风阀装置及新风机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种风阀装置及新风机。


背景技术：

2.现有技术的新风机包括由前后面板和侧板构成的外壳，侧板上开设有连通室内的回风口和送风口，连通室外的进风口和排气口。外壳内部形成有连通所述进风口送风口的新风风路，连通所述回风口与排气口的排风风路。新风风路连接进风口的一段与排风风路连接排气口的一段是由一隔板隔开一腔体构成。该隔板上具有可使该段新风风路与该段排气风路连通的第一风阀，所述进风口和排气口处设置有可使进风口和排气口关闭的第二风阀和第三风阀，风阀与相应的驱动装置连接，实现风口的打开和封闭。
3.从上述内容可以看出，当需要实现新风机外循环和内循环两种工作模式的切换时，需要两个以上的风阀及驱动装置，这样就造成了风阀控制部分的部件成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种风阀装置及新风机，以解决现有技术中新风机中采用过多的风阀来控制风口存在的成本过高的技术问题。
5.本实用新型实施方式提供了一种风阀装置，包括：风门，风门上开设有至少两个通风口；风阀，至少为两个，分别可移动地安装在通风口上；驱动机构，至少为一个，设置在相邻的两个风阀之间，并分别与两个风阀驱动连接，驱动机构包括驱动两个风阀朝向第一方向移动以打开两个通风口的打开状态，以及驱动两个风阀朝向与第一方向相反的第二方向移动以关闭两个通风口的关闭状态。
6.在一个实施方式中，风门上设置有限位部件，风阀可移动地安装在限位部件上。
7.在一个实施方式中，限位部件为限位滑槽，风阀安装在限位滑槽中。
8.在一个实施方式中，在风门上位于通风口处设置有密封圈，密封圈用于与风阀配合密封。
9.在一个实施方式中，驱动机构还包括与一个风阀断开驱动连接，驱动另一个风阀继续朝向第二方向移动，以保持一个通风口关闭，再打开另一个通风口的半关闭状态。
10.在一个实施方式中，驱动机构包括：驱动齿轮；两个从动齿轮，分别与驱动齿轮相啮合；两个风阀上分别形成有两个从动齿轮相啮合的齿条部。在一个实施方式中，风阀包括第一风阀和第二风阀，通风口包括第一通风口和第二通风口，两个从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一风阀与第一从动齿轮相啮合，第二风阀与第二从动齿轮相啮合，第一风阀上开设有通孔；驱动机构在打开状态时，第一从动齿轮驱动第一风阀朝向第一方向移动让通孔与第一通风口相连通，第二从动齿轮驱动第二风阀朝向第一方向移动让第二风阀避让打开第二通风口；驱动机构在关闭状态时，第一从动齿轮驱动第一风阀朝向第二方向移动让通孔避开第一通风口，并让第一风阀遮挡关闭第一通风口，第二从动齿轮驱动第二风阀朝向第二方向移动让第二风阀遮挡关闭第二通风口；驱动机构在半关闭状态时，
第一从动齿轮驱动第一风阀继续朝向第二方向移动让第一风阀避让打开第一通风口，第二从动齿轮与第二风阀的齿条部脱离，第二风阀继续遮挡关闭第二通风口。
11.在一个实施方式中，第一风阀上设置有朝向第二风阀的连接部，第二风阀上设置有朝向第一风阀的配合部，连接部可移动地设置在配合部上；驱动机构由关闭状态到半关闭状态运行时，连接部相对于配合部移动，使得第二风阀在停止移动的同时，第一风阀继续朝向第二方向移动；驱动机构由半关闭状态到关闭状态运行时，连接部相对于配合部移动，并且当驱动机构运行到关闭状态的同时，连接部相对于配合部移动到临界位置，使得第二风阀继续停止移动，使得第二风阀朝向第一方向移动；驱动机构由关闭状态到打开状态运行时，连接部带动配合部移动，使得第一风阀带动第二风阀朝向第一方向移动，让第二风阀的齿条部复位到与第二从动齿轮啮合。
12.在一个实施方式中，连接部为插接结构，配合部为插槽结构，插接结构的上设置有防脱凸起。
13.在一个实施方式中，第二风阀上设置有隔板，隔板用于封闭风道。
14.在一个实施方式中，限位滑槽为两个，两个限位滑槽分别安装在通风口的上侧和通风口的下侧。
15.本实用新型还提供了一种新风机，包括上述的风阀装置。
16.在一个实施方式中，新风机包括壳体，壳体一侧设置有室外排风口和室外进风口，壳体的另一侧设置有室内排风口和室内进风口，风阀装置安装在室外排风口和室外进风口处，第一通风口与室外进风口相对应，第二通风口与室外排风口相对应。
