一种中药生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药生产技术领域，具体为一种中药生产用烘干装置。


背景技术：

2.现有的中药炮制过程需要先将中药材进行清洗，将其中的杂质砂石洗干净，再通过烘干的过程去除多余水分，进行炮制，而现有的烘干过程中，因中药材的表面沾有较多水分，烘干时间较多，效率较低，且难以控制温度对中药材进行均匀烘干，影响烘干效果，烘干完成后也难以快速冷却进入下一个程序。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药生产用烘干装置，通过箱体的两侧通过螺丝固定有支撑板，通过支撑板叠加放置有烘干盘，烘干盘的中间中空结构焊接有过滤网，可以将清洗后中药原料上的水分漏下到箱体底部以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药生产用烘干装置，包括箱体和加温板，所述箱体的内腔两侧分别通过螺丝固定有加温板，所述箱体的下表面通过螺丝固定有支撑腿，所述加温板的两侧通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的上表面放置有烘干盘；
5.所述烘干盘的中间开设为中空结构，所述烘干盘的中空结构中焊接有过滤网，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的外表面通过螺丝固定有把手，所述箱体的下表面焊接有集水板，所述集水板的下表面焊接有集水槽；
6.所述集水槽的下表面通过螺纹固定有液位开关，所述箱体的上表面开设有孔，所述箱体的孔中通过螺丝固定有通风扇，所述通风扇的吹风方向设置为向上，所述通风扇的上表面铰接有叶片。
7.优选的，所述支撑板设置为l形结构，所述支撑板的水平部分与烘干盘接触。
8.优选的，所述叶片设置为五组，五组所述叶片的组合外形设置为圆形结构，五组所述叶片。
9.优选的，所述集水板设置为倾斜结构，所述集水板的较低处设置为中心位置，所述集水槽与液位开关设置为同轴关系。
10.优选的，所述箱体与箱门的内部设置为空腔结构，所述箱体与箱门的空腔结构中填充有保温层。
11.优选的，所述支撑板与支撑板上的烘干盘设置有五组，五组所述烘干盘设置为平行关系。
12.优选的，所述加温板的内部埋设有电热丝，所述电热丝设置为s形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型箱体的两侧通过螺丝固定有支撑板，通过支撑板叠加放置有烘干盘，烘干盘的中间中空结构焊接有过滤网，可以将清洗后中药原料上的水分漏下到箱体底
部，通过集水板收集到集水槽中，在水分累积到设定高度时，通过液位开关的浮球浮力打开液位开关将箱体内的水份排出，避免水分过多降低烘干效果，缩减了中药的烘干时间；
15.2、本实用新型箱体的两侧通过螺丝固定有加温板，加温板中埋有电热丝，电热丝排成s形结构，加温板分别设置于烘干盘的两侧，有利于中药的均匀受热，避免出现局部温度偏低局部温度偏高的情况；
16.3、本实用新型箱体的上表面通过螺丝固定有通风扇，通风扇的上表面铰接有叶片，使中药在烘干时不会发生热量流失，而在冷却时通过通风扇向上吹风吹起叶片，方便将箱体中的多余热量排出，加速中药的冷却，减少等待时间。
附图说明
17.图1为本实用新型加温板侧视结构示意图。
18.图2为本实用新型正视结构示意图。
19.图3为本实用新型烘干盘俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、通风扇；3、叶片；4、集水板；5、集水槽；6、液位开关；7、箱门；8、把手；9、支撑腿；10、加温板；11、支撑板；12、烘干盘；13、过滤网；14、电热丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：该一种中药生产用烘干装置，包括箱体1和加温板10，箱体1的内腔两侧分别通过螺丝固定有加温板10，用于中药材烘干，加温板10的内部埋设有电热丝14，电热丝14设置为s形结构，保证温度均匀，提高了烘干均匀程度，所述箱体1的下表面通过螺丝固定有支撑腿9，加温板10的两侧通过螺丝固定有支撑板11，用于支撑烘干盘12，支撑板11的上表面放置有烘干盘12，用于放置烘干盘12，支撑板11设置为l形结构，支撑板11的水平部分与烘干盘12接触，用于保证烘干盘12的平稳性；
24.烘干盘12的中间开设为中空结构，烘干盘12的中空结构中焊接有过滤网13，用于沥干中药材的水分，支撑板11与支撑板11上的烘干盘12设置有五组，五组烘干盘12设置为平行关系，提高了烘干的效率，箱体1的一侧铰接有箱门7，用于保存箱中热量，箱门7的外表面通过螺丝固定有把手8，方便打开箱门7，箱体1与箱门7的内部设置为空腔结构，箱体1与箱门7的空腔结构中填充有保温层，保证温度不会流失，节约耗能，箱体1的下表面焊接有集水板4，集水板4的下表面焊接有集水槽5，用于集中多余的水份，集水板4设置为倾斜结构，集水板4的较低处设置为中心位置，集水槽5与液位开关6设置为同轴关系，保证水分的收集，避免有积水；
