑
a截面图而示出连结到分配路径22a的支管60a，但是以上关于支管60a的描述可以同样适用于连结到分配路径22a至22g的其他支管60b至60g。因此，可以改变单个分配路径22中的制冷剂流动阻力，使得可以调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
122.接着，将描述对本公开的第一实施方式的修改。
123.图4示出了对图2的分配器1的a
‑
a截面图的第一修改。尽管支管60a的轴向部62a在图3中具有拥有从支管60a的主体61a的倾斜的形状，但是它可以具有如图4所示的具有从主体61a的台阶的直线形式以调节制冷剂通道的流量(flow)。
124.此外，支管60a的插入长度l在图3和图4中通过安装卷边部63a来调节，但不限于此。在第二修改中，插入长度l可以通过轴向部62a的外径do来调节。具体地，支管60a的插入长度l可以通过插入支管60a直到轴向部62a的外径do与分隔板21a和21g之间的宽度相匹配来确定。
125.图5a至5c示出了图2的分配器1的a
‑
a截面图的第二修改。分配路径22a至22g的截面可以具有如图5a所示的梯形的形式、如图5b所示的三角形的形式以及如图5c所示的梯形和矩形的组合的形式。
126.接着，将描述具有轴向部62的不同内径di和不同插入长度l的多个支管60的具体示例。图6示出了对于热交换器中的每个支管60在连接到支管60的制冷剂管的高度处的风速与适合流入支管60的制冷剂流之间的关系。参照图6，可以看出，在更高的高度处，风速增加，因此可能需要更多的制冷剂流。为了更多的制冷剂流，轴向部62的内径di可以增加并且支管60的插入长度l可以减小。
127.例如，在图6中，假设6个支管60连结到7个分配路径22的每个，使得制冷剂流入总共42个支管60。
128.在这种情况下，当制冷剂均等地流入7个分配路径时，在42个支管60当中，在热交换器的较高高度处连接到制冷剂管的支管可以具有拥有较大内径di的轴向部62并且具有较短的插入长度l。
129.另一方面，当制冷剂不均等地流入7个分配路径时，在连结到每个分配路径22的6个支管60当中，在热交换器的更高高度处连接到制冷剂管的支管可以具有拥有较大内径di
的轴向部62并且具有较短的插入长度l。
130.在该示例中，连接到支管60的制冷剂管在热交换器的竖直方向上平行布置，因此插入长度l和轴向部62的内径可以取决于热交换器的竖直方向上的位置而不同，但不限于此。
131.关于轴向部62的内径di，上述结构可以理解为这样的结构的示例，其中至少两个支管中的一个(分配给热交换器的快速气流部分的流体通过所述一个支管)的轴向部的内径大于另一个支管(分配给热交换器的缓慢气流部分的流体通过所述另一个支管)的轴向部的内径。
132.此外，关于支管60的插入长度l，上述结构可以理解为这样的结构的示例，其中至少两个支管中的一个(分配给热交换器的快速气流部分的流体通过所述一个支管)到分配路径的插入长度短于另一个支管(分配给热交换器的缓慢气流部分的流体通过所述另一个支管)到分配路径的插入长度。
133.同时，虽然本公开的第一实施方式中的多个支管60当中轴向部62的内径di和插入长度l均不同，但其将不限于此。在多个支管60当中，轴向部62的内径或插入长度l中的至少一个可以不同。
134.图7示出了根据本公开的第二实施方式的分配器2的整体结构。分配器2也用于分配作为在分配器2中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图7所示，分配器2可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10被示出为具有圆筒形状作为示例，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器2可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图7中被示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器2可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
135.在图7中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图7所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第二实施方式中，多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一定的扭转角度安装。在图7中，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21g(具体地，分隔板21a至21g的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22g。虽然这里假设多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装，但它们也可以说是沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
136.此外，在图7中，隔片板40可以具有多个隔片孔401(参见例如图9)，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
137.多个支管60可以连结到多个分配路径22。图7将连结到分配路径22a至22g的支管60a至60g示出为多个支管60。
138.该结构可以被理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
139.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可
以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
140.此外，如图7所示，在本公开的第二实施方式中，分配路径22a至22g被限定为相对于内管20的中心轴具有一定的扭转角度，因此所有分配路径22a至22g可以围绕内管20转动一次并且经过内管20的右侧。因此，支管60a至60g可以通过连结到位于分配路径22a至22g经过内管20的右侧处的部分而全部向右延伸。该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个分隔件被安装为与主管的轴成一定的扭转角度。
141.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第二实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第二实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
142.图7的分配器2的a
‑
a截面图类似于图3所示。即使在本公开的第二实施方式中，轴向部62a的内径di在多个支管60a(图7中的三个支管60a)之间也不同。此外，在本公开的第二实施方式中，插入长度l在多个支管60a(图7中的三个支管60a)之间不同。这也适用于连结到分配路径22b至22g的支管60b至60g。
143.图8示出了根据本公开的第二实施方式的分配器2的局部放大图。参照图8，分隔板21形成为在外管10和内管20之间相对于内管20的中心轴具有一扭转角度θ。因此，分配路径22中的制冷剂的离心力可以改变，因此可以调整制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
144.其中插入长度l和轴向部62的内径di在多个支管60之间可不同的具体实施方式可以被认为是与第一实施方式中的相同。
145.同时，虽然在本公开的第二实施方式中，插入长度l和轴向部62的内径di在多个支管60之间均不同，但将不限于此。在多个支管60之间，轴向部62的内径di和支管60的插入长度l可以保持相同。
146.根据本公开的第三实施方式的分配器3的整体结构与图2或图7中的分配器的整体结构相似。分配器3也用于分配作为在分配器3中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器3可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器3可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
147.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
148.图9示出了根据本公开的第二实施方式的分配器3的局部放大图。参照图9，隔片板40可以具有多个隔片孔401，以允许制冷剂通过隔片孔401流入多个分配路径22。在图9中，作为多个隔片孔401，示出了隔片孔401a至401g，以允许制冷剂分别通过隔片孔401a至401g流入多个分配路径22a至22g。隔片孔401a至401g是对应于多个分配路径的多个隔片孔的示例。在本公开的第三实施方式中，孔径dh在多个隔片孔401之间不同。因此，可以调整向多个分配路径22的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
149.隔片板40的板厚度可以等于或大于例如约1mm。
150.根据本公开的第三实施方式的分配器4的整体结构与图2或图7中的分配器的整体结构相似。分配器4也用于分配作为在分配器4中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器
4可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器4可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
151.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
152.图10示出了根据本公开的第四实施方式的分配器4的a
‑
a截面图。参照图10，分隔板21a至21g可以安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22a至22g。连结并固定到分配路径22a的支管60a插入在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间。在本公开的第四实施方式中，多个分配路径22之间截面面积不同。该结构可以被理解为其中多个分隔件限定多个分配路径使得横过特定平面切割的多个分配路径的截面面积可以不同的结构的示例。因此，可以调整到多个分配路径22的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
153.图11示出了根据本公开的第五实施方式的分配器5的透视图。参照图11，分配器5被分成第一分配器71和第二分配器72。第一和第二分配器71和72是两个分配器元件的示例。分配器5可以包括管70以在制冷剂流入第一分配器71之前将制冷剂分配到第二分配器72。
