一种建筑设计节能通风结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备设施技术领域，尤其涉及一种建筑设计节能通风结构。


背景技术：

2.通风结构是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
3.目前，建筑用的通风结构存在一些问题，如通风机停止运转后，通风机内的灰尘与杂质容易再次扬起并造成二次污染，导致不环保；而且通风结构排出的热风不能及时被冷却而影响室外环境，尤其是对行人的影响。因此，现有专利技术cn202020495040.9公开了一种绿色建筑节能通风结构，包括通风结构壳体，所述通风结构壳体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有抽风机，所述水箱的内部固定安装有弯管，所述通风结构壳体的一侧开设有进气口，所述通风结构壳体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的内壁固定安装有过滤网，所述进气管的内壁开设有集尘槽。该装置通过设置太阳能板，太阳能板对抽风机进行提供电力，从而节约了用电，再通过设置进气管，进气管在过滤网、集尘槽和出尘管的配合下，使得整个设备运转后，可以更好的对灰尘进行收集以及清理，避免了二次扬尘的出现。不过，该装置存在的问题是，进气管处的过滤网容易将灰尘截留在集尘槽中，为灰尘的二次扬起提供了隐患；再者就是，出气管处缺乏有效的遮挡结构，容易使白色垃圾等飞入水箱或者壳体内部；其次，壳体内部空间有限，容易因空气振动而出现大量噪音，降噪性能较差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的通风结构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、具有单向流通功能、节能降噪效果较好且利于环保的一种建筑设计节能通风结构。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种建筑设计节能通风结构，包括壳体，所述壳体上设置有进气管、出气管和太阳能板，所述进气管处设置有集尘槽，所述集尘槽的底部设置有出尘管，所述壳体的内部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有抽风机，所述水箱的内部设置有与进气管连通的弯管，所述水箱的底部设置有通向壳体外部的排水管，所述进气管在其远离壳体的一端设置有单向调节组件，所述单向调节组件包括顶板和底板，所述顶板与底板之间设置有多个呈一字型排列的单向板，相邻单向板的间距小于单向板的宽度，所述单向板的一侧设置有轴管，所述顶板的底部和底板的顶部均设置有与轴管配合的连接杆，所述轴管的侧面设置有上下分布的两个摆杆，所述摆杆呈“l”字形，所述顶板上和底板上均设置有与摆杆配合的弧形槽，所述壳体在其远离进气管的一端设置有盖板，所述盖板的板面覆盖壳体的内腔，所述盖板上设置有多个水平的降噪孔，所述降噪孔中设置有安装管，所述安装管中设置有填芯，所述出气管的顶部设置有无动力风帽。
6.作为优选，所述单向板的侧边上设置有竖向的橡胶片。
7.作为优选，所述连接杆的横截面呈蝌蚪状，所述轴管的内壁设置有与连接杆配合的限位板。
8.作为优选，所述填芯包括若干层纱布，所述若干层纱布的两端与设置在连接管端部的挡边配合。
9.作为优选，所述盖板的内壁粘附有降噪垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型提供的一种建筑设计节能通风结构，其中的单向调节组件可以在抽风机的风力作用下自动打开以满足抽风要求，而单向调节组件可以在反向的回风作用下自动关闭，从而降低了出现二次扬尘的概率；利用盖板以及盖板上的填芯可以有效减小壳体内部的振动，有利于降低噪音；利用无动力风帽可以避免壳体与水箱内进入垃圾，而且能够起到促流的作用。本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例提供的一种建筑设计节能通风结构的剖视图；
14.图2为实施例提供的单向调节组件的轴测图；
15.图3为实施例提供的单向调节组件在另一方向上的轴测图；
16.图4为实施例提供的轴管与连接杆的俯视图；