25.集水槽5的下表面通过螺纹固定有液位开关6，等水份累积到一定容积后自动排出，箱体1的上表面开设有孔，箱体1的孔中通过螺丝固定有通风扇2，用于排出箱体1中的热量，通风扇2的吹风方向设置为向上，通风扇2的上表面铰接有叶片3，防止烘干时有热量流
失，叶片3设置为五组，五组叶片3的组合外形设置为圆形结构，五组叶片3，用于与通风扇2的外形匹配。
26.工作原理：本实用新型通过箱体1的两侧通过螺丝固定有支撑板11，通过支撑板11叠加放置有烘干盘12，烘干盘12的中间中空结构焊接有过滤网13，可以将清洗后中药原料上的水分漏下到箱体1底部，通过集水板4收集到集水槽5中，在水分累积到设定高度时，通过液位开关6的浮球浮力打开液位开关6将箱体1内的水份排出，避免水分过多降低烘干效果，缩减了中药的烘干时间，箱体1的两侧通过螺丝固定有加温板10，加温板10中埋有电热丝14，电热丝14排成s形结构，加温板10分别设置于烘干盘12的两侧，有利于中药的均匀受热，避免出现局部温度偏低局部温度偏高的情况，且箱体1的上表面通过螺丝固定有通风扇2，通风扇2的上表面铰接有叶片3，使中药在烘干时不会发生热量流失，而在冷却时通过通风扇2向上吹风吹起叶片3，方便将箱体1中的多余热量排出，加速中药的冷却，减少等待时间。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中药生产用烘干装置，包括箱体（1）和加温板（10），其特征在于：所述箱体（1）的内腔两侧分别通过螺丝固定有加温板（10），所述箱体（1）的下表面通过螺丝固定有支撑腿（9），所述加温板（10）的两侧通过螺丝固定有支撑板（11），所述支撑板（11）的上表面放置有烘干盘（12）；所述烘干盘（12）的中间开设为中空结构，所述烘干盘（12）的中空结构中焊接有过滤网（13），所述箱体（1）的一侧铰接有箱门（7），所述箱门（7）的外表面通过螺丝固定有把手（8），所述箱体（1）的下表面焊接有集水板（4），所述集水板（4）的下表面焊接有集水槽（5）；所述集水槽（5）的下表面通过螺纹固定有液位开关（6），所述箱体（1）的上表面开设有孔，所述箱体（1）的孔中通过螺丝固定有通风扇（2），所述通风扇（2）的吹风方向设置为向上，所述通风扇（2）的上表面铰接有叶片（3）。2.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑板（11）设置为l形结构，所述支撑板（11）的水平部分与烘干盘（12）接触。3.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述叶片（3）设置为五组，五组所述叶片（3）的组合外形设置为圆形结构，五组所述叶片（3）。4.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述集水板（4）设置为倾斜结构，所述集水板（4）的较低处设置为中心位置，所述集水槽（5）与液位开关（6）设置为同轴关系。5.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）与箱门（7）的内部设置为空腔结构，所述箱体（1）与箱门（7）的空腔结构中填充有保温层。6.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑板（11）与支撑板（11）上的烘干盘（12）设置有五组，五组所述烘干盘（12）设置为平行关系。7.根据权利要求1所述的一种中药生产用烘干装置，其特征在于：所述加温板（10）的内部埋设有电热丝（14），所述电热丝（14）设置为s形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种中药生产用烘干装置，属于中药生产领域，包括箱体和加温板，所述箱体的内腔两侧分别通过螺丝固定有加温板，所述加温板的两侧通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的上表面放置有烘干盘，所述烘干盘的中间开设为中空结构，所述烘干盘的中空结构中焊接有过滤网，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的外表面通过螺丝固定有把手，所述箱体的下表面焊接有集水板，所述集水板的下表面焊接有集水槽，本实用新型通过箱体的两侧通过螺丝固定有支撑板，通过支撑板叠加放置有烘干盘，烘干盘的中间中空结构焊接有过滤网，可以将清洗后中药原料上的水分漏下到箱体底部，通过集水板收集到集水槽中。板收集到集水槽中。板收集到集水槽中。


技术研发人员：王欢 赵军彦 聂永芬 刘朝阳 张翠霞 刘亚东
受保护的技术使用者：石家庄市九洲兽药有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/10/23