154.第一和第二分配器71和72的总体结构与图2或图7中的分配器的总体结构相似。第一和第二分配器71和72也用于分配作为在第一和第二分配器71和72中通过的流体的示例的制冷剂。此外，第一和第二分配器71和72可以每个包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，第一和第二分配器71和72可以每个包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
155.对于第一和第二分配器71和72中的每个，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
156.再次，在本公开的第五实施方式中，分配器5被分成第一和第二分配器71和72。因此，可以调节到多个分配路径22的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
157.图12示出了根据本公开的第六实施方式的包括分配器6和热交换器8的热交换单元的整体结构。
158.根据本公开的第六实施方式的热交换单元中包括的分配器6的整体结构与图2或图7中的分配器的整体结构相似。分配器6也用于分配作为在分配器6中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器6可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器6可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
159.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
160.本公开的第六实施方式中的热交换单元中包括的热交换器8在作为由分配器6分配的流体的示例的制冷剂与空气之间进行热交换。热交换器8可包括以预定间隔平行地竖直布置的多个鳍81、平行安装以穿过鳍81的孔的多个制冷剂管82、从多个制冷剂管82中的每个流出的制冷剂在此处合并的集管83、以及通过其从集管83排出制冷剂的外部连接管
84。
161.分配器6的多个支管60可以一对一地连接到热交换器8的多个制冷剂管82。
162.在本公开的第六实施方式中，分配器6的高度低于热交换器8的高度。利用具有如图2所示的结构的分配器6，这可以通过密集地布置从分配器6平行延伸的支管60来实现。此外，利用具有如图7所示的结构的分配器6，这可以通过在多个分隔板21与内管20的中心轴之间形成较大的扭转角来实现，这使得从分配器6平行延伸的支管60能够被密集地布置。因此，可以调整到多个分配路径22的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
163.同时，在本公开的第六实施方式中，由于分配器6和热交换器8在竖直方向上较长地安装，因此分配器6和热交换器8在高度上可以进行比较，但是本公开的实施方式不限于此。例如，可以进行任何比较，只要分配器6的支管60跨过其平行布置的长度和热交换器8的制冷剂管82跨过其平行布置的长度可以相互比较。也就是，分配器6的高度低于热交换器8的高度的结构是分配器的长度短于热交换器的分配器所分配的流体在其中流动的多个流体管跨过其平行布置的长度的结构的示例。
164.根据本公开的第七实施方式的分配器7的整体结构与图2或图7的分配器的整体结构相似。分配器7也用于分配作为在分配器7中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器7可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器7可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
165.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
166.图13示出了根据本公开的第七实施方式的分配器7的局部放大图。分配器7也可以包括外管10、内管20和隔片板40。在本公开的第七实施方式中，可以安装用于将多个分配路径22装配到多个隔片孔401中的位置匹配工具。具体地，凸部47可以形成在隔片板40上并且凹部27可以形成在多个分隔板21中的对应一个上。通过将凸部47装配到凹部27中，多个隔片孔401中的每个装配到多个分配路径22中的每个。
167.因此，可以调节到多个分配路径22的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
168.图14示出了根据本公开的第八实施方式的分配器101的整体结构。分配器101用于分配作为在分配器101中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图14所示，分配器101可以包括呈圆筒形式的外管10和安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它也可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
169.在图14中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图14所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第八实施方式中，多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装。在图14中，当从前面观察时，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21c(具体地，分隔板21a至21c的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22d。虽然这里假设多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装，但是它们可以沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
170.在分配器101中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体地安装的多个分隔件的示例。
171.此外，分配器101可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，所以即使隔片板40在图14中示出，但隔片板40从外面不可见。此外，在图14中，隔片板40可以具有多个隔片孔411(见图17)，以允许制冷剂通过多个隔片孔411流入多个分配路径22。帽50用于密封多个分配路径22的全部。
172.此外，分配器101可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
173.多个支管60可以连结到多个分配路径22。除了分别连结到分配路径22a至22d的支管60a至60d之外，图14还示出了分别连结到分配路径22e至22g的支管60e至60g。
174.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
175.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
176.此外，如图14所示，在本公开的第八实施方式中，支管60a可以直接从分配路径22a向右延伸。支管60b至60d可以首先从分配路径22b至22d向前延伸，然后弯曲并向右延伸。支管60e至60g可以首先从分配路径22e至22g向相反侧延伸，然后弯曲并向右延伸。
177.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第八实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第八实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
178.图15示出了图14的分配器101的a
‑
a截面图。参照图15，在分配器101中，外管10和内管20集成为一个单元。分隔板21a至21g可以安装在内管20中，从而限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的中央部分和外管10，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。在图15中，连结并固定到分配路径22a的支管60a插入在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间。即使在本公开的第八实施方式中，轴向部62a的内径di在多个支管60a(图14中的三个支管60a)之间也不同。此外，在本公开的第八实施方式中，插入长度l在多个支管60a(图14中的三个支管60a)之间不同。尽管因为图15是图14的分配器101的a
‑
a截面图而示出连结到分配路径22a的支管60a，以上关于支管60a的描述可以同样适用于连结到分配路径22a至22g的其他支管60b至60g。
179.同时，虽然在本公开的第八实施方式中，插入长度l和轴向部62的内径di在多个支管60之间均不同，但将不限于此。在多个支管60当中，插入长度l或轴向部62的内径中的至少一个可以不同。
180.如上所述，在本公开的第八实施方式中，当外管10和内管20集成为一个单元时，制冷剂流动阻力在单个分配路径22中改变。因此，可以在防止制冷剂泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
181.图16示出了根据本公开的第九实施方式的分配器102的整体结构。分配器102也用
于分配作为在分配器102中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图14所示，分配器102可以包括呈圆筒形式的外管10和安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
182.在图16中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图16所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第九实施方式中，多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装。在图16中，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21g(具体地，分隔板21a至21g的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22g。虽然这里假设多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装，但它们也可以说是沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