17.以上各图中，1、壳体；2、出气管；3、进气管；4、太阳能板；5、集尘槽；6、出尘管；7、水箱；8、抽风机；9、弯管；10、排水管；11、单向调节组件；111、顶板；112、底板；113、单向板；114、轴管；115、连接杆；116、摆杆；117、弧形槽；118、橡胶片；119、限位板；12、盖板；121、降噪孔；122、安装管；123、填芯；13、无动力风帽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种建筑设计节能通风结构，包括壳体1，所述壳体1上设置有进气管3、出气管2和太阳能板4，进气管3处设置有集尘槽5，集尘槽5的底部设置有出尘管6，壳体1的内部设置有水箱7，水箱7的一侧设置有支撑架(图中未示出)，支撑架上设置有抽风机8，水箱7的内部设置有与进气管连通的弯管9，水箱7
的底部设置有通向壳体外部的排水管10。其中，壳体1，进气管3、出气管2、太阳能板4、集尘槽5、出尘管6、水箱7、支撑架、抽风机8、弯管9和排水管10为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本实用新型进气管3在其远离壳体的一端设置有单向调节组件11，单向调节组件11包括顶板111和底板112，顶板111与底板112之间设置有多个呈一字型排列的单向板113，相邻单向板113的间距小于单向板的宽度，单向板113的一侧设置有轴管114，顶板111的底部和底板112的顶部均设置有与轴管配合的连接杆115，轴管114的侧面设置有上下分布的两个摆杆116，摆杆116呈“l”字形，顶板111上和底板112上均设置有与摆杆配合的弧形槽117，壳体1在其远离进气管3的一端设置有盖板12，盖板12的板面覆盖壳体的内腔，盖板12上设置有多个水平的降噪孔121，降噪孔121中设置有安装管122，安装管122中设置有填芯123，出气管2的顶部设置有无动力风帽13。其中，抽风机8从室内抽风，单向调节组件11中的单向板113在风力作用下转动，摆杆116沿着弧形槽117的轨迹转动直到单向板113全部处于打开状态，从而使得室内的气流能够从相邻单向板之间穿过，并且沿着进气管3、弯管9、抽风机8进入壳体1内部，再从出气管2排出；而抽风机8在关闭状态下或者是在关闭的瞬间，即便有反向的回风力，反向的回风力也会使得相邻单向板113依次搭接以呈关闭的状态，反向风力携带的灰尘可以被单向板113遮挡在集尘槽5中，从而达到单向调节的目的，有利于提高通风结构与建筑室内连接节点处的空气质量。
21.进一步地，本实用新型中的盖板12通过压合的形式与壳体1连接，而盖板12上的降噪孔中设置了具有缓冲作用的填芯123，利用填芯123减少壳体内部空气的振动以及壳体本身的振动，其中一部分声波可以通过填芯123向外界释放，再加上盖板12的覆盖面积以及降噪孔121的均匀布局设计，有效改善了本装置的降噪效果。再进一步，本装置通过在出气管2上设置无动力风帽13可以有效降低诸如白色垃圾等进入壳体1与水箱7中，从而改善壳体1内部的空气质量与水箱7中的水体质量，并且在一定程度上改善了壳体1内部气流的流通的效果，排气效果较好，进而提高了本装置的通风能力。
22.为了提高单向调节组件11在自动开启或关闭瞬间的平稳性，本实用新型在单向板113的侧边上设置有竖向的橡胶片118，利用橡胶片118来缓冲相邻单向板113接触产生的振动，有利于延长单向板113的使用寿命，并且提高单向调节组件111在进气管3中的连接可靠性。
23.为了提高单向调节组件11的自动启闭性能，本实用新型提供的连接杆115的横截面呈蝌蚪状，轴管114的内壁设置有与连接杆配合的限位板119，并且限位板119的端部朝向连接杆的s型曲面。限位板119与轴管114可以进行同步转动，而其在转动到两个极限位置下则分别与连接杆弧形面的凸起部分相接触，起到及时停止的作用，对于控制摆杆116摆角具有有效控制作用，从而提高单向调节组件的开启效率与关闭效率，设计巧妙，实用性较强。
24.为了提高填芯的降噪性能，本实用新型提供的填芯123包括若干层纱布，若干层纱布的两端与设置在连接管端部的挡边配合。纱布具有透气效果，一方面起到释放部分空气的作用，另一方面则起到缓冲空气动能与振动势能的作用。
25.进一步，本实用新型在盖板12的内壁粘附有降噪垫(图中未画出)，利用降噪垫有效减少了空气撞击盖板12产生的振动频率与并降低了空气分子在盖板表面的运动速度，起到吸收能量的作用。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。