干燥铁精矿下料装置的制作方法

1.本实用新型属于球团技术领域，尤其是涉及一种干燥铁精矿下料装置。


背景技术：

2.干燥窑是球团厂重要的铁精矿脱水设备，生产时从干燥窑排出的铁精矿经皮带及皮带小车运至矿仓中，一般在矿仓顶部设有箅子，其作用主要是防止大块杂物落入仓中堵塞矿仓排料口。生产时发现，由于从干燥窑排出的铁精矿中含有较多的结块，结块落在箅子上会对其造成较大的冲击，而且结块容易堵塞箅子上的孔，这些问题会加重箅子的负荷，箅子使用寿命缩短。若人工清理结块时，操作人员需要用长柄工具将其打碎清理，劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种干燥铁精矿下料装置，通过启动电机带动弯管和转动板转动，使箅子受到结块的冲击力下降，减少较大的结块物留在箅子上的可能性，同时转动板上的毛刷也会对箅子上残留的铁精矿进行清理，减轻了箅子的荷载，延长了箅子使用寿命。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
5.本实用新型的干燥铁精矿下料装置，其特征在于包括设置在矿仓顶部地面上的支架i，设置在此支架i上方的支架ii，设置在所述支架i上方的底座，设置在此底座内的电机，与此电机输出轴相连接的转轴，设置在所述支架i和支架ii上的l型弯管，设置在所述转动轴上的传动轮i，设置在所述l型弯管上部的传动轮ii，连接所述传动轮i和传动轮ii的皮带，与所述的l型弯管下部相连接的圆杆，与此圆杆固定连接的转动板，设置在此转动板底部的毛刷，
6.所述的l型弯管包括上部的竖直弯管和下部的弯曲弯管，所述的传动轮ii设置在所述的竖直弯管上，所述的圆杆与所述的弯曲弯管相连接，
7.所述的转轴端头穿出所述的支架ii并设置有端盖。
8.所述的竖直弯管与弯曲弯管之间角度为80
°‑
85
°
，所述的竖直弯管顶端穿出所述支架ii且底端穿出所述支架i，在所述竖直弯管上固定有支撑环，此支撑环下表面与所述支架i顶面相靠接。
9.所述的毛刷位于所述的转动板与箅子之间。
10.本实用新型的优点：
11.本实用新型的干燥铁精矿下料装置，通过启动电机带动弯管和转动板转动，当干燥窑排出的铁精矿从弯管顶部入口落下时，铁精矿中的结块从弯管落在箅子上，使箅子受到结块的冲击力也下降；结块落在箅子上以后，转动板带动结块在箅子上滚动，结块上粘附的铁精矿在滚动时不断脱落，这就减少了较大的结块物留在箅子上的可能性，同时转动板上的毛刷也会对箅子上残留的铁精矿进行清理，减轻了箅子的荷载，延长了箅子使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
14.如图1所示，本实用新型的干燥铁精矿下料装置，其特征在于包括设置在矿仓12顶部地面11上的支架i10，设置在此支架i10上方的支架ii17，设置在所述支架i10上方的底座2，设置在此底座2内的电机1，与此电机1输出轴相连接的转轴4，设置在所述支架i10和支架ii17上的l型弯管7，设置在所述转动轴4上的传动轮i5，设置在所述l型弯管7上部的传动轮ii8，连接所述传动轮i5和传动轮ii8的皮带6，与所述的l型弯管7下部相连接的圆杆9，与此圆杆9固定连接的转动板13，设置在此转动板13底部的毛刷14，
15.所述的l型弯管7包括上部的竖直弯管7
‑
1和下部的弯曲弯管7
‑
2，所述的传动轮ii8设置在所述的竖直弯管7
‑
1上，所述的圆杆9与所述的曲弯管7
‑
2相连接，
16.所述的转轴4端头穿出所述的支架ii17并设置由端盖3。
17.所述的竖直弯管7
