空调除尘装置及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是空调室内机。


背景技术：

2.随着消费者越来越重视空调的出风的空气质量，空调室内机的进风口开始加装除尘装置，在空调进风口处设置静电除尘模块，空气在进入空调室内机之前先进入静电除尘模块除尘，空气在静电除尘模块产生的静电场中被电离使得空气中的尘粒带电，从而使得尘粒被吸附到电极上，进而达到除尘的目的，由于静电除尘模块需要供电才能工作，所以静电除尘模块与空调室内机本体之间需要建立电连接；
3.现有的空调室内机本体与静电除尘模块之间建立电连接的方式是通过导线焊接连接，即将静电除尘模块的电极与导线的一端焊接，将导线的另一端与空调室内机本体的控制电路焊接，从而在静电除尘模块和空调室内机本体之间建立电连接，这种电连接方式使得空调室内机本体与静电除尘模块装配时需要耗费较多的时间，并且二者之间不能快速地建立电连接，在需要对静电除尘装置进行清理、维修或更换时，需要进行拆除、焊接、安装等步骤，清理、维修、更换静电除尘模块不方便，尤其是对于消费者等非专业人员更不方便，再者，静电除尘模块与空调室内机本体之间通过粘接的方式固定连接，也不方便拆装静电除尘模块，不方便用户自行清理静电除尘模块。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装更方便的空调除尘装置，还提供一种拆装静电除尘模块更方便的空调。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空调除尘装置，包括静电除尘模块，静电除尘模块上具有进风口和出风口，还包括初滤网，初滤网的内侧面上具有由第一扣齿和第二扣齿围成的静电除尘模块安装位，第一扣齿均朝向静电除尘模块安装位内凸起，第二扣齿均朝向静电除尘模块安装位外凸起，初滤网的进风口设置在静电除尘模块安装位的底部，静电除尘模块的外环面上设有与静电除尘模块的电极电连接的金属弹片，静电除尘模块位于静电除尘模块安装位中，静电除尘模块的外环面与静电除尘模块安装位的内环面滑动配合，静电除尘模块的上表面与第一扣齿卡合，静电除尘模块的进风口与初滤网的进风口连通。
6.进一步的是，静电除尘模块的外环面上还设有轴线与静电除尘模块的外环面垂直的定位销，静电除尘模块安装位的内环面上设有轴线与静电除尘模块安装位的内环面垂直的定位孔，定位销与定位孔在沿定位销的轴线方向上滑动配合。
7.进一步的是，在初滤网和静电除尘模块之间设有密封材料。
8.进一步的是，密封材料设置在静电除尘模块的外环面与静电除尘模块安装位的内环面之间。
9.空调，包括空调本体，空调本体上设有向空调本体内凹陷的进风口，空调本体的进
风口的内环面上设有连接孔，空调本体的进风口中固定有与空调本体电路电连接的电源，电源上设有供电金属片，在空调本体的进风口中设有前述的空调除尘装置，静电除尘模块安装位的外环面与空调本体的进风口的内环面滑动配合，静电除尘模块的出风口与空调本体的进风口连通，初滤网上的第二扣齿与连接孔扣合，静电除尘模块的金属弹片与供电金属片接触。
10.进一步的是，在空调除尘装置的初滤网的内侧面上设有定位键，在空调本体的进风口的内环面上设有沿空调本体的进风口的轴线方向的定位凹槽，定位键与定位凹槽滑动配合。
11.进一步的是，在进风口的内环面和静电除尘模块安装位的外环面之间设有密封材料。
12.本实用新型的有益效果是：与现有的静电除尘模块相比，本空调除尘装置，包括静电除尘模块，静电除尘模块上具有进风口和出风口，还包括初滤网，初滤网的内侧面上具有由第一扣齿和第二扣齿围成的静电除尘模块安装位，第一扣齿均朝向静电除尘模块安装位内凸起，第二扣齿均朝向静电除尘模块安装位外凸起，初滤网的进风口设置在静电除尘模块安装位的底部，静电除尘模块的外环面上设有与静电除尘模块的电极电连接的金属弹片，金属弹片代替原来的导线，只需要在空调本体上设置供电金属片，使得本空调除尘装置安装到位后金属弹片和供电金属片接触即可建立电连接，省去了焊接导线的步骤，可以快速、方便地建立电连接，进而方便本空调除尘装置的拆装，静电除尘模块位于静电除尘模块安装位中，静电除尘模块的外环面与静电除尘模块安装位的内环面滑动配合，静电除尘模块的上表面与第一扣齿卡合，静电除尘模块的进风口与初滤网的进风口连通，将静电除尘模块模块通过第一扣齿固定在初滤网上，使得二者之间能够快速拆装，初滤网不仅使得空气进行了一次初滤后再进入静电除尘模块，使得进入空调室内机的空气的质量更好，也保护了静电除尘模块不被磕碰或被较大的异物损伤，而且，初滤网为本空调除尘装置提供了与空调本体之间能快速拆装的第二扣齿，使得空调除尘装置通过扣齿与空调本体扣合而快速拆装，而不是通过粘接的方式与空调本体固定连接，所以本空调除尘装置在具有静电除尘功能的同时与空调本体之间拆装更方便；