183.在分配器102中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体安装的多个分隔件的示例。
184.此外，分配器102可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，所以即使隔片板40在图14中示出，但隔片板40从外面不可见。此外，在图16中，隔片板40可以具有多个隔片孔411(见图17)，以允许制冷剂通过隔片孔411流入多个分配路径22。帽50用于密封多个分配路径22的全部。
185.此外，分配器102可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
186.多个支管60可以连结到多个分配路径22。图16将连结到分配路径22a至22g的支管60a至60g示出为多个支管60。
187.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
188.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
189.此外，如图16所示，在本公开的第九实施方式中，分配路径22a至22g被限定为相对于内管20的中心轴具有一定的扭转角度，因此所有分配路径22a至22g可以围绕内管20转动一次并且经过内管20的右侧。因此，支管60a至60g可以通过连结到分配路径22a至22g在此经过内管20的右侧的部分而全部向右延伸。该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个分隔件被安装以与主管的轴成一定的扭转角度。
190.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第九实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第九实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
191.图16的分配器102的a
‑
a截面图类似于图15所示的分配器的a
‑
a截面图。即使在本公开的第九实施方式中，轴向部62a的内径di在多个支管60a(图16中的三个支管60a)之间
也不同。此外，在本公开的第九实施方式中，插入长度l在多个支管60a(图16中的三个支管60a)之间不同。这也适用于连结到分配路径22b至22g的支管60b至60g。
192.同时，虽然在本公开的第九实施方式中，插入长度l和轴向部62的内径di在多个支管60之间均不同，但将不限于此。在多个支管60当中，插入长度l或轴向部62的内径中的至少一个可以不同。
193.如上所述，在本公开的第九实施方式中，当外管10和内管20集成为一个单元时，制冷剂流动阻力在单个分配路径22中改变。因此，可以在防止制冷剂泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
194.根据本公开的第十实施方式的分配器103的整体结构与图14或图16的分配器的整体结构相似。分配器103也用于分配作为在分配器103中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器103可以包括呈圆筒形式的外管10以及安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
195.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
196.在分配器103中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体安装的多个分隔件的示例。
197.此外，分配器103可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。
198.此外，分配器103可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
199.图17示出了根据本公开的第十实施方式的分配器103的局部放大图。参照图17，在分配器103中，隔片板40对应于突出隔片板41，并且钎焊片42安装在突出隔片板41和外管10之间。
200.突出隔片板41可以具有多个隔片孔411，以允许制冷剂通过隔片孔411流入多个分配路径22。具体地，在图17中，多个隔片孔411可以包括隔片孔411a至411g，以允许制冷剂分别通过隔片孔411a至411g流入多个分配路径22a至22g。突出隔片板41还可以包括插入到多个分配路径22中的多个突出部412。具体地，在图17中，多个突出部412可以包括分别插入到分配路径22a至22g的突出部412a至412g。多个突出部412中的每个可以在中心具有通孔，以允许从对应的隔片孔411流动的制冷剂通过该通孔流入对应的分配路径22。
201.当突出隔片板41的多个突出部412插入到外管10的多个分配路径22时，钎焊片42用于将突出隔片板41的多个突出部412紧密接合到外管10的多个分配路径22。钎焊片42可以包括多个片孔421，多个突出部412插入到片孔421中。钎焊片42还可以包括多个突出部422以插入到多个分配路径22。多个突出部422中的每个可以在中心具有通孔，以允许从对应的片孔421流动的制冷剂通过该通孔流入对应的分配路径22。
202.然而，安装钎焊片42不是必须的。代替安装钎焊片42，当突出隔片板41的多个突出部412插入到外管10的多个分配路径22时，钎焊片可以应用于突出隔片板41和外管10之间的接合部分。
203.如上所述，在本公开的第十实施方式中，隔片板40被提供为具有插入到多个分配
路径22的突出部412的突出隔片板41。因此，可以在防止制冷剂从隔片板40和外管10之间的接合部分泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
204.根据本公开的第十一实施方式的分配器104的整体结构与图14或图16的分配器的整体结构相似。分配器104也用于分配作为在分配器104中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器104可以包括呈圆筒形式的外管10和安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
205.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
206.在分配器104中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体安装的多个分隔件的示例。
207.此外，分配器104可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。
208.此外，分配器104可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
209.图18示出了根据本公开的第十一实施方式的分配器104的局部放大图。参照图18，在分配器104中，帽50对应于突出帽51，并且钎焊片52安装在突出帽51和外管10之间。
210.突出帽51还可以包括插入到多个分配路径22中的多个突出部512。具体地，在图18中，多个突出部512可以包括分别插入到分配路径22a至22g的突出部512a至512g。多个突出部512隐藏在帽50中并且在如图18的角度不可见，但它们以虚线表示，就像通过帽50看到一样。
211.当突出帽51的多个突出部512插入到外管10的多个分配路径22时，钎焊片52用于将突出帽51的多个突出部512紧密地接合到外管10的多个分配路径22。钎焊片52可以包括多个片孔521，多个突出部512插入到片孔521中。钎焊片52还可以包括插入到多个分配路径22中的多个突出部522。
212.然而，安装钎焊片52不是必须的。代替安装钎焊片52，当突出帽51的多个突出部512插入到外管10的多个分配路径22时，钎焊片可以应用于突出帽51和外管10之间的接合部分。
213.如上所述，在本公开的第十一实施方式中，帽50可以被提供为具有插入多个分配路径22的突出部512的突出帽51。因此，可以在防止制冷剂从帽50和外管10之间的接合部分泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
214.根据本公开的第十二实施方式的分配器105的整体结构与图14或图16的分配器的整体结构相似。分配器105也用于分配作为在分配器105中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器105可以包括呈圆筒形式的外管10和安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
215.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
216.在分配器105中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体安装的多个分隔件的示例。
217.此外，分配器105可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。
218.此外，分配器105可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
219.图19示出了根据本公开的第十二实施方式的外盖12的透视图。参照图19，外盖12可以包括多个翻边孔13。多个支管60可以通过分别插入到多个翻边孔13而连接到外盖12。这里使用的外盖12是安装在主管的外周上的盖的示例。
220.图20示出了根据本公开的第十二实施方式的分配器105的局部放大图。对于具有与图16相同结构的分配器105，支管60从一个方向连接，从而单个外盖12可以附接到外管10。然而，这里假设在具有与图14相同结构的分配器105中，支管60从多个方向连接。因此，如图20所示的外管10具有附接到外管10以面向不同方向的带有翻边孔13a的外盖12a和带有翻边孔13b的外盖12b。在这种情况下，外盖12a可以通过沿箭头da指示的方向在其端部弯曲卡扣14a而固定到外管10，如图20所示。外盖12b可以通过沿箭头db指示的方向在其端部弯曲卡扣14b而固定到外管10。或者，代替通过在其端部弯曲卡扣14a和14b而将外盖12a和12b固定到外管10的方式，在将外盖12a和12b附接到外管10的同时，外盖12a和12b可以通过全部围绕外管10以及外盖12a和12b缠绕钢线而固定到外管10。
221.尽管在图20中有附接到外管10的两个外盖12，但是三个或更多个外盖12可以附接到外管10。
