饲料生产加工用快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种饲料生产加工用快速干燥装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.目前市场上的饲料生产加工用快速干燥装置结构较为单一，功能较为单一，在干燥时，存在对饲料干燥不彻底的问题，干燥效率低且干燥效果不好，为了来解决上述问题需要设计一种饲料生产用快速干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产加工用快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料生产加工用快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁设置有加热通道，所述加热通道从上到下均匀分布有多个加热板，所述干燥箱内壁均匀分布有多个固定座，所述固定座上倾斜设置有饲料滑道，位于饲料滑道下方的所述固定座与饲料滑道底部之间固定设置有多组压缩弹簧，所述饲料滑道底部均匀分布有多个加热丝，所述干燥箱底部两侧对称设置有齿轮，两个所述齿轮上设置有传送带，所述传送带的内侧均匀分布有多个齿块，所述齿轮与齿块啮合连接，所述干燥箱底部开设有送料口，所述干燥箱右侧下端设置有烘干室，所述烘干室与干燥箱之间设置有倾斜过滤装置，所述烘干室一侧外壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转动部固定连接有螺旋翻转叶片，所述烘干室的底部开设有出料口，所述烘干室顶部固定设置有放置箱，所述放置箱内固定设置有蛇形加热电丝，所述烘干室顶部还固定设置有鼓风机，所述鼓风机上固定设置有进风管和出风管，所述出风管延伸至放置箱内且出风管远离鼓风机的一端固定连接有进风罩，所述放置箱底部均匀分布有多个出风口，所述出风口向下延伸至烘干室内。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜过滤装置包括上侧防板、下侧防板、嵌槽、嵌块和滤网，所述上侧防板的下端设置有下侧防板，所述下侧防板的上端设置有嵌槽，所述上侧防板的下端设置有嵌块，所述上侧防板下侧防板的右端固定固定设置有滤网。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱下表面均匀分布有多个支撑杆，所述干燥箱顶部开设有进料口。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述饲料滑道两侧均匀分布有多个通风孔，所述通风孔上设置有通风网。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋翻转叶片与烘干室的另一侧内壁转动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室下表面均匀分布有多个支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将饲料从进料口送入干燥箱，饲料落到饲料滑道内，加热板和加热丝可对饲料滑道加热，进而可对饲料进行加热，在多个饲料滑道的配合干燥下，饲料落到传送带上，传送带上的饲料从送料口进入倾斜过滤装置，再通过倾斜过滤装置进入到烘干室内，此时，驱动电机转动带动螺旋翻转叶片转动，螺旋翻转叶片将饲料进行翻转，同时，在出风管和进风罩的配合下，鼓风机通过进风管16将空气送入到放置箱内，此时，空气经过蛇形加热电丝加热后通过出风口送入烘干室内，即可对烘干室内的饲料进行进一步加热烘干，烘干后的饲料从出料口送出。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
16.图中：1
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干燥箱、2
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进料口、3
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加热板、4
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饲料滑道、5
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固定座、6
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压缩弹簧、7
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滤网、8
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加热丝、9
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通风孔、10
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通风网、11
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传送带、12
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齿轮、13
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齿块、14
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倾斜过滤装置、15
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鼓风机、16
