一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机。


背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英，绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的，在羽绒加工过程中，烘干机发挥着重要的作用。
3.市场上的烘干机使用过程中难以实现对烘干腔内侧羽绒进行消毒等，易滋生细菌等，同时也给加工完成后羽绒成品质量带来了影响，且现有的烘干机其进风口处长期暴露在外，易造成外部环境中灰尘等污染物的进入，破坏了烘干腔内侧的干净与整洁，为此，我们提出这样一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机，以解决上述背景技术中提出的烘干机使用过程中难以实现对烘干腔内侧羽绒进行消毒等，易滋生细菌等，同时也给加工完成后羽绒成品质量带来了影响，且现有的烘干机其进风口处长期暴露在外，易造成外部环境中灰尘等污染物的进入，破坏了烘干腔内侧的干净与整洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机，包括主体、烘干腔和卡块，所述主体的顶部开设有凹槽，且凹槽的内侧安置有电机，所述电机的末端连接有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧安装有防护套，所述烘干腔设置于凹槽的下方，且烘干腔的外侧开设有投入口，所述投入口的外侧安装有门扇，且门扇的外壁设置有透明视窗，所述烘干腔的下方设置有抽屉，且抽屉的内壁设置有固定块，所述卡块安置于固定块的内侧，且卡块的末端连接有放置盒，所述抽屉的内部设置有防护壳，且防护壳的内侧安置有紫外线灯管，所述烘干腔的左端安装有连接管，且连接管的末端安置有燃烧机，所述燃烧机的顶部安置有风机，且风机的顶端设置有进风端，所述进风端的内侧开设有进风口，所述进风口的外侧安装有滤网。
6.优选的，所述滤网与进风端之间相互卡接，且滤网的直径大于进风口的直径。
7.优选的，所述搅拌叶通过搅拌杆与电机相互配合构成活动结构，且搅拌叶的中轴线与烘干腔的中轴线相重合。
8.优选的，所述防护套的内表面与搅拌叶的外表面紧密贴合，且防护套关于搅拌叶的位置一一对应分布。
9.优选的，所述放置盒通过卡块与固定块之间相互配合构成卡合结构，且放置盒的外壁等距分布有径向透孔。
10.优选的，所述防护壳与抽屉之间为螺纹连接，且紫外线灯管关于防护壳的横向中
轴线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该羽绒加工用具有消毒结构的烘干机设置有搅拌叶，通过搅拌叶的设置，有效的对烘干腔内羽绒进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀等情况发生，两组搅拌叶的设计有效发挥搅拌优势，实现对待烘干羽绒进行打散的效果，保证了烘干质量均匀、稳定，同时保证了羽绒的烘干速度及烘干完成后的品质，提高了装置整体的工作效率，通过防护套的设置，避免了羽绒在被搅拌、打散过程中与搅拌叶外壁的直接接触，且由于其本身质地柔软，有效避免了羽绒缠绕在搅拌叶上、被勾刮等情况的发生，从而给后期烘干及统一收集过程带来麻烦等，且该设计结构合理、成本较低、实用性较强；
13.该通过滤网的设置，在进风口处有效进行过滤，避免了外部环境中的大颗粒杂质、灰尘等伴随着空气一起进入风机内侧，造成堵塞、影响正常使用等情况的同时给烘干腔内侧羽绒也带来了污染，且该设计的滤网为活动可拆卸，方便了后期工作人员的统一清理与定期更换等过程；
14.该通过放置盒的设置，工作人员可提前将干燥粉剂等储放在放置盒内，能有效除去羽绒中残留的湿气等，同时保证了抽屉内侧的干燥性，从而为烘干完成后的羽绒提供了一个合适的储放空间，且该设计的放置盒为活动可拆式，为定期更换干燥粉剂等过程提供了便捷，通过紫外线灯管的设置，紫外线有效对抽屉内侧进行杀菌消毒，使得烘干完成后储放在内侧的羽绒得到同步杀菌消毒，从而进一步保证了羽绒的干净与卫生性，避免滋生细菌等，同时一定程度上提高了装置整体的消毒杀菌效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型风机俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型抽屉内部结构示意图。