222.此外，虽然翻边孔13形成在外盖12处以将外盖12附接到外管10，但本公开不限于此。例如，翻边孔13可以直接形成在外管10处。
223.如上所述，在本公开的第十二实施方式中，多个支管60插入到多个翻边孔13。因此，可以在防止制冷剂从支管60和外管10之间的接合部分泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
224.图21示出了根据本公开的第十三实施方式的包括分配器106和热交换器8的热交换单元的整体结构。
225.根据本公开的第十三实施方式的热交换单元中包括的分配器106的整体结构与图14或图16的分配器的整体结构相似。分配器106也用于分配作为在分配器106中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器106可以包括呈圆筒形式的外管10和安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。
226.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
227.在分配器106中，外管10和内管20集成为一个单元。也就是，多个分隔板21是与主管一体安装的多个分隔件的示例。
228.此外，分配器106可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、安装在内管20的制冷剂上游端处的隔片板40以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。
229.此外，分配器106可以包括固定在制冷剂下游并连接到稍后将描述的热交换器8的制冷剂管82的多个支管60。
230.本公开的第十三实施方式中的热交换单元中包括的热交换器8在作为由分配器106分配的流体的示例的制冷剂与空气之间进行热交换。热交换器8可以包括以预定间隔平行地竖直布置的多个鳍81、作为平行安装以穿过鳍81的孔的多个流体管的示例的多个制冷剂管82、从多个制冷剂管82中的每个流动的制冷剂在此合并的集管83、以及通过其从集管83排出制冷剂的外部连接管84。
231.分配器106的多个支管60可以一对一地连接到热交换器8的多个制冷剂管82。
232.如上所述，在本公开的第十三实施方式中，当外管10和内管20集成为一个单元时，制冷剂流动阻力在单个分配路径22中改变。因此，可以在防止制冷剂泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
233.图22示出了根据本公开的第十四实施方式的分配器201的整体结构。分配器201用于分配作为在分配器201中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图22所示，分配器201可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20、以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器201可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图22中示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器201可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
234.在图22中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图22所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第十四实施方式中，多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装。在图22中，当从前面观察时，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21c(具体地，分隔板21a至21c的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22d。虽然这里假设多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装，但是它们可以沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
235.此外，在图22中，隔片板40可以具有多个隔片孔，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
236.多个支管60可以连结到多个分配路径22。除了分别连结到分配路径22a至22d的支管60a至60d之外，图22还示出了分别连结到分配路径22e至22g的支管60e至60g。
237.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
238.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
239.此外，如图22所示，在本公开的第十四实施方式中，支管60a可以直接从分配路径22a向右延伸。支管60b至60d可以首先从分配路径22b至22d向前延伸，然后弯曲并向右延
伸。支管60e至60g可以首先从分配路径22e至22g延伸至相反侧，然后弯曲并向右延伸。
240.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第十四实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第十四实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
241.图23至图25是沿图22的分配器201的线a
‑
a的截面图。参照图23至图25，分隔板21a至21g可以安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的中央部分和外管10，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。台阶部23a至23g可以形成在分隔板21a至21g的每个上。此外，连结并固定到分配路径22a的支管60a插入在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间并且由台阶部23a和23g支撑。在这种情况下，假设分隔板21a和21g是两个相邻的分隔件的示例，分配路径22a对应于由所述两个分隔件限定的分配路径，支管60a对应于多个支管当中连接到分配路径的支管，并且台阶部23a和23g对应于支撑支管的至少一个台阶部。
242.在图23至图25中，台阶部23a至23g每个包括两个台阶，但不限于此。例如，台阶部23a至23g可以每个包括一个台阶或者三个或更多个台阶。例如，当台阶部23a和23g每个包括两个或更多个台阶时，支管60a可以被放入直到到达从内管20的中央部分起的台阶部23a和23g的第二台阶或更外侧台阶。这使台阶在支管60的制冷剂入口侧，能够改变制冷剂的流体阻力并调节制冷剂流分配。
243.此外，在本公开的第十四实施方式中，在多个支管60a(图22中的三个支管60a)当中，支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶位置不同可以使轴向部62a的内径d不同。该结构是这样的结构的示例，其中由于支管由多个台阶中的不同台阶支撑，轴向部的内径不同。
244.此外，在本公开的第十四实施方式中，在多个支管60a(图22中的三个支管60a)当中，用于支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶位置不同可以使支管60a的插入长度l不同，如图24所示。该结构是这样的结构的示例，其中由于支管由多个台阶中的不同台阶支撑，到分配路径的插入长度不同。
245.此外，在本公开的第十四实施方式中，如图25所示，支管60a的插入长度l可以设定为小于分配路径22a的深度h的一半。在这种情况下，台阶部23a至23g可以在比分配路径22a至22g的深度h的一半更靠外侧的位置处包括台阶以支撑支管60a。
246.图26示出了表示为什么期望支管60的插入长度l小于分配路径22的深度h的一半的原因的曲线图。在该曲线图中，水平轴代表插入长度公差。插入长度公差表示以深度h的一半为基准，向较短插入长度l的正误差和向较长插入长度l的负误差。从曲线图可以看出，当插入长度l较长时，流量分配的百分比针对插入长度公差的偏差快速变化，当插入长度l较短时，流量分配的百分比针对插入长度公差的偏差缓慢变化并且稳定。因此，期望支管60的插入长度l小于分配路径22的深度h的一半。
247.这里的结构是通过在不深于分配路径的深度的一半的浅位置处以特定台阶支撑支管而使到分配路径的插入长度小于分配路径的深度的一半的结构的示例。在这种情况下，特定台阶可以对应于比分配路径22a至22b的深度h的一半更靠外侧的台阶。
248.尽管由于图23至图25是图22的分配器201的a
‑
a截面图而示出了连结到分配路径22a的支管60a，以上关于支管60a的描述可以同样适用于连结到分配路径22a至22g的其他支管60b至60g。
249.如上所述，在本公开的第十四实施方式中，支管60的轴向部的内径d或支管60的插入长度l在多个支管60之间不同，或支管60的插入长度l可以设定为小于分配路径22的深度h的一半。因此，可以调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
250.图27示出了图22的分配器201的a
‑
a截面图。参照图27，分隔板21a至21g可以安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的中央部分和外管10，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。台阶部23a至23g可以形成在分隔板21a至21g的每个上。此外，连结并固定到分配路径22a的支管60a插入在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间并且由台阶部23a和23g支撑。在这种情况下，假设分隔板21a和21g是两个相邻的分隔件的示例，分配路径22a对应于由所述两个分隔件限定的分配路径，支管60a对应于多个支管当中连接到分配路径的支管，台阶部23a和23g对应于支撑支管的至少一个台阶部。
251.在图27中，台阶部23a至23g每个包括一台阶，但不限于此。例如，台阶部23a至23g可以每个包括两个或更多个台阶。