17.在一个实施方式中，新风机包括：外循环模式，在外循环模式下，第一风阀位于第一通风口右侧，第二风阀位于第二通风口的左侧；内循环模式，在内循环模式下，第一风阀位于第一通风口上，第二风阀位于第二通风口上；复合循环模式，在复合循环模式下，第一风阀位于第一通风口左侧，第二风阀位于第二通风口上。
18.在一个实施方式中，壳体内形成有新风风道和排风风道，新风风道分别与室外进风口和室内排风口相连通，排风风道分别与室外排风口和室内进风口相连通，在室外排风口处开设有连通新风风道和排风风道的连通孔，第二风阀上设置有隔板；在外循环模式下，隔板封闭连通孔；在内循环模式下和复合循环模式下，隔板打开连通孔。
19.在上述实施例中，可以通过一个驱动机构同时驱动两个风阀朝向第一方向移动以打开两个通风口或者朝向第二方向移动以关闭两个通风口，从而减少了对驱动机构的使用，降低了风阀装置的成本。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1是根据本实用新型的风阀装置的实施例的处于第一状态的结构示意图；
22.图2是图1的风阀装置处于第二状态的结构示意图；
23.图3是图1的风阀装置处于第三状态的结构示意图；
24.图4是图1的风阀装置的第一风阀和第二风阀组装状态结构示意图及拆卸状态结
构示意图；
25.图5是图1的风阀装置的第一风阀和第二风阀的两种配合状态的结构示意图；
26.图6是根据本实用新型的新风机的处于外循环模式的结构示意图；
27.图7是根据本实用新型的新风机的处于内循环模式的结构示意图；
28.图8是根据本实用新型的新风机的处于复合循环模式的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
30.为了解决现有技术中的技术问题，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种风阀装置，该风阀装置包括风门10、风阀20和驱动机构30，风门10上开设有至少两个通风口，风阀20至少为两个，分别可移动地安装在通风口上。驱动机构30至少为一个，设置在相邻的两个风阀20之间，并分别与两个风阀20驱动连接。驱动机构30包括驱动两个风阀20朝向第一方向移动以打开两个通风口的打开状态，以及驱动两个风阀20朝向与第一方向相反的第二方向移动以关闭两个通风口的关闭状态。
31.应用本实用新型的技术方案，可以通过一个驱动机构30同时驱动两个风阀20朝向第一方向移动以打开两个通风口或者朝向第二方向移动以关闭两个通风口，从而减少了对驱动机构30的使用，降低了风阀装置的成本。
32.作为一种优选的实施方式，如图1所示，风门10上设置有限位部件13，风阀20可移动地安装在限位部件13上，通过限位部件13可以提高风阀20移动的稳定性和准确性。可选的，在本实施方式的技术方案中，限位部件13为限位滑槽。更为优选的，限位滑槽为两个，两个限位滑槽分别安装在通风口的上侧和通风口的下侧，以对风阀20的上侧和下侧同时限位，从而进一步提高风阀20移动的稳定性。
33.更为优选的，如图1和图2所示，在风门10上位于通风口处设置有密封圈14，密封圈14用于与风阀20配合密封，从而提高风阀20对于通风口的密封性。
34.更为优选的，在本实施例的技术方案中，驱动机构30还包括与一个风阀20断开驱动连接，驱动另一个风阀20继续朝向第二方向移动，以保持一个通风口关闭，再打开另一个通风口的半关闭状态。这样，这样就可以实现一个通风口打开，另一个通风口关闭。
35.如图2和图3所示，作为一种更为优选的实施方式，驱动机构30包括驱动齿轮31和两个从动齿轮32，两个从动齿轮32分别与驱动齿轮31相啮合，两个风阀20上分别形成有两个从动齿轮32相啮合的齿条部。在使用时，通过驱动齿轮31带动两个从动齿轮32同时顺时针旋转或者同时逆时针旋转，从而带动两个风阀20同时朝向第一方向移动以打开两个通风口或者朝向第二方向移动以关闭两个通风口。
