一种耐高温陶瓷器件加工设备的制作方法

1.本发明属于高温结构陶瓷领域，更具体地说，特别涉及一种耐高温陶瓷器件加工设备。


背景技术：

2.高温陶瓷器件加工机是对高温陶瓷的胚料进行一系列加工，从而得到高温陶瓷器件的设备，在初步定型后进行烧结，由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度，因此烧结后需要再加工，广泛用于高温陶瓷加工的车间。
3.基于上述描述本发明人发现，现有的一种耐高温陶瓷器件加工设备主要存在以下不足，比如：
4.由于高温陶瓷的胚屑较薄容易受潮而附于胚料上，若车间的空气湿度较大，风机将外部带有水分的空气吹至设备内部，则未从胚料脱落的胚屑受潮后便粘附于胚料上，使得部分被遮挡的胚料不能完全烧结，导致后续加工的难度增加，从而影响了成品器件的精度。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温陶瓷器件加工设备，以解决现有的问题。
6.针对现有技术的不足，本发明一种耐高温陶瓷器件加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种耐高温陶瓷器件加工设备，其结构包括箱体、控制器、通风板，所述控制器电连接于箱体前端的右侧，所述通风板安装于箱体左端，所述箱体设有外壳、烘干器、支撑板、制陶台，所述烘干器电连接于外壳顶部，所述支撑板两侧与外壳内壁嵌固连接，所述制陶台安装于支撑板上。
7.作为优选，所述制陶台设有转台、集风斗、置物板、支撑柱，所述集风斗嵌固于转台顶端，所述置物板与集风斗内壁嵌固连接，所述支撑柱底部与置物板过盈配合，所述集风斗为内部镂空且正视呈倒置的梯形状，所述置物板为中部凸起的圆盘，起到支撑瓷器且收集水分的作用。
8.作为优选，所述置物板设有板块、送风区、导槽、出风口，所述送风区设于板块中部，所述导槽与板块嵌固连接，所述出风口安装于导槽外侧，所述导槽与出风口设有五处，且均匀地环绕于板块靠外圈。
9.作为优选，所述板块设有导风块、凹槽，所述导风块与板块内壁嵌固连接，所述凹槽与板块为一体化结构，所述导风块为锥形的小块，所述凹槽设有三处。
10.作为优选，所述凹槽设有蓄水棉、进风口、挡风块、出风口，所述蓄水棉安装于凹槽内部，所述进风口与凹槽为一体化结构，所述挡风块与凹槽左半侧的顶部嵌固连接，所述出风口安装于凹槽的左侧，所述蓄水棉位于进风口的底部，使得带有水分的气流通过凹槽时得以被干燥。
11.作为优选，所述支撑柱设有柱身、通风孔、导风板、顶板，所述通风孔安装于柱身两侧，所述导风板与柱身内部嵌固连接，所述顶板嵌固于柱身顶部，所述通风孔与导风板分别设有三组，且之间相互配对。
12.作为优选，所述通风孔设有滤潮板、垫板、加固块，所述滤潮板与垫板嵌固连接，所述垫板两侧安装于加固块之间，所述垫板位于滤潮板后方起到支撑的作用，所述滤潮板可滤去部分凹槽未滤干净的水气。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、本发明因置物板内部的导风块导通气流，再由凹槽对气流中的水分进行去除，使干燥的气流得以在瓷器的内外表面进行垂直吹动，从而附于瓷器表面的胚屑可得到脱落，进而使胚料可被完全烧结，降低了后续加工的难度，提高了成品器件的精度。
15.2、由支撑柱底部吹进的气流，经过通风孔内的滤潮板可滤去部分凹槽未滤完全的水气，避免了多余水气进入瓷器的内部，使得瓷器内部受潮而未能被完全烧结的问题，从而瓷器内外均得以被烘干烧结，进而让胚屑受内外加热变得容易脱落。
附图说明
16.图1为本发明一种耐高温陶瓷器件加工设备的结构示意图。
17.图2为本发明一种耐高温陶瓷器件加工设备正视剖切的结构示意图。
18.图3为本发明制陶台正视剖切的结构示意图。
19.图4为本发明置物板俯视的结构示意图。
20.图5为本发明置物板正视局部剖切的结构示意图。
21.图6为本发明凹槽正视剖切的结构示意图。
22.图7为本发明支撑柱正视剖切的结构示意图。
23.图8为本发明通风孔正视剖切的结构示意图。
24.图中：箱体
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1、控制器
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2、通风板
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3、外壳
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11、烘干器
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12、支撑板
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13、制陶台
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14、转台
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41、集风斗
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42、置物板
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43、支撑柱
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44、板块
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431、送风区
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432、导槽
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433、出风口
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434、导风块
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311、凹槽
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312、蓄水棉
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121、进风口
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122、挡风块
