一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的制作方法

1.本发明涉及熔炉技术领域，特别是涉及一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉。


背景技术：

2.金属加工用熔炉是根据金属熔炼工艺而开发的一种新型高效炉，它能很好地满足金属熔炼工艺中金属成份要求严、生产不连续、单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
3.现有的熔炉存在如下问题亟待解决：
4.1、无法对收集桶进行固定，收集桶很容易晃动或倾倒，从而导致高温金属溶液发生倾泻，具有很高的危险性；
5.2、熔炉外筒温度过高，很容易烫伤工作人员；
6.3、天然气燃烧产生的废气未经处理直接排放，不符合清洁生产的要求。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉，包括用于储存物品的储物机构、支撑机构，储物机构两侧设置有支撑机构，还包括收集机构、加热机构、净化机构，收集机构安装在储物机构上方，加热机构安装在收集机构上方，净化机构固定在加热机构上方；
10.收集机构包括横板、收集桶、弧形夹、电动推杆、连接杆、第二l型杆、固定板，横板上方设置有收集桶，收集桶两侧设置有弧形夹，弧形夹远离收集桶的一侧安装有电动推杆，电动推杆远离弧形夹的一端安装有连接杆，连接杆前部和后部固定有第二l型杆，收集桶上方设置有固定板；
11.加热机构包括外筒、隔热层、燃烧器、内胆、出料管、电磁阀、密封盖、第二把手、固定杆、顶板、输气管、单向阀、进气管，外筒内侧安装有隔热层，隔热层内侧设置有燃烧器，燃烧器内侧设置有内胆，内胆下方安装有出料管，出料管上固定有电磁阀，外筒上安装有密封盖，密封盖上方固定有第二把手，外筒上方安装有固定杆，固定杆上方安装有顶板，外筒后部安装有输气管，输气管上固定有单向阀，输气管下方设置有进气管；
12.净化机构包括储液箱、固定管、第一螺纹环、二氧化硫吸附板、卡管、第二螺纹环、二氧化碳吸附板、卡盖、出气管，储液箱上方安装有固定管，固定管上方安装有第一螺纹环，第一螺纹环内侧安装有二氧化硫吸附板，第一螺纹环上方固定有卡管，卡管上方固定有第二螺纹环，第二螺纹环内侧安装有二氧化碳吸附板，第二螺纹环上方固定有卡盖，卡盖上方固定有出气管。
13.优选的，所述储物机构包括限位组件、储物盒、第一把手，所述限位组件上安装有所述储物盒，所述储物盒前部固定有所述第一把手；所述第一把手与所述储物盒焊接。
14.优选的，所述限位组件包括限位框、挡板，所述限位框内侧固定有所述挡板；所述挡板与所述限位框焊接。
15.优选的，所述限位组件包括第一l型杆、u型杆，所述第一l型杆外侧固定有所述u型杆；所述u型杆与所述第一l型杆焊接。
16.优选的，所述支撑机构包括支撑柱、支撑盘、防滑垫，所述支撑柱下方固定有所述支撑盘，所述支撑盘下方安装有所述防滑垫；所述支撑盘与所述支撑柱焊接，所述防滑垫与所述支撑盘粘接。
17.优选的，所述弧形夹的材质为不锈钢；所述电动推杆与所述弧形夹焊接，所述电动推杆与所述连接杆通过螺栓连接。
18.优选的，所述第二l型杆与所述连接杆焊接，所述第二l型杆与所述横板焊接，所述第二l型杆与所述固定板焊接。
19.优选的，所述隔热层与所述外筒粘接，所述出料管与所述内胆焊接，所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接，所述密封盖与所述外筒通过螺纹连接，所述第二把手与所述密封盖焊接。
20.优选的，所述固定杆与所述外筒焊接，所述顶板与所述固定杆焊接，所述输气管与所述内胆焊接，所述单向阀与所述输气管通过螺纹连接。
21.优选的，所述固定管与所述储液箱焊接，所述第一螺纹环与所述固定管焊接，所述卡管与所述第一螺纹环通过螺纹连接，所述卡盖与所述第二螺纹环通过螺纹连接，所述出气管与所述卡盖焊接。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1、通过设置收集机构，将收集桶放置在横板上方，电动推杆伸长带动弧形夹与收集桶接触，两个弧形夹共同协作从而对收集桶进行固定，如此可以有效防止收集桶发生晃动或倾斜，避免了高温金属溶液倾泻的情况发生；
24.2、通过设置加热机构，隔热层可以有效阻挡热量传递，从而避免外筒温度过高烫伤工作人员的情况发生；
25.3、通过设置净化机构，储液箱中的氨基酸溶液可以对废气中的氮氧化物进行处理，二氧化硫吸附板可以对废气中的二氧化硫进行处理，二氧化碳吸附板可以对废气中的二氧化碳进行处理，如此可以有效净化废气，使得熔炉能够符合清洁生产的需求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第一结构示意图；
28.图2是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第二结构示意
图；
29.图3是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第一主视内部结构示意图；
30.图4是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第二主视内部结构示意图；
31.图5是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第一左视图；
32.图6是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉的第二左视图；
33.图7是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉中第一个限位组件的结构示意图；
34.图8是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉中第二个限位组件的结构示意图；
35.图9是本发明所述一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉中净化机构的放大主视内部结构示意图。
