一种即食休闲大鲵制品的加工方法与流程

1.本发明属于水产品深加工技术领域，尤其涉及一种即食休闲大鲵制品的加工方法。


背景技术：

2.大鲵作为冷水性两栖动物，广泛分布在黄河、长江及珠江流域中上游地区及其支流，多喜栖息于山间小溪及石缝间阴暗潮湿处。因其肌肉肉质鲜美，营养丰富，富含蛋白质，必需氨基酸种类齐全，脂肪中富含多不饱和脂肪酸、二十二碳六烯酸等，皮肤中含有胶原蛋白及明胶，故享有“水中人参”的美誉。
3.随着人工授精与人工育种技术的突破，工厂化立体养殖和仿生态养殖技术的日益完善，大鲵人工养殖产业快速兴起，其养殖范围和产量逐渐扩大，养殖成本和商品价格大幅降低，为大鲵产品高质利用和产品多样化开发提供了可能。目前，大鲵现以活体销售为主，存在活体流通难、运输成本高、食用不便和附加值低等问题，制约着大鲵产业的健康发展。基于原料感官、营养、质构和风味等特征，开发一种加工工艺简单、食用便利和常温流通的大鲵特色即食产品，对满足不同地域的消费者需求，实现大鲵高值化利用是业内关注热点之一。


