一种应用于中频炉的闭式冷却塔的制作方法

1.本技术涉及闭式冷却塔领域，尤其涉及一种应用于中频炉的闭式冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热等散去设备中产生的余热，以保证系统的正常运行。
3.闭式冷却塔，又称为蒸发式冷却器，是通过管式换热器置于冷却塔本体，通过流通的空气、喷淋水和管内循环水的热交换保证降温效果，为了保证中频炉等设备的冷却效果，需要检测控制中频炉的进水管和出水管的水温，且现有的冷却塔的管道比较细，为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。
4.但闭式冷却塔具有进风格栅以及长期的水循环导致水质下降，通过喷淋后的水存在杂质，无法保证和控制通过冷却塔的水温造成对设备的损害。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种应用于中频炉的闭式冷却塔，以解决闭式冷却塔具有进风格栅以及长期的水循环导致水质下降，通过喷淋后的水存在杂质，无法保证和控制通过冷却塔的水温造成对设备的损害技术问题。
6.为了达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：
7.提供一种应用于中频炉的闭式冷却塔，与中频炉、控制箱连接，所述闭式冷却塔包括冷却塔本体、冷却机构、斜过滤网、过滤收纳箱，所述冷却机构包括进水口、出水口、冷却盘管，所述斜过滤网在所述冷却机构的下方且倾斜设置于所述冷却塔本体内，所述过滤收纳箱设于所述斜过滤网的下端；
8.所述中频炉具有出水管和进水管，所述出水管上设有第一温度传感器，所述进水管上设有第二温度传感器；
9.所述控制箱与所述中频炉、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述闭式冷却塔电连接。
10.进一步地，所述闭式冷却塔还包括风机、喷淋、集水槽、水泵、导水管；
11.所述风机在所述冷却塔本体的顶部，所述喷淋在所述冷却塔本体内上部，所述冷却机构在所述喷淋的下方，所述冷却机构和所述斜过滤网之间的所述冷却塔本体上具有进风格栅，所述集水槽在所述斜过滤网的下方；
12.所述集水槽的水面上具有浮球阀。
13.进一步地，所述中频炉的出水管与所述闭式冷却塔的进水口连接；所述中频炉的进水管与所述闭式冷却塔的出水口连接。
14.进一步地，所述斜过滤网为不锈钢材质。
15.进一步地，所述闭式冷却塔还包括备用水箱，所述备用水箱设在所述冷却塔本体
外，且与所述闭式冷却塔的补水口连接。
16.本技术提供一种应用于中频炉的闭式冷却塔，与中频炉、控制箱连接，所述闭式冷却塔包括冷却塔本体、冷却机构、斜过滤网、过滤收纳箱，所述冷却机构包括进水口、出水口、冷却盘管，所述斜过滤网在所述冷却机构的下方且倾斜设置于所述冷却塔本体内，所述过滤收纳箱设于所述斜过滤网的下端；所述中频炉具有出水管和进水管，所述出水管上设有第一温度传感器，所述进水管上设有第二温度传感器；所述控制箱与所述中频炉、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述闭式冷却塔电连接；本技术通过温度传感器实时检测和控制所述闭式冷却塔的冷却效果，并通过斜过滤网提高闭式冷却塔本体内循环水的质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例一种应用于中频炉的闭式冷却塔的整体结构图；
19.图2为本技术实施例一种应用于中频炉的闭式冷却塔的冷却塔本体的左视图；
20.其中：1
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中频炉；11
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出水管；12
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进水管；2
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控制箱；21
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第一温度传感器；22
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第二温度传感器；3
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闭式冷却塔；31
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风机；32
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喷淋；33
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冷却机构；34
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斜过滤网；35
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过滤收纳箱；36
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集水槽；37
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进水口；38
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出水口；39