‑
1与弯曲弯管7
‑
2之间角度为80
°‑
85
°
，所述的竖直弯管7
‑
1顶端穿出所述支架ii17且底端穿出所述支架i10，在所述竖直弯管7
‑
1上固定有支撑环16，此支撑环16下表面与所述支架i10顶面相靠接。
18.所述的毛刷14位于所述的转动板13与箅子15之间。
19.本实用新型提供一种干燥铁精矿下料装置。在矿仓12顶部设有箅子15，矿仓12周围是地面11，在矿仓12两侧的地面11上搭建支架i10，所述支架i10包括一个矩形钢板和四个矩形支腿，钢板在顶部，四个支腿在钢板下面四角处固定安装。在支架i10上搭建与支架i形状相同的支架ii17。在支架i10上放置底座2，底座2为凹槽结构，底座2凹槽内放置电机1，凹槽内壁与电机1外罩大小相同，使电机1在凹槽内被固定。电机1输出端安装转轴4，转轴4另一端穿出支架ii17并安装端盖3。在支架i10和支架ii17上安装l型弯管7，所述l型弯管7包括竖直弯管7
‑
1、弯曲弯管7
‑
2和连接这两部分管的焊缝，转轴4上固定安装传动轮i5，l型弯管7上安装传动轮ii8，两个传动轮之间安装皮带6。传动轮ii8固定安装在竖直弯管7
‑
1上，竖直弯管7
‑
1与弯曲弯管7
‑
2之间角度为80
°‑
85
°
，竖直弯管7
‑
1顶端穿出支架ii17，底端穿出支架i10，在竖直弯管7
‑
1上固定安装支撑环16，支撑环16下表面与支架i10顶面接触。所述弯曲弯管7
‑
2和焊缝在支架i10四个支腿之间。在弯曲弯管7
‑
2底部焊接连接圆杆9，圆杆9底部固定安装矩形转动板13，转动板13与箅子15之间设有毛刷14，毛刷14固定在转动板13上。
20.安装步骤：首先在矿仓12顶部搭建支架i10和支架ii17，在箅子15两侧地面11上铺设铁板，将l型弯管7组装好后运至铁板上并起吊，直到竖直弯管7
‑
1穿过支架i10和支架ii17后停止起吊并安装支撑环16，然后在支架i10和支架ii17上安装电机1、底座2、端盖3、转轴4、传动轮i5、皮带6、传动轮ii8、圆杆9、转动板13，从箅子15上撤出钢板并调整底座2位置，当皮带6张紧后将底座2在支架i10顶部钢板上固定，该装置就可以使用了。
21.工作原理：启动电机1，电机1带动转轴4、传动轮i5、皮带6、传动轮ii8转动，进而使l型弯管7转动，l型弯管7的转动带动了圆杆9和转动板13转动，转动时支撑环16对l型弯管7提供支撑力。当干燥窑排出的铁精矿从l型弯管7顶部入口落下时，铁精矿中的结块首先落
在l型弯管7的拐点处，然后通过自重在弯曲弯管7
‑
2里自由落在箅子15上，使结块在拐点处强度有所下降，箅子15受到结块的冲击力也下降。结块落在箅子15上以后，转动板13旋转一段距离后会接触结块并带动其在箅子15上滚动，结块上粘附的铁精矿在滚动时不断脱落，当结块小于箅子15孔时就会落入矿仓中，这就减少了超过箅子15孔的结块物留在箅子15上的可能性，同时转动板13上的毛刷14也会对箅子15上残留的铁精矿进行清理，减轻了箅子15上的荷载，延长了箅子使用寿命。
22.本实用新型的干燥铁精矿下料装置，通过启动电机1带动l型弯管7和转动板13转动，当干燥窑排出的铁精矿从l型弯管7顶部入口落下时，铁精矿中的结块从l型弯管7落在箅子15上，使箅子15受到结块的冲击力也下降；结块落在箅子15上以后，转动板13带动结块在箅子15上滚动，结块上粘附的铁精矿在滚动时不断脱落，这就减少了较大的结块物留在箅子15上的可能性，同时转动板13上的毛刷14也会对箅子15上残留的铁精矿进行清理，减轻了箅子15的荷载，延长了箅子15使用寿命。