技术实现要素：

4.针对大鲵精深加工和高值利用工艺缺乏的技术问题，本发明的目的是提供一种操作简单、生产成本低和常温运输的即食休闲大鲵制品的加工方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.本发明的第一方面提供了一种即食休闲大鲵制品的加工方法，包括以下步骤：
7.第一步，鱼预处理：活体大鲵电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成0.8～2cm(优选1cm左右)宽的条块状；
8.第二步，预腌除腥：取相当于鱼质量6～10％(优选为8％)的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
9.第三步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和调味汁按质量比为1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
10.第四步，加热熟制：将第三步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸6～10min(优选8min)，将大鲵熟制；
11.第五步，阶段干燥：将第四步熟制的大鲵进行阶段干燥；
12.第六步，真空包装：将第五步阶段干燥后的大鲵和调味料按质量比4:1的比例放入高温蒸煮袋中，真空包装；
13.第七步，联合杀菌：将第六步包装后的产品进行微波/红外线联合杀菌；
14.第八步，冰水速冷：将第七步杀菌后产品冰水速冷，获得所述即食休闲大鲵制品。
15.所述即食休闲大鲵制品aw0.93
‑
0.96，ph6.0
±
0.2。
16.所述腌制配料的制备方法包括以下步骤：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料。
17.所述调味汁的制备方法包括以下步骤：取生姜50份、大葱50份、大蒜50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、卤水1000份，混匀备用，获得调味汁。
18.所述卤水的制备方法包括以下步骤：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡20～40min(优选30min)，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮20～40min(优选30min)，冷却备用，获得卤水。
19.所述阶段干燥为45
‑
50℃温度下干燥20
‑
30min(优选温度为45℃，时间为20min)，风速为1
‑
1.5m/s。
20.所述调味料的制备方法包括以下步骤：取2份泡椒和1份泡椒水混匀，获得调味料；或，取4份香菇酱固形物和1份香菇酱汁混匀；或，取4份藤椒酱固形物和1份藤椒酱汁混匀；或，取奥尔良酱，获得调味料。
21.所述微波/红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
22.所述冰水速冷是指0℃冰水中速冻15～20min。
23.由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
24.本发明的即食休闲大鲵制品的加工方法为养殖大鲵利用提供了一种切实可行、工艺简单和柔性生产的加工方式，促进大鲵产业向精深化、高准化和标准化的方向发展。
25.本发明选取天然香辛料制作卤水，既改善产品风味，又符合天然和绿色的消费需求，且使制品风味柔和，香味浓郁，食用营养健康。
26.本发明选取微波/红外线联合杀菌，杀菌温度和强度低，对产品质构破坏较小，最大限度保持产品品质。
27.本发明基于微波/红外线联合杀菌等条件，并通过aw和ph等控菌因子抑制腐败菌生长，实现常温贮藏，并最大程度保持大鲵皮肤胶原蛋白含量丰富的特点。
28.本发明的即食大鲵包装后杀菌，使皮肤中胶原蛋白和明胶析出，形成胶冻，富有弹性，风味独特。
29.本发明选取的泡椒、香菇酱、藤椒酱和奥尔良酱均为市场常见产品，价格低廉，质量稳定，且方便操作。
具体实施方式
30.为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
31.本发明实施例所用猪骨白汤：规格1kg/盒，购自临沂新程金锣肉制品集团有限公司。
32.本发明实施例中所指份数均为物料质量的份数。
33.实施例1
34.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装、联合杀菌和冰水速冷等步骤。
35.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成约1cm宽的条块状；
36.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼块质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
37.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
38.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
39.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按质量比1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
40.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
41.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥20min，风速为1
‑
1.5m/s；
42.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵和调味料按质量比4:1混匀，放入高温蒸煮袋(pp/pa/pp复合膜)中，真空包装；
43.所述调味料的制备包括以下步骤：取2份泡椒和1份泡椒水混匀，获得调味料。
44.第九步，联合杀菌：将第八步包装后的产品进行微波和红外线联合杀菌；
45.所述微波和红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
46.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品，产品aw0.93
‑
0.96，ph6.0
±
0.2。
47.本实施例制备的泡椒风味的即食大鲵肉质鲜嫩，富含胶原，q弹爽口、回味丰富。
48.实施例2
49.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装、杀菌和冰水速冷等步骤。
50.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成约1cm宽的条块状；
51.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制
2h；
52.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
53.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
54.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按质量比1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
55.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
56.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥20min，风速为1
‑
1.5m/s；
57.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵和调味料按按质量比4:1混匀，放入高温蒸煮袋中，真空包装；
58.所述调味料的制备包括以下步骤：取4份香菇酱固形物和1份香菇酱汁混匀，获得调味料。
59.第九步，杀菌：将第八步包装后的产品进行微波/红外线联合杀菌；
60.所述微波/红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
61.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品，产品aw0.93
‑
0.96，ph6.0
±
0.2。
62.本实施例制备的香菇风味的即食大鲵咸香十足，富含冻状胶原，并具有淡淡的香菇风味。
63.实施例3
64.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装、杀菌和冰水速冷等步骤。
65.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成1cm左右宽的条块状；
66.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
67.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
68.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25
份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