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进风管、17
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出风管、18
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进风罩、19
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放置箱、20
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蛇形加热丝、21
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出风口、22
‑
烘干室、23
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驱动电机、24
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螺旋翻转叶片、25
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出料口、26
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上侧防板、27
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支撑柱、28
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下侧防板、29
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嵌槽、30
‑
嵌块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种饲料生产加工用快速干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1下表面均匀分布有多个支撑杆，所述干燥箱1顶部开设有进料口2，所述干燥箱1内壁设置有加热通道，所述加热通道从上到下均匀分布有多个加热板3，所述干燥箱1内壁均匀分布有多个固定座，所述固定座上倾斜设置有饲料滑道4，所述饲料滑道4两侧均匀分布有多个通风孔9，所述通风孔9上设置有通风网10，位于饲料滑道下方的所述固定座与饲料滑道4底部之间固定设置有多组压缩弹簧6，所述饲料滑道4底部均匀分布有多个加热丝8，所述干燥箱1底部两侧对称设置有齿轮12，两个所述齿轮12上设置有传送带11，所述传送带11的内侧均匀分布有多个齿块13，所述齿轮12与齿块13啮合连接，所述干燥箱1底部开设有送料口，
20.进一步地，所述干燥箱1右侧下端设置有烘干室22，所述烘干室22与干燥箱1之间设置有倾斜过滤装置14，所述烘干室22下表面均匀分布有多个支撑柱27，所述烘干室22一侧外壁上固定设置有驱动电机23，所述驱动电机23的转动部固定连接有螺旋翻转叶片24，所述螺旋翻转叶片24与烘干室22的另一侧内壁转动连接，所述烘干室22的底部开设有出料口25，所述烘干室22顶部固定设置有放置箱19，所述放置箱19内固定设置有蛇形加热电丝
20，所述烘干室22顶部还固定设置有鼓风机15，所述鼓风机15上固定设置有进风管16和出风管17，所述出风管17延伸至放置箱19内且出风管17远离鼓风机15的一端固定连接有进风罩18，所述放置箱19底部均匀分布有多个出风口21，所述出风口21向下延伸至烘干室22内，此装置工作时，将饲料从进料口2送入干燥箱1，饲料落到饲料滑道4内，将加热板3和加热丝8外接电源，加热板3和加热丝8可对饲料滑道4加热，进而可对饲料进行加热，在多个饲料滑道4的配合干燥下，饲料落到传送带11上，传送带11上的饲料从送料口进入倾斜过滤装置14，再通过倾斜过滤装置14进入到烘干室22内，此时，将驱动电机23外接电源，驱动电机23转动带动螺旋翻转叶片24转动，螺旋翻转叶片24将饲料进行翻转，同时，将鼓风机15外接电源，在出风管17和进风罩18的配合下，鼓风机15通过进风管16将空气送入到放置箱19内，此时，将蛇形加热电丝20外接电源，空气经过蛇形加热电丝20加热后通过出风口21送入烘干室22内，即可对烘干室22内的饲料进行进一步加热烘干，烘干后的饲料从出料口25送出。
21.实施例2
22.请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述倾斜过滤装置14包括上侧防板26、下侧防板28、嵌槽29、嵌块30和滤网7，所述上侧防板26的下端设置有下侧防板28，所述下侧防板28的上端设置有嵌槽29，所述上侧防板26的下端设置有嵌块30，所述上侧防板26下侧防板28的右端固定固定设置有滤网7，有利于将干燥箱1干燥后的饲料通过倾斜过滤装置14进入烘干室22中，有利于提高饲料的生产质量。
23.本实用新型的工作原理是：
24.此装置工作时，将饲料从进料口2送入干燥箱1，饲料落到饲料滑道4内，将加热板3和加热丝8外接电源，加热板3和加热丝8可对饲料滑道4加热，进而可对饲料进行加热，在多个饲料滑道4的配合干燥下，饲料落到传送带11上，传送带11上的饲料从送料口进入倾斜过滤装置14，再通过倾斜过滤装置14进入到烘干室22内，此时，将驱动电机23外接电源，驱动电机23转动带动螺旋翻转叶片24转动，螺旋翻转叶片24将饲料进行翻转，同时，将鼓风机15外接电源，在出风管17和进风罩18的配合下，鼓风机15通过进风管16将空气送入到放置箱19内，此时，将蛇形加热电丝20外接电源，空气经过蛇形加热电丝20加热后通过出风口21送入烘干室22内，即可对烘干室22内的饲料进行进一步加热烘干，烘干后的饲料从出料口25送出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。