252.在本公开的第十四实施方式中，在支管60a的前端处占据比支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶更靠内侧的部分的制冷剂流入面积s1可以不同于在支管60a周围占据比支撑支管60a的台阶更靠外侧的部分的制冷剂通过面积s2。如上所述，支管60a的前端处的制冷剂流入面积s1与支管60a周围的制冷剂通过面积s2之间的比率的变化可以实现制冷剂流分配的调节，从而提高热交换能力。
253.尽管由于图27是图22的分配器201的a
‑
a截面图而示出了连结到分配路径22a的支管60a，以上关于支管60a的描述可以同样适用于连结到分配路径22a至22g的其他支管60b至60g。
254.图28示出了根据本公开的第十五实施方式的分配器202的整体结构。分配器202也用于分配作为在分配器202中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图28所示，分配器202可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20、以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器202可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图22中示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器202可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
255.在图28中，通过去除外管10的前部，内管20的内部结构被示出。如图22所示，多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第十五实施方式中，多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装。在图28中，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21g(具体地，分隔板21a至21g的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22g。虽然这里假设多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装，但它们也可以说是沿着内管20的轴安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着主管的轴安装的多个分隔件的示例。
256.此外，在图28中，隔片板40可以具有多个隔片孔，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
257.多个支管60可以连结到多个分配路径22。在图28中，连结到分配路径22a至22g的支管60a至60g被示为多个支管60。
258.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
259.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
260.此外，如图28所示，在本公开的第十五实施方式中，分配路径22a至22g被限定为相对于内管20的中心轴具有一定的扭转角度，因此所有分配路径22a至22g可以围绕内管20转动一次并且经过内管20的右侧。因此，支管60a至60g可以通过连结到分配路径22a至22g在此经过内管20的右侧的部分而全部向右延伸。该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个分隔件被安装成相对于主管的轴形成一定的扭转角度。
261.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第十五实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第十五实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
262.图28的分配器202的a
‑
a截面图与图23至图25所示的分配器的a
‑
a截面图相似。此外，在本公开的第十五实施方式中，在多个支管60a(图28中的三个支管60a)当中，支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶位置不同可以使收缩断面62a的内径d不同。该结构是这样的结构的示例，其中由于支管由多个台阶中的不同台阶支撑，轴向部的内径不同。此外，在本公开的第十五实施方式中，在多个支管60a(图28中的三个支管60a)当中，支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶位置不同可以使支管60a的插入长度l不同。该结构是这样的结构的示例，其中由于支管由多个台阶中的不同台阶支撑，到分配路径的插入长度不同。此外，在本公开的第十五实施方式中，支管60a的插入长度l可以设定为小于分配路径22a的深度h的一半。这里的结构是通过在不深于分配路径的深度的一半的浅位置处以特定台阶支撑支管而使到分配路径的插入长度小于分配路径的深度的一半的结构的示例。这也适用于连结到分配路径22b至22g的支管60b至60g。
263.如上所述，在本公开的第十五实施方式中，支管60的轴向部的内径d或支管60的插入长度l在多个支管60之间不同，或支管60的插入长度l可以设定为小于分配路径22的深度h的一半。因此，可以调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
264.图28的分配器202的a
‑
a截面图类似于图27中所示的分配器的a
‑
a截面图。在本公开的第十五实施方式中，在支管60a的前端处占据比支撑支管60a的台阶部23a和23g的台阶更靠内侧的部分的制冷剂流入面积s1可以不同于在支管60a周围占据比支撑支管60a的台阶更靠外侧的部分的制冷剂通过面积s2。如上所述，支管60a的前端处的制冷剂流入面积s1与支管60a周围的制冷剂通过面积s2之间的比率的变化可以实现制冷剂流分配的调节，从而提高热交换能力。这也适用于连结到分配路径22b至22g的支管60b至60g。
265.根据本公开的第十六实施方式的分配器203的整体结构与图22或图28中的分配器
的整体结构相似。分配器203也用于分配作为在分配器203中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器203可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器203可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
266.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。内管20是包括多个分隔件的构件的示例。
267.图29示出了根据本公开的第十六实施方式的分配器203的局部放大图。这里以具有如图28的结构的分配器203为例。在本公开的第十六实施方式中，分配器203可以通过外管10的收缩或内管20的膨胀将外管10和内管20接合而制造。
268.换言之，在本公开的第十六实施方式中，分开制备的外管10和内管20可以通过外管10的收缩或内管20的膨胀而接合在一起。因此，在具有如图22的结构的分配器203中，分隔板21的数量可以基于热交换器的能力任意改变。除此之外，具有如图28的结构的分配器203可以允许如图29中表示的扭转角度θ根据热交换器的能力任意改变。
269.根据本公开的第十七实施方式的分配器204的整体结构与图22或图28中的分配器的整体结构相似。分配器204也用于分配作为在分配器204中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器204可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器204可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
270.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
271.图30示出了根据本公开的第十七实施方式的分配器204的局部放大图。这里以具有如图28的结构的分配器204为例。参照图20，分配器204可以具有通过与安装在内管20的分隔板21的前端处的外管10接触而皱缩和变形的变形肋24。变形肋24可以是被压倒的肋24。
272.也就是，在本公开的第十七实施方式中，变形肋24可以形成在内管20的分隔板21的前端。因此，可以在防止制冷剂泄漏的同时调节制冷剂流分配，从而增加热交换能力。
273.图31示出了根据本公开的第十八实施方式的包括分配器205和热交换器8的热交换单元的整体结构。
274.根据本公开的第十八实施方式的热交换单元中包括的分配器205的整体结构与图22或图28中的分配器的整体结构相似。分配器205也用于分配作为在分配器205中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器205可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。此外，分配器205可以包括固定在制冷剂下游并连接到稍后将描述的热交换器8的制冷剂管82的多个支管60。
275.多个分隔板21安装在内管20中，相应地限定多个分配路径22。
276.本公开的第十八实施方式中的热交换单元中包括的热交换器8在作为由分配器205分配的流体的示例的制冷剂与空气之间进行热交换。热交换器8可以包括以预定间隔平
行地竖直布置的多个鳍81、作为平行安装以穿过鳍81的孔的多个流体管的示例的多个制冷剂管82、从多个制冷剂管82中的每个流动的制冷剂在此合并的集管83、以及通过其从集管83排出制冷剂的外部连接管84。
277.分配器205的多个支管60可以连接到热交换器8的多个制冷剂管82。
278.在本公开的第十八实施方式中，如图31所示，分配器205的多个支管60可以不必一对一地连接到多个制冷剂管82。多个支管60中的至少一个可以在下游侧具有y分支部64，并且在一个y分支部64之前的两个支管65可以一对一地连接到两个制冷剂管82。
279.这将通过具体示例的方式描述。
280.图31所示的内容是在热交换器8的上部区域r1中需要更多的制冷剂流到制冷剂管82并且在热交换器8的下部区域r2中需要更少的制冷剂流到制冷剂管82的热交换器8的示例。
281.当支管60一对一地连接到上部区域r1中的制冷剂管82时，插入长度l可以较短以便更多的制冷剂流到上部区域r1中的制冷剂管82。具有短的插入长度l即使在针对插入长度l的偏差对流量分配的百分比进行小的改变方面也是期望的，如上面参照图26的曲线图所述。