69.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按质量比1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
70.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
71.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥20min，风速为1
‑
1.5m/s；
72.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵和调味料按按质量比4:1混匀，放入高温蒸煮袋中，真空包装；
73.所述调味料的制备包括以下步骤：取4份藤椒酱固形物和1份藤椒酱汁混匀，获得调味料。
74.第九步，杀菌：将第八步包装后的产品进行微波/红外线联合杀菌；
75.所述微波/红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
76.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品，产品aw0.93
‑
0.96，ph6.0
±
0.2。
77.本实施例制备的藤椒风味的即食大鲵入口微麻，弹性十足，藤椒味回味悠长。
78.实施例4
79.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装、杀菌和冰水速冷等步骤。
80.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成1cm左右宽的条块状；
81.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
82.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
83.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
84.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按重量份数比为1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
85.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
86.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥
20min，风速为1
‑
1.5m/s；
87.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵和调味料按按质量比4:1混匀，放入高温蒸煮袋中，真空包装；
88.所述调味料的制备包括以下步骤：取奥尔良酱，制成调味料。
89.第九步，联合杀菌：将第八步包装后的产品进行微波/红外线联合杀菌；
90.所述微波/红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
91.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品，产品aw0.93
‑
0.96，ph6.0
±
0.2。
92.本实施例制备的奥尔良风味的即食大鲵咸甜适口，色泽红润，风味独特。
93.对比例1
94.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装、杀菌和冰水速冷等步骤。
95.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成1cm左右宽的条块状；
96.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
97.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
98.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
99.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按重量份数比为1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
100.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
101.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥20min，风速为1
‑
1.5m/s；
102.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵和调味料按质量比1:1混匀，放入高温蒸煮袋中，真空包装；
103.所述调味料的制备包括以下步骤：取2份泡椒和1份泡椒水混匀，制得调味料。
104.第九步，高温杀菌：将第八步包装后的产品放入反压高温蒸煮锅中，121℃杀菌15min；
105.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品。
106.同实施例1对比，该对比例大鲵肉质较散，弹性变差。
107.对比例2
108.一种即食休闲大鲵制品的生产方法，包括：鱼预处理、预腌除腥、卤水制备、配调味汁、腌制入味、加热熟制、阶段干燥、真空包装等步骤。
109.第一步，鱼预处理：活体大鲵(约1.80kg/尾)电击致晕，放血、烫漂、去体表粘液和内脏，分割头、尾、爪和胴体，清洗干净，胴体切成约1cm宽的条块状；
110.第二步，预腌除腥：取1份食盐、1份白酒、1份生抽、1份姜末搅拌均匀，获得腌制配料；取相当于鱼块质量8％的腌制配料和0.1％的谷氨酰转氨酶，均匀涂抹鱼块表面，4℃腌制2h；
111.第三步，卤水制备：取干姜8份、桂皮4份、陈皮2份、丁香2份、草果3份、山奈3份、花椒3份、罗汉果3份、朝天椒2份、迷迭香2份、百里香2份混合，加入相当混合料重量5～6倍、温度为50～60℃热水浸泡30min，去腥除灰，过滤，加入相当混合料重量25～26倍的水，煮沸后用小火继续熬煮30min，冷却备用，获得卤水约1000份；
112.第四步，配调味汁：取生姜(姜末)50份、大葱(葱末)50份、大蒜(蒜末)50份、食盐25份、薄盐生抽200份、白糖75份、猪骨白汤100份、味精30份、i g(核苷酸二钠)4份、白酒50份、葱香料酒50份、第三步制备的卤水1000份，混匀备用，获得调味汁约1684份；
113.第五步，腌制入味：将第二步制备的鱼块和第四步制备的调味汁按质量比1：1混匀，密封，4℃腌制入味12h；
114.第六步，加热熟制：将第五步制备的大鲵去除调味汁后放入盘中，用保鲜膜覆盖，待水烧开后放入锅中大火蒸8min，将大鲵熟制；
115.第七步，阶段干燥：将第六步熟制的大鲵放入鼓风干燥箱中，45℃温度下干燥20min，风速为1
‑
1.5m/s；
116.第八步，真空包装：将第七步阶段干燥后的大鲵放入高温蒸煮袋中，真空包装；
117.第九步，联合杀菌：将第八步包装后的产品进行微波/红外线联合杀菌；
118.所述微波/红外线联合杀菌是指在温度为95℃的条件下，使用微波杀菌机杀菌10min；然后在红外灯照射下，温度为75℃的条件下照射1min。以上微波条件：(915
±
25)mhz，红外线(短波)。
119.第十步，冰水速冷：第九步杀菌后产品立即放入0℃冰水中速冻15～20min，获得即食休闲大鲵制品。
120.同实施例1对比，该对比例第八步未加入调味料，产品仅有咸香味，且肉质发柴，保水性差。
121.本发明实施例1～4的产品，评定人员按表1中的评分标准对产品进行感官质量的评定。
122.表1感官评分标准
123.[0124][0125]
评定人员组成：25～50岁，男五人，女五人，共十人；职业：生产者二人，科研人员四人，学生二人，销售员二人。
[0126]
本发明实施例1～4中制得的产品及对比例1和对比例2制备的产品的感官质量评分见表2所示，本发明选取10位评定人员按表1中的评分标准对产品进行感官质量的评定，分别按照外观、气味、滋味、口感进行评定，各个项目的评分为10位评定人员的平均分(取整数)，总分为100分。
[0127]
表2感官评分
[0128][0129]
从表2中数据可以看出，大鲵肉质鲜美，皮肤中富含胶原蛋白和明胶，包装杀菌后析出，具有明显胶冻，风味独特。本发明的显著效果是：从表2中可以看出，实施例1整体评分
高于香菇风味和奥尔良风味，表明大鲵适合辣爽口感；风味相同时，实施例1评分高于对比例1，表明高温杀菌对产品质构破坏更加严重，产品口感和滋味下降。对比例2因未加调味料味道不足，只有基本的咸香味，肉质发柴。
[0130]
本发明实施例1～4及对比例1和对比例2的产品质构指标，参考db44/t 1274
‑
2013进行测试，结果见表3所示：
[0131]
表3不同杀菌方式下产品质构的差异
[0132][0133]
从表3数据可以看出，实施例1～4整体质构无显著差异，表明调味料的不同对产品质构影响较小，更多的是改变产品风味。对比例1与实施例1质构比较可以看出，高温杀菌产品内聚性、弹性、胶粘性、咀嚼性及硬度均小于微波杀菌产品，表明高温杀菌对产品质构破坏性较大，使产品口感变差；高温产品粘附性大于微波杀菌产品，与高温杀菌使鱼皮中胶原蛋白和明胶析出较多有关。对比例2和实施例1相比，硬度增大，其他指标均减小，与未加调味料有关。
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以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。