一种带有预热装置的余热锅炉的制作方法

1.本实用新型设计锅炉领域，尤其涉及一种带有预热装置的余热锅炉。


背景技术：

2.在工业生产中会产生各种废气，废气中含有大量的热量，例如冶金是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。在生产过程中不可避免要产生大量高温烟气；以往常将高温烟气排入到大气中，浪费了巨大的能源。为了节约能源，回收这部分高温烟气的热量，一般将烟气流经一些换热设备进行能量回收。
3.目前的余热锅炉具有以下问题，能量回收效率不高，高温废气经过余热锅炉后任然有较高的温度，直接排入大气造成能源浪费；换热设备一般需要进行补水，目前的余热锅炉通常直接注入冷水会导致换热设备中的水温度下降从而停止沸腾，不能使换热设备产生稳定的蒸汽；烟气经过换热设备后直接排入大气，没有对烟气进行过滤，造成环境污染。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种带有预热装置的余热锅炉，包括：换热装置，所述换热装置内装有水，高温废气流经换热装置将换热装置内的水加热，换热装置内的水沸腾产生蒸汽输出到发电机设备上，从而实现高温废气的能量回收；还包括：蓄水箱、补水泵，所述补水泵的进口端通过连接管与所述蓄水箱连接，所述补水泵的出口端通过连接管与所述换热装置相连，当换热装置内的水不足时补水泵启动，将蓄水箱内的水注入到换热装置内，所述换热装置上设有废气入口管、废气出口管，所述废气出口管通过连接管与所述蓄水池连通，高温废气从废气入口管进入换热装置内，完成换热后从废气出口管排出并注入到蓄水池内。
5.进一步的，所述换热装置包括：保温桶、螺旋弯管，所述保温桶为圆筒状的结构，所述废气入口管与所述废气出口管均贯穿设在所述保温桶的侧壁上，所述螺旋弯管安装在所述保温桶内，所述螺旋弯管的第一端与所述废气入口管连通，所述螺旋弯管的第二端与所述废气出口管连通。
6.进一步的，所述保温桶竖直设置，所述补水泵的出口端通过连接管与所述保温桶的底部连通，所述保温桶的顶部设有蒸汽排出管。
7.进一步的，所述保温桶包括：筒体侧壁、顶盖、底盖、蒸汽排出管、补水管，所述筒体侧壁竖直设置，所述蒸汽排出管贯穿所述顶盖并与所述顶盖固定相连，所述补水管贯穿所述底盖并与所述底盖固定相连，所述顶盖、底盖分别安装在所述筒体侧壁的上下两侧。
8.进一步的，所述顶盖、底盖分别与所述筒体侧壁可拆卸连接，方便将保温桶进行拆卸清洗。
9.进一步的，所述补水管内安装有单向阀。
10.进一步的，所述废气入口管位于所述筒体侧壁的顶部，所述废气出口管位于所述
筒体侧壁的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供一种带有预热装置的余热锅炉，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型将换热装置上的废气出口管通过连接管与蓄水池连通，将任然带有较高温度的废气注入到蓄水池内，仍然带有较高温度的废气与蓄水池内的水接触能够提高水蓄水池内备用水的温度，蓄水池内水经过预热后再注入到换热装置内，有效避免冷水注入换热装置内导致换热装置内大范围波动，保证余热锅炉能够产生稳定的蒸汽并传输给发电设备。
13.2.本实用新型将换热完成后的废气注入到蓄水池内，废气中溶于水的物质和粉尘快速溶解到水中，将废气进行简单的过滤，防止有害气体直接进入大气，绿色环保。
附图说明
14.图1为一种带有预热装置的余热锅炉角度1的立体结构示意图。
15.图2为一种带有预热装置的余热锅炉角度2的立体结构示意图。
16.图3为换热装置顶盖打开后的立体结构示意图。
17.其中：1
‑
补水泵；2
‑
蓄水箱；3
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筒体侧壁；4
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顶盖；5
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底盖；6
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废气入口管；7
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废气出口管；8
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蒸汽排出管；9
‑
螺旋弯管。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以
是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.本实用新型提供一种带有预热装置的余热锅炉，包括：换热装置，换热装置内装有水，高温废气流经换热装置将换热装置内的水加热，换热装置内的水沸腾产生蒸汽输出到发电机设备上，从而实现高温废气的能量回收；换热装置包括：保温桶、螺旋弯管9，保温桶为圆筒状的结构，废气入口管6与废气出口管7均贯穿设在保温桶的侧壁上，螺旋弯管9安装在保温桶内，螺旋弯管9的第一端与废气入口管6连通，螺旋弯管的第二端与废气出口管7连通，还包括：蓄水箱2、补水泵1，补水泵1的进口端通过连接管与蓄水箱2连接，补水泵1的出口端通过连接管与换热装置相连，保温桶竖直设置，补水泵1的出口端通过连接管与保温桶的底部连通，保温桶的顶部设有蒸汽排出管8，当换热装置内的水不足时补水泵1启动，将蓄水箱2内的水注入到换热装置内，换热装置上设有废气入口管6、废气出口管7，废气出口管6通过连接管与蓄水池连通。
25.实施例2
26.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种带有预热装置的余热锅炉，包括：换热装置，换热装置内装有水，高温废气流经换热装置将换热装置内的水加热，换热装置内的水沸腾产生蒸汽输出到发电机设备上，从而实现高温废气的能量回收；换热装置包括：保温桶、螺旋弯管9，保温桶为圆筒状的结构，废气入口管6与废气出口管7均贯穿设在保温桶的侧壁上，废气入口管6位于筒体侧壁的顶部，废气出口管7位于筒体侧壁的底部，螺旋弯管9安装在保温桶内，螺旋弯管9的第一端与废气入口管6连通，螺旋弯管的第二端与废气出口管7连通，保温桶包括：筒体侧壁3、顶盖4、底盖5、蒸汽排出管8、补水管，筒体侧壁3竖直设置，蒸汽排出管8贯穿顶盖4并与顶盖4固定相连，补水管贯穿底盖5并与底盖5固定相连，补水管内安装有单向阀，顶盖4、底盖5分别安装在筒体侧壁3的上下两侧，顶盖4、底盖5分别与筒体侧壁3可拆卸连接，方便将保温桶进行拆卸清洗，还包括：蓄水箱2、补水泵1，补水泵1的进口端通过连接管与蓄水箱2连接，补水泵1的出口端通过连接管与换热装置相连，当换热装置内的水不足时补水泵1启动，将蓄水箱2内的水注入到换热装置内，换热装置上设有废气入口管6、废气出口管7，废气出口管6通过连接管与蓄水池连通，高温废气从废气入口管6进入换热装置内，完成换热后从废气出口管7排出并注入到蓄水池2内。
27.工作原理
28.工作时高温废气从废气入口管6进入螺旋弯管9内，螺旋弯管9与保温桶内的水进行换热使水沸腾，完成换热后从废气出口管7排出并注入到蓄水池2内，注入到蓄水池2内的废气仍然具有较高温度，一方面废气与蓄水池内的水接触提高水蓄水池内备用水的温度，另一方面废气注入水中完成简单的过滤；进行补水泵1进行补水时由于蓄水池2内的水经过预热所以保温桶内不会出现较大的温度波动。
29.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。