282.当支管60一对一地连接到上部区域r1中的制冷剂管82时，插入长度l可以较长以便更少的制冷剂流到下部区域r1中的制冷剂管82。然而，长的插入长度l导致针对插入长度l的偏差流量分配的百分比的较大改变，就此而言，期望支管60以短的插入长度l连接到分配器205。因此，在本公开的第十八实施方式中，代替将制冷剂管82一对一地连接到支管60，一个支管60可以连接到两个制冷剂管82，在这种情况下，插入长度l可以较短。因此，最初更多的制冷剂流入支管60，但之后，由于y分支部64，更少的制冷剂流入每个支管65。
283.同时，虽然y分支部64安装在连接到热交换器8的下部区域中的制冷剂管82的支管60处，但y分支部64的安装不限于此。例如，y分支部64可以安装在连接到热交换器8的上部区域和下部区域两者中的制冷剂管82的支管60处，并且可以不安装在连接到热交换器8的中间区域中的制冷剂管82的支管60处。或者，y分支部64可以安装在连接到热交换器8的整个区域中的制冷剂管82的支管60处。
284.此外，虽然分成两个支管65的y分支部64安装在分配器205的支管60的下游侧，但不限于此。例如，分成三个或更多个支管65的分支部可以安装在分配器205的支管60的下游侧。
285.如上所述，在本公开的第十八实施方式中，多个支管60中的至少一个可以具有安装在支管60的下游侧的分成多个支管65的分支部，并且多个支管54可以一对一地连接到多个制冷剂管82。因此，可以稳定地调节到制冷剂管82的制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
286.图32示出了根据本公开的第十九实施方式的分配器301的整体结构。分配器301用于分配作为在分配器301中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图32所示，分配器301可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器301可以包括例如
焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图32中被示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器301可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
287.在图32中，外管10的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图32所示，多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第十九实施方式中，多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装。在图32中，当从前面观察时，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21c(具体地，分隔板21a至21c的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22d。尽管这里假设多个分隔板21平行于内管20的中心轴安装，但是它们可以沿着内管20的轴(即外管10的轴)安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着外管10的轴安装的多个分隔件的示例。或者，它是在外管和内管之间限定多个分配路径的多个分隔件的示例。
288.此外，在图32中，隔片板40可以具有多个隔片孔，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
289.多个支管60可以连结到多个分配路径22。除了分别连结到分配路径22a至22d的支管60a至60d之外，图32还示出了分别连结到分配路径22e至22g的支管60e至60g。
290.该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
291.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
292.此外，如图32所示，在本公开的第十九实施方式中，支管60a可以直接从分配路径22a向右延伸。支管60b至60d可以首先从分配路径22b至22d向前延伸，然后弯曲并向右延伸。支管60e至60g可以首先从分配路径22e至22g延伸至相反侧，然后弯曲并向右延伸。
293.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第十九实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第十九实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
294.图33a和33b图示了图32的分配器301的第一示例。图33a示出了图32的分配器301的制冷剂上游端的透视图的第一示例，并且图33b示出了图32的分配器301的b
‑
b截面图的第一示例。其对应于沿图33a的外管10的表面上的虚线切割得到的截面图。分隔板21a至21g可以与内管20一体安装，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的外侧和内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。此外，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到外管10。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。另外，在本公开的第十九实施方式中，外管10在制冷剂上游端的虚线上对应于分配路径22a至22g的位置处经受凹陷工艺。因此，凹陷11a至11g(即凹部)可以从外管10
的外表面形成，并且可以用作进入分配路径22a至22g中的突出部(即凸部)。外管10的制冷剂上游端的虚线上对应于分配路径22a至22g的位置是开口端的第一位置的示例，并且可以包括从分配路径22的入口到制冷剂最上游侧上的支管60的任何位置。
295.图34a和34b示出了图32的分配器301的第二示例。图34a示出了图32的分配器301的制冷剂上游端的透视图的第二示例，并且图34b示出了图32的分配器301的b
‑
b截面图的第二示例。其对应于沿图34a的外管10的表面上的虚线切割得到的截面图。分隔板21a至21g可以与外管10一体安装，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接外管10的外周面和外管10的内侧，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从外周面到外管10的内侧而减小。此外，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到内管20。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。此外，在本公开的第十九实施方式中，外管10可以在制冷剂上游端的虚线上对应于分配路径22a至22g的位置处经受凹陷工艺。因此，凹陷11a至11g(即凹部)可以从外管10的外表面形成，并且可以用作进入分配路径22a至22g中的突出部(即凸部)。外管10的制冷剂上游端的虚线上对应于分配路径22a至22g的位置是开口端的第一位置的示例，并且可以包括从分配路径22的入口到制冷剂最上游侧上的支管60的任何位置。
296.如上所述，在本公开的第十九实施方式中，物质25a至25g可以置于与内管20一体安装的分隔板21a至21g与外管10之间或置于与外管10一体安装的分隔板21a至21g与内管20之间。因此，可以防止外管10与分隔板21a至21g之间或内管20与分隔板21a至21g之间的制冷剂泄漏，这能够调节到每个分配路径22的制冷剂流。
297.此外，在本公开的第十九实施方式中，外管10可以经受凹陷工艺以形成进入分配路径22中的突出部。因此，可以通过改变分配路径22的局部面积和调节到每个分配路径22的制冷剂流来提高热交换能力。
298.图35示出了根据本公开的第二十实施方式的分配器302的整体结构。分配器302也用于分配作为在分配器302中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图35所示，分配器302可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器302可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图35中被示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器302可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
299.在图35中，外管10的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图35所示，多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第二十实施方式中，多个分隔板21可以相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装。在图35中，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21g(具体地，分隔板21a至21g的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22g。虽然这里假设多个分隔板21相对于内管20的中心轴以一扭转角度安装，但它们也可以说是沿着内管20的轴(即，外管10的轴)安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着外管的轴安装的多个分隔件的示例。或者，它是在外管和内管
之间限定多个分配路径的多个分隔件的示例。
300.此外，在图35中，隔片板40可以具有多个隔片孔，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
301.多个支管60可以连结到多个分配路径22。在图35中，连结到分配路径22a至22g的支管60a至60g被示出为多个支管60。
302.该结构可以被理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
303.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
304.此外，如图35所示，在本公开的第二十实施方式中，分配路径22a至22g被限定为相对于内管20的中心轴具有一定的扭转角度，因此所有分配路径22a至22g可以围绕内管20转动一次并且经过内管20的右侧。因此，支管60a至60g可以通过连结到在此处分配路径22a至22g经过内管20的右侧的部分而全部向右延伸。该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个分隔件被安装为与外管的轴成一定的扭转角度。