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补水口；4
‑
备用水箱。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温
度和成分。
24.应用于中频炉的闭式冷却塔需要对电源和炉体两部分进行冷却，电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。
25.闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展，闭式冷却塔是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气在管外流动，两者互不接触，保证循环水的干净。闭式冷却塔热力性能好，工艺品质高、冷却效能强，使用寿命长。闭式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热使空气侧传热传质显著增强，具有明显优势，闭式冷却塔以封闭循环的工艺流体携带热能量，在管盘换热器中，完成封闭循环流体、流动空气、喷淋水的热交换达到散热降温的目的。
26.下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
27.本技术实施例提供一种应用于中频炉的闭式冷却塔，与中频炉1、控制箱2连接，参照图1所示，所述闭式冷却塔3包括冷却塔本体、冷却机构33、斜过滤网34、过滤收纳箱35、风机31、喷淋32、集水槽36、水泵、导水管，所述冷却机构33包括进水口37、出水口38、冷却盘管，所述斜过滤网34为不锈钢材质。
28.所述风机31在所述冷却塔本体的顶部，所述喷淋32在所述冷却塔本体内上部，所述冷却机构33在所述喷淋32的下方，所述冷却机构33和所述斜过滤网34之间的所述冷却塔本体上具有进风格栅，所述集水槽36在所述斜过滤网34的下方；所述斜过滤网34在所述冷却机构33的下方且倾斜设置于所述冷却塔本体内，所述过滤收纳箱35设于所述斜过滤网34的下端。
29.所述中频炉1具有出水管11和进水管12，所述出水管11上设有第一温度传感器21，所述进水管12上设有第二温度传感器22；
30.所述控制箱2与所述中频炉1、所述第一温度传感器21、所述第二温度传感器22、所述闭式冷却塔3电连接。控制箱2通过获取第一温度传感器21和第二温度传感器22的检测值，并以检测值为依据控制闭式冷却塔3的喷淋32的出水量，进而控制冷却后的水温。保证通过闭式冷却塔3后的水温可以冷却中频炉1设备，且保证设备的稳定运行。
31.所述中频炉1的出水管11与所述闭式冷却塔3的进水口37连接；所述中频炉1的进水管12与所述闭式冷却塔3的出水口38连接。
32.所述闭式冷却塔3还包括备用水箱4，所述备用水箱4设在所述冷却塔本体外，且与所述闭式冷却塔3的补水口39连接，所述集水槽36的水面上具有浮球阀，通过浮球阀控制是否需要备用水箱4给集水槽36加水。
33.闭式冷却塔3利用水泵或其他压力装置产生的压力，使从中频炉1等设备出来的温度较高的水，输送到冷却塔的冷却盘管中，循环水进入冷却塔，通过冷却塔中的运动记忆与风流体接触而进行热量交换，进入冷却塔后的回水通过安装在塔内顶部风道上部的压力旋流式喷嘴装置，形成竖直向下告诉运动的喷射小水滴颗粒，完成了增大水滴表面积的任务，水滴在下降过程中还会遇到上升的空气流，延缓了水滴的下降过程，从而延长了热交换时间，流体的热量先传给铜管内壁，再由铜管内壁传给铜管外壁，再由铜管外壁传给喷淋32出的水膜，水膜和空气形成饱和湿热蒸汽，热量由风机31排入大气，一部分水滴穿过斜过滤网34后，集水箱回收，减少喷淋32水损失。当喷淋32水减少到一定量时，由浮球阀自动补水，如此这样循环不断，此外由于冷却塔去除了填料装置而成为了一个空塔体，使得塔内阻力减
小，在风机31的作用下，增大了风速和风量，提高了气水比，从而提高降温效果。
34.本技术提供一种应用于中频炉的闭式冷却塔，与中频炉1、控制箱2连接，所述闭式冷却塔3包括冷却塔本体、冷却机构33、斜过滤网34、过滤收纳箱35，所述冷却机构33包括进水口37、出水口38、冷却盘管，所述斜过滤网34在所述冷却机构33的下方且倾斜设置于所述冷却塔本体内，所述过滤收纳箱35设于所述斜过滤网34的下端；所述中频炉1具有出水管11和进水管12，所述出水管11上设有第一温度传感器21，所述进水管12上设有第二温度传感器22；所述控制箱2与所述中频炉1、所述第一温度传感器21、所述第二温度传感器22、所述闭式冷却塔3电连接；本技术通过温度传感器实时检测和控制所述闭式冷却塔3的冷却效果，并通过斜过滤网34提高闭式冷却塔3本体内循环水的质量。
35.以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
36.此外，除非权利要求中明确说明，本技术所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本技术流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本技术实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
37.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
38.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考。与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术所述内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。