一种由底部进风且具有防溅水功能的蒸发式换热器的制作方法

1.本实用新型属于蒸发式换热装置技术领域，具体涉及一种由底部进风且具有防溅水功能的蒸发式换热器。


背景技术：

2.在传统蒸发式闭式冷却设备中，收水装置的水经配水系统和喷淋装置喷洒到盘管，自上而下的喷淋水在管壁上形成水膜，水膜蒸发伴随自下而上的风带走热量达到降温的目的。该设备收水装置体积大、运行重量大。
3.而且，在传统蒸发式闭式冷却设备中，由四周进风窗进风，导致换热模块的迎面风速分布不均匀；且为了提供满足换热所需的风量，四周进风窗设计的高度较高，因此造成喷淋水落差大，落水噪声大，能耗高，撞击到收水装置时会产生飞溅，同时部分喷淋水随横风携带飘逸，常年运行会造成冷却水循环系统中水资源大量浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种由底部进风、噪音小、具有防溅水功能且兼具新风过滤功能的多功能蒸发式换热器。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种由底部进风且具有防溅水功能的蒸发式换热器，包括引风机、位于引风机下方的换热装置以及位于换热装置下方的多个收水装置，多个收水装置间并排设置，所述收水装置包括导水机构、集水槽以及过滤填料，该导水机构倾斜设置，集水槽的顶部通过集水槽固定支架连接至换热装置，集水槽的一端具有槽口并在槽口内搭接所述导水机构较低的一端，集水槽的另一端沿竖直方向设置有用于新风通过的过滤填料，导水机构较高的一端搭接在前一个收水装置的过滤填料的顶部，多个集水槽的底部通过回水管道共同连接至喷淋系统，喷淋系统的喷淋端设置在换热装置的内部。
6.进一步的，所述导水机构包括倾斜设置的集水导流板以及设置在集水导流板顶部的固定卡槽，集水导流板较高的一端通过固定卡槽搭接在前一个收水装置的过滤填料的顶部，集水导流板较低的一端搭接在所述的槽口内。
7.进一步的，所述槽口向外侧延伸形成用于搭接集水导流板的斜向曲板。
8.进一步的，所述导水机构还包括倾斜设置的防溅隔板，防溅隔板固定在集水槽的内部，且防溅隔板较高的一端位于集水导流板较低的一端的上方。
9.进一步的，所述防溅隔板较低的一端与集水槽的侧壁之间具有间隙。
10.进一步的，所述防溅隔板较低的一端与集水槽的侧壁固定连接且防溅隔板较低的一端上开设有导流孔。
11.进一步的，所述集水槽呈u形、半圆形或方形。
12.进一步的，所述的防溅隔板与水平面之间的夹角不小于集水导流板与水平面之间的夹角。
13.进一步的，所述过滤填料的底部延伸至集水槽的内部。
14.进一步的，所述喷淋系统包括水泵和喷淋管道，水泵的其中一端连接至所述的回水管道，另一端通过喷淋管道连接至喷头且喷头设置在换热装置的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1. 本实用新型设计了可底部进风的收水装置，增大了进风面积，使换热模块迎面风速分布更加均匀，在保证进风量的前提下，降低了四周进风窗的高度，减少了喷淋水飘逸、飞溅而造成的水资源浪费；降低落水噪声；减少了水体污染；
17.2. 本实用新型创新的设计了集水槽，与传统大体积集水池相比，大大降低了设备的运行重量，而且将导水装置、集水槽模块化设计，可根据冷却塔尺寸自由选择模块数量进行组合；
18.3. 本实用新型采用高位收水设计，其仅通过若干根立柱即可固定于地面或者平台上，大大节约了有效占地面积。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中收水装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中导水机构的结构示意图；
22.图中标记：1、引风机，2、换热装置，3、收水装置， 31、导水机构，32、集水槽，33、集水槽固定支架，34、过滤填料，311、固定卡槽，312、集水导流板，313、防溅隔板，4、喷淋系统，41、水泵，42、喷淋管道，43、回水管道。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型主要由引风机1、位于引风机下方的换热装置2以及位于换热装置下方的多个收水装置3组成，其中，多个收水装置间并排设置，喷淋水自上而下落入收水装置3中，收水装置3间通过回水管道43连接。收水装置3，回水管道43、水泵42、喷淋管道41、喷头等组成一个完整的喷淋系统4，喷淋系统4、收水装置3以及换热装置2组成循环水路。
25.如图2所示，所述收水装置包括导水机构31、集水槽32以及过滤填料34，该导水机构31倾斜设置，集水槽32的顶部通过集水槽固定支架33连接至换热装置2，集水槽的一端具有槽口并在槽口内搭接导水机构31较低的一端，集水槽32的另一端沿竖直方向设置有用于新风通过的过滤填料34，导水机构31较高的一端搭接在前一个收水装置的过滤填料34的顶部，多个集水槽32的底部通过回水管道共同连接至喷淋系统，喷淋系统的喷淋端设置在换热装置的内部。落入集水槽32中的喷淋水在水泵42的作用下被重新喷淋布膜通过换热装置2，如此往复循环。集水槽32中仅贮存少量的水就能满足蒸发式冷却塔喷淋系统所需，大大
降低了设备的运行重量。新风q在引风机1的作用下，自下而上先经过过滤填料34，过滤掉新风中的大颗粒杂质，再进入换热装置2。
26.所述导水机构31包括倾斜设置的集水导流板312以及设置在集水导流板顶部的固定卡槽311，集水导流板312较高的一端通过固定卡槽311搭接在前一个收水装置3的过滤填料34的顶部，集水导流板311较低的一端搭接在所述的槽口内。同时，导水机构3还包括倾斜设置的防溅隔板313，防溅隔板313固定在集水槽32的内部，且防溅隔板313较高的一端位于集水导流板312较低的一端的上方。如图3所示，喷淋水在重力作用下，自上而下落在导水机构31上，由于集水导流板312呈一定的水平夹角α，喷淋水撞击集水导流板312不会产生较大的水花而引起飞溅。固定卡槽311一方面用以固定集水导流板312，另一方面也可以固定相邻的过滤填料34。集水槽32的一端开设有槽口且槽口向外侧延伸形成斜向曲板，集水导流板312较低的一端向斜向曲板内搭接一定的长度a，防止喷淋水沿集水导流板312下部边缘处返溢漏水。由于集水槽32中残存部分喷淋水，沿集水导流板312向下流动的喷淋水流入集水槽32中产生飞溅，此时，由于防溅隔板313的作用，飞溅的水花被重新反弹回集水槽32中。部分喷淋水直接落在防溅隔板313的上部，由于防溅隔板313拥有更大的水平夹角β，不会产生飞溅；同时，防溅隔板313与集水槽32槽壁之间留有一定的间距或导流孔，从而能够保证喷淋水能够快速地流入集水槽32的下部，避免因产生积水而造成飞溅。
27.大部分的新风q通过收水装置3的底部进入换热模块2，换热模块2的迎面风速分布更加均匀，从而提高蒸发式换热器的性能。在保证换热所需风量得前提下，由于大部分新风q从设备底部引入换热模块2，与现有技术中的水箱相比，高度更低、喷淋水落差更小、储水量更小，一方面降低了喷淋水的噪声污染，另一方面也降低了设备运行重量。
28.而且，由于本实用新型采用高位收水设计，其仅通过若干根立柱即可固定于地面或者平台上，大大节约了有效占地面积。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。