36.附图标记说明如下：
37.1、储物机构；101、限位组件；1011、限位框；1012、挡板；1013、第一l型杆；1014、u型杆；102、储物盒；103、第一把手；2、支撑机构；201、支撑柱；202、支撑盘；203、防滑垫；3、收集机构；301、横板；302、收集桶；303、弧形夹；304、电动推杆；305、连接杆；306、第二l型杆；307、固定板；4、加热机构；401、外筒；402、隔热层；403、燃烧器；404、内胆；405、出料管；406、电磁阀；407、密封盖；408、第二把手；409、固定杆；410、顶板；411、输气管；412、单向阀；413、进气管；5、净化机构；501、储液箱；502、固定管；503、第一螺纹环；504、二氧化硫吸附板；505、卡管；506、第二螺纹环；507、二氧化碳吸附板；508、卡盖；509、出气管。
具体实施方式
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.下面结合附图对本发明作进一步说明：
41.实施例1
42.如图1、图3、图5、图7、图9所示，一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉，包
括用于储存物品的储物机构1、支撑机构2，储物机构1两侧设置有支撑机构2，还包括收集机构3、加热机构4、净化机构5，收集机构3安装在储物机构1上方，加热机构4安装在收集机构3上方，净化机构5固定在加热机构4上方；
43.收集机构3包括横板301、收集桶302、弧形夹303、电动推杆304、连接杆305、第二l型杆306、固定板307，横板301上方设置有收集桶302，收集桶302两侧设置有弧形夹303，弧形夹303远离收集桶302的一侧安装有电动推杆304，电动推杆304远离弧形夹303的一端安装有连接杆305，连接杆305前部和后部固定有第二l型杆306，收集桶302上方设置有固定板307；
44.加热机构4包括外筒401、隔热层402、燃烧器403、内胆404、出料管405、电磁阀406、密封盖407、第二把手408、固定杆409、顶板410、输气管411、单向阀412、进气管413，外筒401内侧安装有隔热层402，隔热层402内侧设置有燃烧器403，燃烧器403内侧设置有内胆404，内胆404下方安装有出料管405，出料管405上固定有电磁阀406，外筒401上安装有密封盖407，密封盖407上方固定有第二把手408，外筒401上方安装有固定杆409，固定杆409上方安装有顶板410，外筒401后部安装有输气管411，输气管411上固定有单向阀412，输气管411下方设置有进气管413；
45.净化机构5包括储液箱501、固定管502、第一螺纹环503、二氧化硫吸附板504、卡管505、第二螺纹环506、二氧化碳吸附板507、卡盖508、出气管509，储液箱501上方安装有固定管502，固定管502上方安装有第一螺纹环503，第一螺纹环503内侧安装有二氧化硫吸附板504，第一螺纹环503上方固定有卡管505，卡管505上方固定有第二螺纹环506，第二螺纹环506内侧安装有二氧化碳吸附板507，第二螺纹环506上方固定有卡盖508，卡盖508上方固定有出气管509。
46.储物机构1包括限位组件101、储物盒102、第一把手103，限位组件101上安装有储物盒102，储物盒102前部固定有第一把手103；第一把手103与储物盒102焊接；限位组件101包括限位框1011、挡板1012，限位框1011内侧固定有挡板1012；挡板1012与限位框1011焊接；支撑机构2包括支撑柱201、支撑盘202、防滑垫203，支撑柱201下方固定有支撑盘202，支撑盘202下方安装有防滑垫203；支撑盘202与支撑柱201焊接，防滑垫203与支撑盘202粘接；弧形夹303的材质为不锈钢；电动推杆304与弧形夹303焊接，电动推杆304与连接杆305通过螺栓连接；第二l型杆306与连接杆305焊接，第二l型杆306与横板301焊接，第二l型杆306与固定板307焊接；隔热层402与外筒401粘接，出料管405与内胆404焊接，电磁阀406与出料管405通过螺纹连接，密封盖407与外筒401通过螺纹连接，第二把手408与密封盖407焊接；固定杆409与外筒401焊接，顶板410与固定杆409焊接，输气管411与内胆404焊接，单向阀412与输气管411通过螺纹连接；固定管502与储液箱501焊接，第一螺纹环503与固定管502焊接，卡管505与第一螺纹环503通过螺纹连接，卡盖508与第二螺纹环506通过螺纹连接，出气管509与卡盖508焊接。
47.上述结构中：使用装置时，将收集桶302放置在横板301上方，电动推杆304伸长带动弧形夹303与收集桶302接触，两个弧形夹303共同协作从而对收集桶302进行固定，将需要融化的金属放置在内胆404中，闭合密封盖407，天然气通过进气管413进入到外筒401，天然气在燃烧器403的作用下燃烧，燃烧产生热量从而对金属进行加热，燃烧产生的废气通过输气管411进入到储液箱501，储液箱501中的氨基酸溶液可以对废气中的氮氧化物进行处
理，二氧化硫吸附板504可以对废气中的二氧化硫进行处理，二氧化碳吸附板507可以对废气中的二氧化碳进行处理，净化后的废气通过出气管509排出，需要使用相关工具时，通过第一把手103打开储物盒102即可，限位框1011和挡板1012共同协作对储物盒102进行限位固定。
48.实施例2
49.如图2、图4、图6、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将限位框1011、挡板1012替换为第一l型杆1013、u型杆1014，需要使用相关工具时，通过第一把手103打开储物盒102即可，第一l型杆1013和u型杆1014共同协作对储物盒102进行限位固定。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。