36.优选的，在本实施例的技术方案中，如图1、图2和图3所示，风阀20包括第一风阀21和第二风阀22，通风口包括第一通风口11和第二通风口12，两个从动齿轮32包括第一从动齿轮32和第二从动齿轮32，第一风阀21与第一从动齿轮32相啮合，第二风阀22与第二从动齿轮32相啮合，第一风阀21上开设有通孔212。如图1所示，驱动机构在打开状态时，第一从动齿轮32驱动第一风阀21朝向第一方向移动让通孔212与第一通风口11相连通，第二从动
齿轮32驱动第二风阀22朝向第一方向移动让第二风阀22避让打开第二通风口12。如图2所示，驱动机构在关闭状态时，第一从动齿轮32驱动第一风阀21朝向第二方向移动让通孔212避开第一通风口11，并让第一风阀21遮挡关闭第一通风口11，第二从动齿轮32驱动第二风阀22朝向第二方向移动让第二风阀22遮挡关闭第二通风口12。如图3所示，驱动机构在半关闭状态时，第一从动齿轮32驱动第一风阀21继续朝向第二方向移动让第一风阀21避让打开第一通风口11，第二从动齿轮32与第二风阀22的齿条部脱离，第二风阀22继续遮挡关闭第二通风口12。这样一来，本实用新型的风阀装置就可以实现对两个通风口三种状态的控制，从而满足新风机对于风阀装置的控制要求。
37.优选的，在本实施例的技术方案中，如图4和图5所示，为了实现第二风阀22的齿条部与第二从动齿轮32脱离后可以重新复位到与第二从动齿轮32啮合。在本实施例的技术方案中，第一风阀21上设置有朝向第二风阀22的连接部211，第二风阀22上设置有朝向第一风阀21的配合部，连接部211可移动地设置在配合部222上。具体的，驱动机构由关闭状态到半关闭状态运行时，连接部211相对于配合部222移动，使得第二风阀22在停止移动的同时，第一风阀21继续朝向第二方向移动。驱动机构由半关闭状态到关闭状态运行时，连接部211相对于配合部222移动，并且当驱动机构运行到关闭状态的同时，连接部211相对于配合部222移动到临界位置，使得第二风阀22继续停止移动，使得第二风阀22朝向第一方向移动。驱动机构由关闭状态到打开状态运行时，连接部211带动配合部222移动，使得第一风阀21带动第二风阀22朝向第一方向移动，让第二风阀22的齿条部复位到与第二从动齿轮32啮合。
38.作为一种优选的实施方式，如图4和图5所示，连接部211为插接结构，配合部222为插槽结构，插接结构的上设置有防脱凸起2111。作为其他的可选的实施方式，也可以采用滑块和滑槽配合的结构进行替代。只要是符合上述的实现原理的配合结构，都应当属于本实用新型的保护范畴。
39.如图5和图6所示，作为一种更为优选的实施方式，第二风阀22上设置有隔板221，隔板221用于封闭风道。
40.如图6图7和图8所示，本实用新型还提供了一种新风机，该新风机包括上述的风阀装置。可选的，在本实施方式的技术方案中，新风机包括壳体40，壳体40一侧设置有室外排风口41和室外进风口42，壳体40的另一侧设置有室内排风口43和室内进风口44，风阀装置安装在室外排风口41和室外进风口42处，第一通风口11与室外进风口42相对应，第二通风口12与室外排风口41相对应。这样，应用本实用新型的风阀装置就可以实现对室外排风口41和室外进风口42三种状态的控制，从而满足新风机对于风阀装置的控制要求。
41.具体的，如图6所示，新风机包括外循环模式，在外循环模式下，第一风阀21位于第一通风口11右侧，第二风阀22位于第二通风口12的左侧；如图7所示，新风机包括内循环模式，在内循环模式下，第一风阀21位于第一通风口11上，第二风阀22位于第二通风口12上；如图8所示，新风机包括复合循环模式，在复合循环模式下，第一风阀21位于第一通风口11左侧，第二风阀22位于第二通风口12上。
42.更为优选的，壳体40内形成有新风风道和排风风道，新风风道分别与室外进风口42和室内排风口43相连通，排风风道分别与室外排风口41和室内进风口44相连通。如图6至图8所示，连接风口的虚线部分为室外空气到室内的气流流向，连接风口的实线部分为室内空气到室外的气流流向。优选的，在室外排风口41处开设有连通新风风道和排风风道的连
通孔45，第二风阀22上设置有隔板221，在外循环模式下，隔板221封闭连通孔45；在内循环模式下和复合循环模式下，隔板221打开连通孔45。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。