芬苯达唑生产用离心干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及芬苯达唑生产用离心干燥装置。


背景技术：

2.芬苯达唑为苯并咪唑类驱虫药，其不仅对胃肠道线虫成虫及幼虫有高度驱虫活性，而且对网尾线虫、片形吸虫和绦虫有良好效果，还有极强的杀虫卵作用，因此芬苯达唑的生产也是非常的普遍，而其生产过程中需要进行干燥处理，通常多采用离心干燥处理，因此对于芬苯达唑用离心干燥装置则有着一定的需求；
3.现有的一些芬苯达唑用离心干燥装置，其结构多为单一的将原料倒入机体结构内进行离心混合干燥处理，这样的设置方式由于缺乏预处理步骤，往往所需的干燥时间更长，同时原料直接倒入结构内，也容易造成结构承载负荷大，进料口出现堵塞的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的芬苯达唑生产用离心干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：芬苯达唑生产用离心干燥装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱，所述机体内靠近顶部位置设置有搅拌腔，且机体的顶部设置有顶盖，所述搅拌腔内设置有转动架，所述顶盖的顶部设置有驱动端与转动架的顶部相固定连接的第一电机，所述转动架的底部中心处设置有搅拌架，且转动架的底部两侧对称设置有加热管，所述转动架内与两个加热管相对应的位置嵌入设置有电热元件，所述机体的外表面一侧设置有与搅拌腔相连通的进料仓，且机体内位于搅拌腔下方位置设置有放置腔，所述放置腔内设置有离心仓，所述离心仓的底部设置有出料管，所述出料管的外表面且位于机体内嵌套固定连接有从动齿轮，所述机体内与从动齿轮相对应的位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述机体的底部设置有驱动端与主动齿轮的中心轴相固定连接的第二电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动架的顶部设置有滑槽，所述滑槽内嵌套滑动有滑块，所述滑块的顶部与顶盖的内顶端相固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述顶盖的底部固定连接有卡块，所述机体的顶部设置有与卡块相嵌套配合的卡槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌腔的底部与放置腔的顶部之间连接设置有连通槽，所述连通槽内设置有绞龙，所述绞龙的顶部与搅拌架的底部相固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述放置腔的内壁设置有限位槽，所述离心仓的外表面一侧固定连接有与限位槽
相嵌套滑动连接的限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述离心仓的底部与出料管相对应的位置设置有电磁阀。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该芬苯达唑生产用离心干燥装置，通过设置的搅拌腔结构，能够预先将带干燥的原料进行搅拌混合，使其更加均匀，同时配合加热管的设置，能够在转动架的带动下进行均匀的预热工作，可以将水汽蒸出，为后续的干燥处理，提供便捷，通过设置的绞龙结构可以均匀稳定的向离心仓输送混合预热后的原料，通过电机驱动齿轮结构带动离心仓高速转动，可以将原料进行离心干燥处理，整个结构，通过搅拌腔内结构进行预先搅拌混合与加热处理，可以均匀稳定的将原料中的水分蒸出，同时也保证了后的离心干燥的处理质量，减少了常规所需的操作时间，极大的提升了干燥处理效率，节能省电的同时也保证了干燥处理的质量，解决了现有的一些芬苯达唑用离心干燥装置，其结构多为单一的将原料倒入机体结构内进行离心混合干燥处理，这样的设置方式由于缺乏预处理步骤，往往所需的干燥时间更长，同时原料直接倒入结构内，也容易造成结构承载负荷大，进料口出现堵塞的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的芬苯达唑生产用离心干燥装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的芬苯达唑生产用离心干燥装置的齿轮结构俯视图；
20.图3为本实用新型提出的芬苯达唑生产用离心干燥装置的图1中a处的放大图。
21.图例说明：
22.1、支撑柱；2、机体；3、搅拌腔；4、顶盖；5、转动架；6、第一电机；7、滑槽；8、滑块；9、搅拌架；10、加热管；11、电热元件；12、卡块；13、卡槽；14、进料仓；15、放置腔；16、连通槽；17、绞龙；18、离心仓；19、限位块；20、限位槽；21、出料管；22、电磁阀；23、从动齿轮；24、凹槽；25、主动齿轮；26、第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：芬苯达唑生产用离心干燥装置，包括机体2，机体2的底部固定连接有四个支撑柱1，机体2内靠近顶部位置设置有搅拌腔3，且机体2的顶部设置有顶盖4，搅拌腔3内设置有转动架5，顶盖4的顶部设置有驱动端与转动架5的顶部相固定连接的第一电机6，转动架5的底部中心处设置有搅拌架9，且转动架5的底部两侧对称设置有加热管10，转动架5内与两个加热管10相对应的位置嵌入设置有电热元件11，机体2的外表面一侧设置有与搅拌腔3相连通的进料仓14，且机体2内位于搅拌腔3下方位置设置有放置腔15，放置腔15内设置有离心仓18，离心仓18的底部设置有出料管21，出料管21的外表面且位于机体2内嵌套固定连接有从动齿轮23，机体2内与从动齿轮23相对应的位置设置有凹槽24，凹槽24内设置有与从动齿轮23相啮合的主动齿轮25，机体2的底部设置有驱动端与主动齿轮25的中心轴相固定连接的第二电机26。
26.转动架5的顶部设置有滑槽7，滑槽7内嵌套滑动有滑块8，滑块8的顶部与顶盖4的内顶端相固定连接，通过结构的设置可以保证转动架5能够稳定转动的同时，也可以减少电机结构的承载负荷；顶盖4的底部固定连接有卡块12，机体2的顶部设置有与卡块12相嵌套配合的卡槽13，通过结构的设置可以保证顶盖4与机体2能够稳定对接；搅拌腔3的底部与放置腔15的顶部之间连接设置有连通槽16，连通槽16内设置有绞龙17，绞龙17的顶部与搅拌架9的底部相固定连接，通过结构的设置可以保证搅拌完成后能够均匀稳定的向离心结构输送原料进行离心干燥工作，避免了常规的结构缺乏均匀送料装置，导致原料一股脑送入，无法保证稳定的离心干燥，同时也容易对结构造成堵塞的情况，而且所需的操作时间更长；放置腔15的内壁设置有限位槽20，离心仓18的外表面一侧固定连接有与限位槽20相嵌套滑动连接的限位块19，通过限位结构的设置可以保证离心仓18运行的稳定性；离心仓18的底部与出料管21相对应的位置设置有电磁阀22，电磁阀22可以起到便捷的控制作用。
27.工作原理：在使用芬苯达唑生产用离心干燥装置时，将原料通过进料仓14倒入搅拌腔3内，启动第一电机6，第一电机6驱动轴转动架5转动，转动架5带动搅拌架9搅拌，同时加热管10开始加热，加热管10进行公转均匀搅拌混合的同时也进行加热蒸发工作将原料中的水分均匀蒸发出来，同时原料搅拌混合后通过绞龙17均匀缓慢的输送进入离心仓18内，启动第二电机26，第二电机26驱动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动离心仓18转动，即可进行离心干燥处理工作，干燥处理完成后的原料则通过出料管21排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。