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123、出风口
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124、柱身
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441、通风孔
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442、导风板
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443、顶板
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444、滤潮板
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421、垫板
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422、加固块
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423。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.如附图1至附图6所示：
30.本发明提供一种耐高温陶瓷器件加工设备，其结构包括箱体1、控制器2、通风板3，所述控制器2电连接于箱体1前端的右侧，所述通风板3安装于箱体1左端，所述箱体1设有外壳11、烘干器12、支撑板13、制陶台14，所述烘干器12电连接于外壳11顶部，所述支撑板13两侧与外壳11内壁嵌固连接，所述制陶台14安装于支撑板13上。
31.其中，所述制陶台14设有转台41、集风斗42、置物板43、支撑柱44，所述集风斗42嵌固于转台41顶端，所述置物板43与集风斗42内壁嵌固连接，所述支撑柱44底部与置物板43过盈配合，所述集风斗42为内部镂空且正视呈倒置的梯形状，通过通风板3吹向瓷器的气流，对瓷器上多余的水分进行收集于置物板43内，所述置物板43为中部凸起的圆盘，能够使中间的水分排向两侧，起到支撑瓷器且收集水分的作用。
32.其中，所述置物板43设有板块431、送风区432、导槽433、出风口434，所述送风区432设于板块431中部，所述导槽433与板块431嵌固连接，所述出风口434安装于导槽433外侧，所述导槽433与出风口434设有五处，且均匀地环绕于板块431靠外圈，所述导槽433把气流带进的水分进行收集，并将气流引至出风口434与送风区432内，通过送风区432带气流向上吹进支撑柱44内，对瓷器进行内外垂直吹气，使得瓷器内外面在气流的垂直吹动下，附于瓷器表面的胚屑可得到清除。
33.其中，所述板块431设有导风块311、凹槽312，所述导风块311与板块431内壁嵌固连接，所述凹槽312与板块431为一体化结构，所述导风块311为锥形的小块，所述凹槽312设有三处，能够引导气流向出风口434进行推动，在气流运动中，带有水分的气流向下进入凹槽312内，从而可除去气流中的水分，使干燥的气流不会再让对瓷器表面的胚屑吸附得更牢。
34.其中，所述凹槽312设有蓄水棉121、进风口122、挡风块123、出风口124，所述蓄水棉121安装于凹槽312内部，所述进风口122与凹槽312为一体化结构，所述挡风块123与凹槽312左半侧的顶部嵌固连接，所述出风口124安装于凹槽312的左侧，所述蓄水棉121位于进风口122的底部，在带有水分的气流经过进风口122时，水气被留于蓄水棉121内，再通过出风口124与挡风块123的引导，跑出凹槽312，从而气流得以被干燥，避免了瓷器表面的胚屑受到水气的影响而难以脱落。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本发明中，将胚料放入箱体1内，操作控制器2使箱体1内部制陶台14的转台41开始转动，待加工完成时，烘干器12开启烘干，烧结开始，通过通风板3吹向瓷器的气流，对瓷器上多余的水分进行收集于置物板43内，置物板43能够使中间的水分排向两侧，导槽433把气流带进的水分进行收集，并将气流引至出风口434与送风区432内，出风口434吹向瓷器的外表面，再通过送风区432带气流向上吹进支撑柱44内，从而对瓷器进行内外垂直吹气，使得瓷器内外表面在气流的垂直吹动下，附于瓷器表面的胚屑可得到清除，导风块311能够引导气流向出风口434进行推动，在气流运动中，带有水分的气流向下进入凹槽312内，从而可除去气流中的水分，使干燥的气流不会再让对瓷器表面的胚屑吸附得更牢，蓄水棉121位于进
风口122的底部，在带有水分的气流经过进风口122时，水气被留于蓄水棉121内，再通过出风口124与挡风块123的引导，跑出凹槽312，从而气流得以被干燥，避免了瓷器表面的胚屑受到水气的影响而难以脱落。
37.实施例2
38.如附图7至附图8所示：
39.本发明提供一种耐高温陶瓷器件加工设备，所述支撑柱44设有柱身441、通风孔442、导风板443、顶板444，所述通风孔442安装于柱身441两侧，所述导风板443与柱身441内部嵌固连接，所述顶板444嵌固于柱身441顶部，所述通风孔442与导风板443分别设有三组，且之间相互配对，所述导风板443可将柱身441底部送风区432通入的气流，导入通风孔442内，使得通风孔442吹出的气流可抵达瓷器内部，使得瓷器内外均得以被烘干烧结，从而让胚屑受内外加热变得容易脱落。
40.其中，所述通风孔442设有滤潮板421、垫板422、加固块423，所述滤潮板421与垫板422嵌固连接，所述垫板422两侧安装于加固块423之间，所述垫板422位于滤潮板421后方起到支撑的作用，防止气流较频繁的通过使得滤潮板421变形，所述滤潮板421可滤去部分凹槽312未滤干净的水气，避免了多余水气进入瓷器内部，使得瓷器内部受潮而未能被完全烧结的问题。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本发明中，由顶板444对瓷器的胚料进行固定，其支撑柱44内部的导风板443，可将柱身441底部送风区432通入的气流，导入通风孔442内，使得通风孔442吹出的气流可抵达瓷器内部，从而瓷器内外均得以被烘干烧结，进而让胚屑受内外加热变得容易脱落，垫板422与加固块423防止气流较频繁的通过使得滤潮板421变形，滤潮板421可滤去部分凹槽312未滤干净的水气，避免了多余的水气进入瓷器内部，使得瓷器内部受潮而未能被完全烧结的问题。
43.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。