305.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第二十实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第二十实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
306.图35中的分配器302的制冷剂上游端的透视图与图33a或图34a的制冷剂上游端的透视图相似。图35的分配器302的b
‑
b截面图与图33b或图34b的分配器的b
‑
b截面图相似。
307.根据本公开的第二十一实施方式的分配器303的整体结构与图32或图35中的分配器的整体结构相似。分配器303也用于分配作为在分配器303中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器303可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器303可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
308.多个分隔板21可以安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。
309.图36a和36b是根据本公开的第二十一实施方式的分配器303的截面图。截面图示出了多个分隔板21安装在内管20中的情况。
310.图36a示出了根据本公开的第二十一实施方式的分配器303的b
‑
b截面图。分隔板21a至21g可以与内管20一体安装，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的外侧和内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。此外，分隔板21a至21g用物质25a至25g接合到外管10。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。此外，在本公开的第二十一实施方式中，外管10在制冷剂上游端的虚线
上对应于分配路径22a至22g的位置处经受凹陷工艺。因此，凹陷11a至11g(即凹部)可以从外管10的外表面形成，并且可以用作进入分配路径22a至22g中的突出部(即凸部)。b
‑
b线(或b
‑
b位置)是外管的开口端的第一位置的示例，并且可以包括从分配路径22的入口到制冷剂最上游侧上的支管60的任何位置。
311.图36b示出了根据本公开的第二十一实施方式的分配器303的c
‑
c截面图。参照图36b，隔片板43可以沿着分配器303的c
‑
c线(或c
‑
c位置)安装，其可以具有多个隔片孔431，以允许制冷剂通过隔片孔431流入多个分配路径22。在图36b中，作为多个隔片孔431，示出了隔片孔431a至431g，以允许制冷剂分别通过隔片孔431a至431g流入多个分配路径22a至22g。隔片孔431a至431g是对应于多个分配路径的多个隔片孔的示例。c
‑
c线是外管的端部以外的部分的第二位置的示例，并且该第二位置可以包括在一组中包含的支管60当中的制冷剂最下游侧上的支管60与在下游侧上靠近前述组的一组中包含的支管60当中在制冷剂最上游侧上的支管60之间的任何位置。或者，可以选择多个位置，在该位置安装隔片板43或执行凹陷工艺。
312.在本公开的第二十一实施方式中，分配器303可以具有沿b
‑
b线安装的图36b所示的隔片板43，并且可以沿线c
‑
c如图36a所示经受凹陷工艺。b
‑
b线是外管的开口端的第一位置的示例，并且可以包括从分配路径22的入口到制冷剂最上游侧上的支管60的任何位置。此外，c
‑
c线是外管的端部以外的部分的第二位置的示例，并且该第二位置可以包括在一组中包含的支管60当中的制冷剂最下游侧上的支管60与在下游侧上靠近前述组的一组中包含的支管60当中在制冷剂最上游侧上的支管60之间的任何位置。或者，可以选择多个位置，在该位置安装隔片板43或执行凹陷工艺。
313.即使在本公开的第二十一实施方式中，多个分隔板21也可以与外管10一体安装。在这种情况下，在分配器303的执行凹陷工艺的位置处的截面图与图34b的截面图相似。
314.如上所述，在本公开的第二十一实施方式中，可以在外管10的制冷剂上游端执行凹陷工艺，并且隔片板40可以安装在制冷剂下游侧的分配路径22上。或者，隔片板40可以安装在分配路径22的制冷剂上游端，并且可以在制冷剂下游侧的外管10上执行凹陷工艺。因此，可以通过调节分配路径22中的制冷剂流来提高热交换能力。
315.图37示出了根据本公开的第二十二实施方式的分配器304的整体结构。分配器304也用于分配作为在分配器304中通过的流体的示例的制冷剂。此外，如图37所示，分配器304可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器304可以包括例如焊接到外管10的制冷剂上游端以引导制冷剂的入口30、以及例如焊接到外管10的与制冷剂上游端相反的端部的帽50。入口30安装在隔片板40的外面，因此即使隔片板40在图37中被示出，但隔片板40从外面不可见。此外，分配器304可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
316.在图37中，内管20的内部结构通过去除外管10的前部被示出。如图37所示，多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。在本公开的第二十二实施方式中，多个分隔板21可以形成为在制冷剂上游范围r5中相对于内管20的中心轴呈小扭转
角度，并且在制冷剂下游范围r6中相对于内管20的中心轴呈大扭转角度。在图37中，示出了多个分隔板21中的分隔板21a至21g(具体地，分隔板21a至21g的在外管10侧的端部)，并且示出了多个分配路径22中的分配路径22a至22g。虽然这里假设多个分隔板21相对于外管10的中心轴以一扭转角度安装，但它们也可以说是沿着内管20的轴(即，外管10的轴)安装，在这种情况下，多个分隔板21是沿着外管的轴安装的多个分隔件的示例。或者，它是在外管和内管之间限定多个分配路径的多个分隔件的示例。
317.此外，在图37中，隔片板40可以具有多个隔片孔，以允许制冷剂通过隔片孔流入多个分配路径22。
318.多个支管60可以连结到多个分配路径22。在图37中，连结到分配路径22a至22g的支管60a至60g被示出为多个支管60。
319.该结构可以被理解为这样的结构的示例，其中多个支管中相邻的第一和第二支管连接到多个分配路径中的第一和第二分配路径，第一和第二分配路径在它们之间具有多个分隔件中的一个。在这种情况下，通过将支管60a和60b作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22b对应于第一和第二分配路径并且分隔板21a对应于多个分隔件中的所述一个。
320.此外，在该结构中，第一和第二支管可以彼此不相邻，并且第一和第二分配路径可以在它们之间具有多个分隔件中的至少一个。在这种情况下，通过将支管60a和60c作为例如第一和第二支管，分配路径22a和22c对应于第一和第二分配路径，并且分隔板21a和21b对应于多个分隔件中的所述至少一个。
321.此外，如图35所示，在本公开的第二十二实施方式中，分配路径22a至22g被限定为相对于内管20的中心轴具有一扭转角度，因此所有分配路径22a至22g可以围绕内管20转动一次并且经过内管20的右侧。因此，支管60a至60g可以通过连结到在此处分配路径22a至22g经过内管20的右侧的部分而全部向右延伸。该结构可以理解为这样的结构的示例，其中多个分隔件被安装为与外管的轴形成一扭转角度。
322.可以有一组支管60a至60g，虽然在本公开的第二十二实施方式中，可以有平行安装的多组支管60a至60g。本公开的第二十二实施方式中的结构可以理解为包括连接到多个分配路径之一的至少两个支管的结构的示例。
323.图38a和图38b是根据本公开的第二十二实施方式的分配器304的局部放大图。
324.在图38a中，示出了图37的范围r5的一部分的放大图。在该放大图中，分隔板21相对于内管20以一扭转角度θ1形成。在图38b中，示出了图37的范围r6的一部分的放大图。在该放大图中，分隔板21相对于内管20以一扭转角度θ2(θ1＜θ2)形成。
325.尽管图37的范围r5中的扭转角度是θ1并且图37的范围r6中的扭转角度是θ1(θ1＜θ2)，但它们不限于此。
326.例如，当需要更多的制冷剂流流入制冷剂上游侧的支管60中时，图37的范围r5中的扭转角度θ1和图37的范围r6中的扭转角度θ2可以满足θ1＞θ2的条件。也就是，扭转角度θ1和θ2可以具有不同的值。假设范围r5和r6分别对应于外管的轴向方向上的第一和第二范围，扭转角度θ1和θ2分别对应于第一和第二扭转角度的示例。
327.此外，即使在本公开的第二十二实施方式中，当分隔板21a至21g与内管20一体安装时，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到外管10。或者，当分隔板21a至21g与外管10一体安装时，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到内管20。
328.如上所述，在本公开的第二十二实施方式中，分隔板21相对于内管20的扭转角度在制冷剂上游侧和制冷剂下游侧之间不同。因此，可以通过改变分配路径22的制冷剂压力损失和调节分配路径22中的制冷剂流来提高热交换能力。
329.根据本公开的第二十三实施方式的分配器305的整体结构与图32或图35中的分配器的整体结构相似。分配器305也用于分配作为在分配器305中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器305可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器305可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
330.多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。
331.图39a和图39b是根据本公开的第二十三实施方式的分配器305的截面图。截面图示出了多个分隔板21安装在内管20中的情况。在本公开的第二十三实施方式中，图39a示出了分配器305的b
‑
b截面图，图39b示出了分配器305的c
‑