18.图中：1、主体；2、凹槽；3、电机；4、透明视窗；5、门扇；6、防护套；7、搅拌叶；8、搅拌杆；9、连接管；10、烘干腔；11、投入口；12、抽屉；13、进风端；14、风机；15、燃烧机；16、滤网；17、进风口；18、固定块；19、卡块；20、放置盒；21、防护壳；22、紫外线灯管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用具有消毒结构的烘干机，包括主体1、烘干腔10和卡块19，主体1的顶部开设有凹槽2，且凹槽2的内侧安置有电机3，电机3的末端连接有搅拌杆8，且搅拌杆8的外壁设置有搅拌叶7，搅拌叶7的外侧安装有防护套6，烘干腔10设置于凹槽2的下方，且烘干腔10的外侧开设有投入口11，投入口11的外侧安装有门扇5，且门扇5的外壁设置有透明视窗4，烘干腔10的下方设置有抽屉12，且抽屉12的内壁设置有固定块18，卡块19安置于固定块18的内侧，且卡块19的末端连接有放置盒
20，抽屉12的内部设置有防护壳21，且防护壳21的内侧安置有紫外线灯管22，烘干腔10的左端安装有连接管9，且连接管9的末端安置有燃烧机15，燃烧机15的顶部安置有风机14，且风机14的顶端设置有进风端13，进风端13的内侧开设有进风口17，进风口17的外侧安装有滤网16；
21.滤网16与进风端13之间相互卡接，且滤网16的直径大于进风口17的直径，通过滤网16的设置，在进风口17处有效进行过滤，避免了外部环境中的大颗粒杂质、灰尘等伴随着空气一起进入风机14内侧，造成堵塞、影响正常使用等情况的同时给烘干腔10内侧羽绒也带来了污染，且该设计的滤网16为活动可拆卸，方便了后期工作人员的统一清理与定期更换等过程；
22.搅拌叶7通过搅拌杆8与电机3相互配合构成活动结构，且搅拌叶7的中轴线与烘干腔10的中轴线相重合，通过搅拌叶7的设置，有效的对烘干腔10内羽绒进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀等情况发生，两组搅拌叶7的设计有效发挥搅拌优势，实现对待烘干羽绒进行打散的效果，保证了烘干质量均匀、稳定，同时保证了羽绒的烘干速度及烘干完成后的品质，提高了装置整体的工作效率；
23.防护套6的内表面与搅拌叶7的外表面紧密贴合，且防护套6关于搅拌叶7的位置一一对应分布，通过防护套6的设置，避免了羽绒在被搅拌、打散过程中与搅拌叶7外壁的直接接触，且由于其本身质地柔软，有效避免了羽绒缠绕在搅拌叶7上、被勾刮等情况的发生，从而给后期烘干及统一收集过程带来麻烦等，且该设计结构合理、成本较低、实用性较强；
24.放置盒20通过卡块19与固定块18之间相互配合构成卡合结构，且放置盒20的外壁等距分布有径向透孔，通过放置盒20的设置，工作人员可提前将干燥粉剂等储放在放置盒20内，能有效除去羽绒中残留的湿气等，同时保证了抽屉12内侧的干燥性，从而为烘干完成后的羽绒提供了一个合适的储放空间，且该设计的放置盒20为活动可拆式，为定期更换干燥粉剂等过程提供了便捷；
25.防护壳21与抽屉12之间为螺纹连接，且紫外线灯管22关于防护壳21的横向中轴线呈对称分布，通过紫外线灯管22的设置，紫外线有效对抽屉12内侧进行杀菌消毒，使得烘干完成后储放在内侧的羽绒得到同步杀菌消毒，从而进一步保证了羽绒的干净与卫生性，避免滋生细菌等，同时一定程度上提高了装置整体的消毒杀菌效果。
26.工作原理：对于这类的羽绒加工用具有消毒结构的烘干机，首先打开门扇5，将各防护套6依次套置在各搅拌叶7外侧，随后可直接将待烘干羽绒放置在烘干腔10内，关闭门扇5，此时需要将滤网16卡置在进风端13处，此时可直接将装置启动至工作状态，滤网16在进风口17处进行过滤，有效避免了外部环境中的大颗粒杂质、灰尘等伴随着空气一起进入风机14内侧，造成堵塞、影响正常使用等情况，且搅拌叶7在电机3与搅拌杆8的配合作用下开始转动，对烘干腔10内羽绒进行搅拌与翻转，避免了烘干程度不均匀等情况发生，搅拌叶7有效发挥搅拌优势，实现对待烘干羽绒进行打散的效果，保证了烘干质量均匀、稳定，同时保证了羽绒的烘干速度及烘干完成后的品质，且通过防护套6，一定程度上避免了羽绒在被搅拌、打散过程中与搅拌叶7外壁的直接接触，避免了羽绒缠绕在搅拌叶7上、产生勾刮等，同时工作人员可提前将干燥粉剂等储放在放置盒20内，当烘干腔10内羽绒烘干完成后，可直接放置在下方抽屉12内进行储放，干燥粉剂能有效除去羽绒中残留的湿气等，同时保证了抽屉12内侧的干燥性，为烘干完成后的羽绒提供了一个合适的储放空间，且紫外线灯管
22有效对抽屉12内侧进行杀菌消毒，使得烘干完成后储放在内侧的羽绒得到同步杀菌消毒，从而进一步保证了羽绒的干净与卫生性，避免滋生细菌等，同时一定程度上提高了装置整体的消毒杀菌效果，就这样完成整个羽绒加工用具有消毒结构的烘干机的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。