13.空调，包括空调本体，空调本体上设有向空调本体内凹陷的进风口，空调本体的进风口的内环面上设有连接孔，空调本体的进风口中固定有与空调本体电路电连接的电源，电源上设有供电金属片，在空调本体的进风口中设有前述的空调除尘装置，静电除尘模块安装位的外环面与空调本体的进风口的内环面滑动配合，静电除尘模块的出风口与空调本体的进风口连通，初滤网上的第二扣齿与连接孔扣合，静电除尘模块的金属弹片与供电金属片接触，由于本空调具有前述的空调除尘装置，空调本体与空调除尘装置之间通过第二扣齿扣合连接，而且静电除尘模块与空调本体之间通过金属弹片和供电金属片建立电连接，无需在二者之间焊接导线，所以能够从空调本体上快速、方便地拆装空调除尘装置，而空调除尘装置中的静电除尘模块也能够快速、方便地与初滤网分离，所以本空调拆装静电除尘模块更方便。
附图说明
14.图1是空调除尘装置的结构轴测示意图；
15.图2是初滤网的结构轴测示意图；
16.图3是初滤网的结构局部放大图；
17.图4是静电除尘模块的结构轴测示意图；
18.图5是空调的结构俯视图；
19.图6是不包括空调除尘装置的空调的结构轴测示意图；
20.图中零部件、部位及编号：初滤网1、第一扣齿101、第二扣齿102、定位键103、定位孔104、静电除尘模块2、金属弹片201、定位销202、空调本体3、进风口301、连接孔3011、电源302、供电金属片3021。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.如图1至4所示，空调除尘装置，包括静电除尘模块2，静电除尘模块2上具有进风口和出风口，还包括初滤网1，初滤网1可以是金属材质，也可以是塑料材质，初滤网1的内侧面上具有由第一扣齿101和第二扣齿102围成的静电除尘模块安装位，第一扣齿101均朝向静电除尘模块安装位内凸起，第二扣齿102均朝向静电除尘模块安装位外凸起，初滤网1的进风口设置在静电除尘模块安装位的底部，静电除尘模块2的外环面上设有与静电除尘模块2的电极电连接的金属弹片201，静电除尘模块2位于静电除尘模块安装位中，静电除尘模块2的外环面与静电除尘模块安装位的内环面滑动配合，静电除尘模块2的上表面与第一扣齿101卡合，静电除尘模块2的进风口与初滤网1的进风口连通。
23.为了使得本静电除尘模块2在初滤网1上固定得更牢靠，静电除尘模块2的外环面上还设有轴线与静电除尘模块2的外环面垂直的定位销202，静电除尘模块安装位的内环面上设有轴线与静电除尘模块安装位的内环面垂直的定位孔104，定位销202与定位孔104在沿定位销202的轴线方向上滑动配合，在初滤网1上安装静电除尘模块2时，先将定位销202插入定位孔104中，再将第一扣齿101与静电除尘模块2的上便面卡合，定位销202起到限制静电除尘模块2沿定位销202径向位移的作用。
24.为了使得本空调除尘装置过滤空气的效果更好，在初滤网1和静电除尘模块2之间设有密封材料，密封材料可以是海绵、橡胶等材料，密封材料可以设置在初滤网1上设有进风口的板和静电除尘模块2上设有进风口的板之间，也可以设置在静电除尘模块2的外环面与静电除尘模块安装位的内环面之间，密封材料使得通过初滤网1的空气不能从初滤网1和静电除尘模块2之间泄漏，使得进入初滤网1的空气能够全部经过静电除尘，提高本空调除尘装置1的除尘效果。
25.为了避免密封材料脱落堵塞静电除尘模块2的进风口，密封材料设置在静电除尘模块2的外环面与静电除尘模块安装位的内环面之间。
26.如图5和6所示，空调，包括空调本体3，空调本体3上设有向空调本体3内凹陷的进风口301，空调本体3的进风口301的内环面上设有连接孔3011，空调本体3的进风口301中固定有与空调本体电路电连接的电源302，电源302上设有供电金属片3021，在空调本体3的进风口301中设有前述的空调除尘装置，静电除尘模块安装位的外环面与空调本体3的进风口301的内环面滑动配合，静电除尘模块2的出风口与空调本体3的进风口301连通，初滤网1上的第二扣齿与连接孔3011扣合，静电除尘模块2的金属弹片201与供电金属片3021接触。
27.为了方便在安装空调除尘装置时对空调除尘装置定位，使得空调除尘装置上的金属弹片201能够快速与供电金属片3021对位并接触，在空调除尘装置的初滤网1的内侧面上设有定位键103，在空调本体3的进风口的内环面上设有沿空调本体3的进风口的轴线方向的定位凹槽，定位键103与定位凹槽滑动配合，本设计采用防呆设计的思维。
28.为了使得进入空调本体3内的空气质量更好，在进风口301的内环面和静电除尘模块安装位的外环面之间设有密封材料，密封材料可以是海绵、橡胶等材料，密封材料使得空气不会从初滤网1和空调本体3之间泄漏进入空调本体3，进入空调本体3的空气都经过空调除尘装置的净化。