c截面图。分隔板21a至21g可以与内管20一体安装，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的外侧和内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。此外，分隔板21a至21g用物质25a至25g接合到外管10。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。虽然在图39a中，分隔板21a至21g在它们的表面上未经过肋加工并因此没有肋，但是在图39b中，分隔板21a至21g在它们的表面上经过了肋加工并且具有肋26a至26g。
332.换言之，沿图32或图35的b
‑
b线在分隔板21a至21g上没有形成肋，并且沿图32或图35的c
‑
c线在分隔板21a至21g上形成肋26a至26g，但不限于此。
333.例如，在图32或图35的范围r3内的任何位置处的分隔板21a至21g上可以不形成肋，但是可以在图32或图35的范围r4内的任何位置处的分隔板21a至21g上形成肋26a至26g。范围r3是第一范围的示例，范围r4是第二范围的示例。
334.在另一示例中，当需要更多的制冷剂流入制冷剂上游侧的支管60中时，可以在图32或图35的范围r3内的分隔板21a至21g上形成肋26a至26g而可以在图32或图35的范围r4内的分隔板21a至21g上不形成肋。
335.尽管在本公开的上述实施方式中分隔板21a至21g与内管20一体安装，但不限于此。例如，分隔板21a至21g可以与外管10一体安装。在这种情况下，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到内管20。
336.如上所述，在本公开的第二十三实施方式中，分隔板21a至21g具有其中形成有肋26a至26g的部分和没有肋的另一部分。形成在分配路径22a至22g中的肋26a至26g可以有助于气液混合。因此，可以通过将气液制冷剂均匀地分配到多个支管60中来提高热交换能力。
337.根据本公开的第二十四实施方式的分配器306的整体结构与图32或图35中的分配器的整体结构相似。分配器306也用于分配作为在分配器306中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器306可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形主管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形
状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器306可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
338.多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。
339.图40a和图40b是根据本公开的第二十四实施方式的分配器306的截面图。截面图示出了多个分隔板21安装在内管20中的情况。在本公开的第二十四实施方式中，图40a示出了分配器306的b
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b截面图，图40b示出了分配器306的c
‑
c截面图。分隔板21a至21g可以与内管20一体安装，相应地限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的外侧和内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。此外，分隔板21a至21g用物质25a至25g接合到外管10。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。分隔板21a至21g在图40a中具有t1的板厚，但是在图40b中具有t2(t1＜t2)的板厚。
340.换言之，分隔板21a至21g沿图32或图35的b
‑
b线具有t1的板厚，并且沿图32或图35的c
‑
c线具有t2(t1＜t2)的板厚，但不限于此。
341.换言之，分隔板21a至21g在图32或图35的范围r3内的任何位置处具有t1的板厚，并且在图32或图35的范围r4内的任何位置处具有t2(t1＜t2)的板厚，但不限于此。在又一示例中，可以为对应组的支管60设定多个范围，并且每个范围中的分隔板21a至21g可以具有从制冷剂上游侧到制冷剂下游侧逐步增加的板厚。此外，分隔板21a至21g的板厚可以从制冷剂上游侧到制冷剂下游侧连续增加。
342.或者，当需要更多的制冷剂流入制冷剂上游侧的支管60中时，分隔板21a至21g的沿图32或图35的b
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b线的板厚t1和分隔板21a至21g的沿图32或图35的c
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c线的板厚t2可以满足t1>t2的条件。也就是，板厚t1和t2可以具有不同值。假设b
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b线和c
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c线是外管的轴向方向上的第一和第二位置的示例，板厚t1对应于第一厚度并且板厚t2对应于第二厚度。即使在这种情况下，分隔板21a至21g的板厚也可以逐步或连续地改变。
343.尽管在本公开的上述实施方式中分隔板21a至21g与内管20一体安装，但不限于此。例如，分隔板21a至21g可以与外管10一体安装。在这种情况下，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到内管20。
344.如上所述，在本公开的第二十四实施方式中，分隔板21的板厚在制冷剂上游侧和制冷剂下游侧之间不同。例如，分隔板21的板厚可以在制冷剂上游侧薄而在制冷剂上游侧厚。制冷剂流在分配路径22中在制冷剂下游减缓，但是由于气液制冷剂均匀分配到制冷剂下游侧的支管60而不降低流体速度，所以可以提高热交换能力。
345.根据本公开的第二十五实施方式的分配器307的整体结构与图32或图35中的分配器的整体结构相似。分配器307也用于分配作为在分配器307中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器307可以包括呈圆筒形式的外管10、安装在外管10中的内管20以及安装在内管20的制冷剂上游端的隔片板40。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形外管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。此外，分配器307可以包括固定在制冷剂下游并连接到热交换器的制冷剂管的多个支管60。
346.多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。
347.图41示出了根据本公开的第二十五实施方式的沿着分配器307的线a
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a的截面图。
该截面图示出了多个分隔板21安装在内管20中的情况。分隔板21a至21g可以与内管20一体安装，从而限定多个分配路径22a至22g。分隔板21连接内管20的外侧和内管20的中央部分，使得分隔板21之间的分配路径22的宽度随着从内管20的外侧到中央部分而减小。此外，分隔板21a至21g用物质25a至25g接合到外管10。物质25a至25g可以是例如粘合剂，但不限于此。物质25a至25g可以是与外管10和内管20的(多种)材料不同的任何异质材料。在图41中，连结并固定到分配路径22a的支管60a插入在限定分配路径22a的分隔板21a和21g之间。在本公开的该实施方式中，允许制冷剂通过其流入的侧孔66a和67a可以形成在支管60a处。此外，在本公开的第二十五实施方式中，侧孔66a和67a的直径可以在多个支管60a(图32或图35中的三个支管60a)之间不同。尽管因为图41是图32或图35的a
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a截面图而示出了连结到分配路径22a的支管60a，但是以上关于支管60a的描述可以同样适用于连结到分配路径22a至22g的其他支管60b至60g。
348.支管60a具有形成在其上的侧孔66a和67a，但不限于此。例如，允许制冷剂通过其流入的前孔可以形成在沿插入到分配路径22a的方向的前部上的支管60a处。前孔与本公开的第一或第二实施方式中的轴向部62a处的孔的不同之处在于前孔在不收缩支管60a的情况下形成。侧孔66a和67a以及前孔是形成在插入到一个分配路径的部分的任一侧上的孔的示例。
349.尽管在本公开的上述实施方式中分隔板21a至21g与内管20一体安装，但不限于此。例如，分隔板21a至21g可以与外管10一体安装。在这种情况下，分隔板21a至21g可以用物质25a至25g接合到内管20。
350.如上所述，在本公开的第二十五实施方式中，可以在分配器307的插入分配路径22的部分的一侧上形成允许制冷剂通过其流入的孔(或多个孔)，并且孔的直径在制冷剂上游侧和制冷剂下游侧之间不同。因此，可以调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
351.图42示出了根据本公开的第二十六实施方式的包括分配器308和热交换器8的热交换单元的整体结构。
352.根据本公开的第十三实施方式的热交换单元中包括的分配器308的整体结构与图32或图35中的分配器的整体结构相似。分配器308也用于分配作为在分配器308中通过的流体的示例的制冷剂。此外，分配器308可以包括呈圆筒形式的外管10、以及安装在外管10中的内管20。外管10作为示例被示出为具有圆筒形状，但是它可以具有桶的形式，在这种情况下，外管10是桶形外管的示例。内管20也被示出为具有圆筒的形状，但是其可以不具有中空部，在这种情况下，内管20是安装在外管10中的内轴的示例。
353.多个分隔板21安装在内管20或外管10中，相应地限定多个分配路径22。
354.本公开的第二十六实施方式中的热交换单元中包括的热交换器8在作为由分配器308分配的流体的示例的制冷剂与空气之间进行热交换。热交换器8可以包括以预定间隔平行地竖直布置的多个鳍81、作为平行安装以穿过鳍81的孔的多个流体管的示例的多个制冷剂管82、从多个制冷剂管82中的每个流动的制冷剂在此合并的集管83、以及通过其从集管83排出制冷剂的外部连接管84。
355.分配器308的多个支管60可以一对一地连接到热交换器8的多个制冷剂管82。
356.如上所述，在本公开的第二十六实施方式中，在多个分隔板21与内管20或外管10集成的同时，可以改变单个分配路径22中的制冷剂流动阻力。因此，可以在防止制冷剂泄漏
的同时调节制冷剂流分配，从而提高热交换能力。
357.尽管已经用各种实施方式描述了本公开，但是本领域技术人员可以提出各种改变和修改。本公开旨在包括落入所附权利要求的范围内的这种改变和修改。