一种方便上料的生物质炉具的制作方法

1.本实用新型涉及一种生物质炉具，具体是一种方便上料的生物质炉具。


背景技术：

2.生物质炊事炉采用反烧原理来增加燃程，独用专利技术的旋流分气盘，使得燃料完全充分燃烧。采用无级调节，任意控制火力大小。多次配风加氧装置，洁净环保，无黑烟、无异味、大幅提高了热效率，比其他炉灶节能30%
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40%。还配备有上置不锈钢水箱，使用方便。具有余温热水功能。
3.在生物质炉具使用完成后，会产生燃烧完的废料，这些废料处理不当会污染环境，危害使用人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便上料的生物质炉具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的生物质炉具，包括箱体，所述箱体一侧通过螺栓固定安装电机，所述箱体内侧底部安装筒体，所述筒体一端连接箱体内壁一侧，所述筒体另一端贯穿箱体另一侧且靠近端部筒体一侧位置开设出料口，出料口安装出料管，所述电机输出轴贯穿箱体和筒体一端且固定连接转轴一端，所述转轴另一端通过轴承座连接筒体另一端，所述转轴外侧安装螺旋叶片，所述箱体内部筒体上方位置安装隔板，所述隔板上开设缺口，缺口处连接进料管一端，所述筒体另一侧靠近电机一端位置开设进料口，所述进料管另一端连接进料口，所述隔板顶部一侧固定安装减速电机，所述减速电机输出轴外侧套设连接板一端，所述隔板顶部安装支撑板，支撑板前表面铰接第二竖板一端，所述第二竖板另一端开设活动槽，活动槽内安装第一齿轮，所述第二竖板一侧设置第一竖板，所述第一竖板顶端开设活动槽，活动槽内安装第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一竖板顶部一侧和第二竖板顶部一侧连接横板，所述横板通过定位销铰接连接板另一端，所述第一竖板底部连接固定板，固定板通过定位销铰接连接杆一端，连接杆另一端连接挡板，所述隔板顶部安装滑轨，所述挡板滑动设置在滑轨上，所述箱体顶部开设第一箱门和第二箱门，所述第一箱门一侧通过铰链与箱体顶部铰接，所述第二箱门一侧通过铰链与箱体顶部铰接，所述箱体一侧安装开关。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板四周与箱体内部紧密贴合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱门顶部安装第一把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱门顶部安装第二把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和减速电机分别通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置第一把手和第二把手，方便打开第一箱门和第二箱门，进而方便向箱
体内放入燃烧物；
12.2、通过设置挡板，减速电机输出轴转动，进而带动连接板转动，进而带动第二竖板转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第一竖板转动，进一步推动挡板在滑轨上滑动，进而将隔板顶部剩余废料推向缺口处，方便集中废料；
13.3、通过设置出料管，电机输出轴转动，进而带动转轴转动，进一步带动螺旋叶片转动，进而将废料运输到出料口，通过出料管集中收集，防止废料污染环境，危害使用人员身体健康。
附图说明
14.图1为一种方便上料的生物质炉具的结构示意图。
15.图2为一种方便上料的生物质炉具中a处的结构示意图。
16.图3为一种方便上料的生物质炉具的俯视图。
17.图中所示：箱体1、开关2、电机3、转轴4、螺旋叶片5、出料管6、隔板7、第一箱门8、第一把手9、第二箱门10、第二把手11、筒体12、减速电机13、连接板14、横板15、第一齿轮16、第二齿轮17、第一竖板18、第二竖板19、挡板20和进料管21。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种方便上料的生物质炉具，包括箱体1、开关2、电机3、转轴4、螺旋叶片5、出料管6、隔板7、第一箱门8、第一把手9、第二箱门10、第二把手11、筒体12、减速电机13、连接板14、横板15、第一齿轮16、第二齿轮17、第一竖板18、第二竖板19、挡板20和进料管21，所述箱体1一侧通过螺栓固定安装电机3，所述箱体1内侧底部安装筒体12，所述筒体12一端连接箱体1内壁一侧，所述筒体12另一端贯穿箱体1另一侧且靠近端部筒体12一侧位置开设出料口，出料口安装出料管6，所述电机3输出轴贯穿箱体1和筒体12一端且固定连接转轴4一端，所述转轴4另一端通过轴承座连接筒体12另一端，所述转轴4外侧安装螺旋叶片5，所述箱体1内部筒体12上方位置安装隔板7，所述隔板7四周与箱体1内部紧密贴合，所述隔板7上开设缺口，缺口处连接进料管21一端，所述筒体12另一侧靠近电机3一端位置开设进料口，所述进料管21另一端连接进料口，所述隔板7顶部一侧固定安装减速电机13，所述减速电机13输出轴外侧套设连接板14一端，所述隔板7顶部安装支撑板，支撑板前表面铰接第二竖板19一端，所述第二竖板19另一端开设活动槽，活动槽内安装第一齿轮16，所述第二竖板19一侧设置第一竖板18，所述第一竖板18顶端开设活动槽，活动槽内安装第二齿轮17，所述第一齿轮16和第二齿轮17啮合，所述第一竖板18顶部一侧和第二竖板19顶部一侧连接横板15，所述横板15通过定位销铰接连接板14另一端，所述第一竖板18底部连接固定板，固定板通过定位销铰接连接杆一端，连接杆另一端连接挡板20，所述隔板7顶部安装滑轨，所述挡板20滑动设置在滑轨上，所述箱体1顶部开设第一箱门8和第二箱门10，所述第一箱门8一侧通过铰链与箱体1顶部铰接，所述第二箱门10一侧通过铰链与
箱体顶部铰接，所述第一箱门8顶部安装第一把手9，所述第二箱门10顶部安装第二把手11，所述箱体1一侧安装开关2，所述电机3和减速电机13分别通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外电源电连接。
20.本实用新型的工作原理是：当需要使用生物质炉具时，抓住第一把手9和第二把手11，打开第一箱门8和第二箱门10，将燃烧物放置放在隔板7顶部，关闭第一箱门8和第二箱门10进行燃烧，燃烧结束后会产生废料，打开开关2，减速电机13输出轴转动，进而带动连接板13转动，进而带动第二竖板19转动，进而带动第一齿轮16转动，进而带动第二齿轮17转动，进而带动第一竖板18转动，进一步推动挡板20在滑轨上滑动，进而将隔板7顶部剩余废料推向缺口处，通过进料管21进入筒体12内，打开开关2，电机3输出轴转动，进而带动转轴4转动，进一步带动螺旋叶片5转动，进而将废料运输到出料口，通过出料管6集中收集，防止污染环境，危害使用人员身体健康，使用结束关闭开关2，电机3输出轴停止转动，当挡板20回归原位置时，减速电机13的输出轴停止转动。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。