一种注射用水用换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种注射用水用换热器。


背景技术：

2.制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂，为了加强药品质量安全特别是药品产品质量安全的监管，国家食品药品监督管理局对注射用水提出了严格的质量要求，特别是对注射用水循环系统中的在线电导率、在线温度、在线ph值进行了严格监控。一般品种注射剂配制作为注射用水系统的一个用水点，普通的安装方式是将串联循环管道作为一个支管直接取水，该支管与干管间一般距离较短，且不经任何设备直接进入配制容器，进入配制容器内的水的温度与系统水温一致，即水温较高，不能适应个别特殊品种的配制生产工艺，必需通过热交换器将注射用水水温降至适当温度才能进行特殊品种注射剂的配制。
3.现有换热器换热时，注入的冷却水后，壳体内部温度不均匀，换热效率不佳，并且管束不便于进行安装，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注射用水用换热器，旨在解决现有技术中换热器换热时，注入的冷却水后，壳体内部温度不均匀，换热效率不佳，并且管束不便于进行安装，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射用水用换热器，包括固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定壳的一端固定连接有定位框，所述定位框的内部设置有管束，所述固定壳的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部插接有搅拌叶，所述固定壳的外表面套接有护盖，所述护盖的正面顺时针依次固定连接有冷流体进入管、热流体排出管、冷流体排出管和热流体进入管。
6.为了使得该一种注射用水用换热器达到位置固定更加牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定壳的上表面和下表面均固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有定位螺栓。
7.为了使得该一种注射用水用换热器达到便于了解该换热器型号及其注意事项，作为本实用新型一种优选的，所述护盖正面的中部固定连接有铭牌。
8.为了使得该一种注射用水用换热器达到便于控制热流体排出的目的，作为本实用新型一种优选的，所述热流体排出管的外表面套接有控制阀。
9.为了使得该一种注射用水用换热器达到提高换热效果的目的，作为本实用新型一种优选的，所述管束的外形呈螺旋状。
10.为了使得该一种注射用水用换热器达到防护效果更好的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定壳和护盖的材质均为不锈钢金属。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该注射用水用换热器，通过固定壳、管束、固定座、滚动轴承、搅拌叶、护盖、冷流体进入管、热流体排出管、冷流体排出管和热流体进入管之间的配合设置，当时用时，可将热流体通过热流体进入管接入，然后经过管束的传递，最后由热流体排出管排出，在此过程中，将冷流体通过冷流体进入管通入固定壳内部，可对管束内部热流体进行降温，并且再通入冷流体时，冷流体可对搅拌叶进行冲击，带动搅拌叶进行转动，可使冷流体不会出现局部高温，温度更加均匀，换热效率更高，并且搅拌叶转动不需电能驱动，节省能源，管束的外形为螺旋状，可增大管束与冷流体的接触面积，提高换热效果。
13.2、该注射用水用换热器，通过固定壳、支撑杆、定位框和管束的设置，可直接将管束卡入定位框内部，使管束安装更加方便省力，位置固定更加牢固。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面轴测结构示意图；
18.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、固定壳；2、支撑杆；3、定位框；4、管束；5、固定座；6、滚动轴承；7、搅拌叶；8、护盖；9、冷流体进入管；10、热流体排出管；11、冷流体排出管；12、热流体进入管；13、安装板；14、定位螺栓；15、铭牌；16、控制阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种注射用水用换热器，包括固定壳1，固定壳1的内壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离固定壳1的一端固定连接有定位框3，定位框3的内部设置有管束4，固定壳1的内底壁固定连接有固定座5，固定座5的内壁固定连接有滚动轴承6，滚动轴承6的内部插接有搅拌叶7，固定壳1的外表面套接有护盖8，护盖8的正面顺时针依次固定连接有冷流体进入管9、热流体排出管10、冷流体排出管11和热流体进入管12。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过固定壳1、管束4、固定座5、滚动轴承6、搅拌叶7、护盖8、冷流体进入管9、热流体排出管10、冷流体排出管11和热流体进入管12之间的配合设置，当时用时，可将热流体通过热流体进入管12接入，然后经过管束4的传递，最后由热流体排出管10排出，在此过程中，将冷流体通过冷流体进入管9通入固定壳内部，可对管束4内
部热流体进行降温，并且再通入冷流体时，冷流体可对搅拌叶7进行冲击，带动搅拌叶7进行转动，可使冷流体不会出现局部高温，温度更加均匀，换热效率更高，并且搅拌叶7转动不需电能驱动，节省能源，并且管束4的外形为螺旋状，可增大管束4与冷流体的接触面积，提高换热效果，通过固定壳1、支撑杆2、定位框3和管束4的设置，可直接将管束4卡入定位框3内部，使管束4安装更加方便省力，位置固定更加牢固。
25.具体的，固定壳1的上表面和下表面均固定连接有安装板13，安装板13的内部固定连接有定位螺栓14。
26.本实施例中：通过定位螺栓14和安装板13的设置，可使固定壳1位置固定更加牢固。
27.具体的，护盖8正面的中部固定连接有铭牌15。
28.本实施例中：通过铭牌15的设置，便于了解该换热器的型号及其注意事项。
29.具体的，热流体排出管10的外表面套接有控制阀16。
30.本实施例中：通过控制阀16的设置，便于控制热流体排出。
31.具体的，管束4的外形呈螺旋状。
32.本实施例中：通过管束4的外形呈螺旋状，则可增大换热面积，提高换热效果。
33.具体的，固定壳1和护盖8的材质均为不锈钢金属。
34.本实施例中：通过固定壳1和护盖8的材质均为不锈钢，则耐腐蚀性更强，防护性更好。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种注射用水用换热器在使用时，可将热流体通过热流体进入管12接入，然后经过管束4的传递，最后由热流体排出管10排出，在此过程中，将冷流体通过冷流体进入管9通入固定壳内部，可对管束4内部热流体进行降温，并且再通入冷流体时，冷流体可对搅拌叶7进行冲击，带动搅拌叶7进行转动，可使冷流体不会出现局部高温，温度更加均匀，换热效率更高，并且搅拌叶7转动不需电能驱动，节省能源，管束4的外形为螺旋状，可增大管束4与冷流体的接触面积，提高换热效果，通过固定壳1、支撑杆2、定位框3和管束4的设置，可直接将管束4卡入定位框3内部，使管束4安装更加方便省力，位置固定更加牢固。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。