一种中药饮片加工用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片加工设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片加工用烘箱。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过炮制后的，可直接用于中医临床的中药，包括部分经产地加工的中药切片、原型药材饮片，以及经过切制、炮制的饮片，是中国中药产业的三大产业之一。中药饮片的加工、制作有着悠久的历史，炮制方法有刮皮、汤洗、蒸、炒、炙、煅、炮等几十种。随着国家对中药产业的高度重视，消费者对天然药物的青睐，中药饮片产业的增长成为现实，各种加工的新方法、新设备也应运而生。
3.烘干是中药饮片制作过程中一个关键的步骤，中药材在经过清洗、切片、润制、炒炙等加工工序之后，内部会含有大量水分，不经过处理会影响饮片的运输和保存。传统的烘干方式有自然晾晒，炭火烘干等，这些方法普遍效率低下，费时费力。现有技术中的烘干机大多包括烘箱和加热炉，加热炉内有燃烧室，燃油燃烧的烟气通过管道和空气进行换热，然后采用鼓风机将热空气吹向烘箱，从而达到烘干的目的。
4.北方的热电厂发电后产生的副产品过热蒸汽除了冬季取暖，往往排空，造成很大的能源浪费。发电后的过热蒸汽气压和温度均能保持在较高的水平，如果能够废气利用，能够取得较好的经济效益。
5.因此，需要针对上述缺陷开发一种中药饮片加工用烘箱。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种中药饮片加工用烘箱，利用发电后的过热蒸汽作为热源对烘干腔室内的中药饮片物料进行烘干，避免了燃油设备排放废气污染环境，而且降低了烘干成本。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.本实用新型一种中药饮片加工用烘箱，包括机箱和设置在所述机箱内的烘干腔室、电控箱、风机和主换热器，所述烘干腔室正侧面设置有物料门口，所述物料门口上配有能够开闭的物料门；所述主换热器设置在所述烘干腔室下方，所述烘干腔室的加热盘管两端连通到设置在机箱外壁的蒸汽进口和蒸汽出口；所述风机的输入端连通到所述机箱外壁的进风口，所述风机的输出端连通到所述主换热器，所述主换热器的热风输出到所述烘干腔室的底部；所述烘干腔室内设置用来放置需要烘干的中药饮片的物料托架，所述烘干腔室顶部向外设置有向外排气的排风口；电控箱设置在所述烘干腔室一旁并控制设备运行。
9.进一步的，烘干腔室的侧壁底部设置有两个热风进风口，两个所述热风进风口关于所述烘干腔室竖直轴心线中心对称设置；所述热风进风口上方设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器电连接到所述电控箱的控制仪表输入端，所述热风进风口的根部通过管道连通到所述主换热器的出风管接头。
10.进一步的，所述热风进风口的进风管轴线与所述烘干腔室侧壁倾斜交叉设置，所述烘干腔室横截面为矩形形状且在折角处设置有大尺寸的圆角。
11.进一步的，所述烘干腔室中部内侧壁上设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器电连接到所述电控箱的控制仪表输入端。
12.进一步的，物料门一端通过铰接轴安装在所述机箱外壁上，另一端设置有锁闭结构；所述物料门上还设置有用于观察内部情况的观察窗口。
13.进一步的，还包括新风预热器，所述新风预热器设置在所述风机和主换热器之间的新风管道上，所述新风预热器的加热盘管引入所述主换热器排出的过热蒸汽作为热源对新风进行预热。
14.进一步的，还包括除湿器，所述除湿器串联在所述风机和新风预热器之间。
15.进一步的，还包括电控流量阀，所述电控流量阀设置在所述蒸汽进口内侧的蒸汽管道上，所述电控流量阀电连接到所述电控箱内的控制器上。
16.进一步的，还包括疏水管路，所述疏水管路的引入端分别设置在所述主换热器和新风预热器加热盘管的最低点疏水管上，所述疏水管路的输出端通过疏水阀连通到所述机箱外壁上的排水口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
18.本实用新型一种中药饮片加工用烘箱的有益效果：
19.本实用新型一种中药饮片加工用烘箱，通过烘干腔室的加热盘管内通过热电厂的副产品过热蒸汽作为热源，能够对风机鼓入的新风进行加热，避免了购置加热炉，节省了成本，同时避免了燃烧废气污染环境。
20.此外，通过两个热风进风口关于烘干腔室竖直轴心线中心对称设置，能够均匀进风，避免温度不均；而且两个热风进风口的入风方向斜向内入射，形成旋转上升的烘干热风，增加了与物料托架上所述中药饮片物料的接触换热时间，提高了热量利用效率；而且圆角的设置，能够减少风阻，避免出现温度不均的死角。通过第一温度传感器安装在热风进风口上方，能够测量监控热风进风口处进入热风的温度，通过第二温度传感器安装在烘干腔室中部内侧壁上，能够测量监控烘干腔室的腔室温度。通过观察窗口的设置，便于烘干作业人员观察烘干腔室内部情况，及时观察记录和应急操作。通过在新风的引入管道中串联新风预热器，利用排出的过热蒸汽余热对新风进行预热，能够减少热量排放流失，提高过热蒸汽的利用效率。通过除湿器设置在风机和新风预热器之间，对预热前的新风进行除湿，降低了新风的含水量，有利于中药饮片的快速烘干。通过电控流量阀的设置，便于根据实际情况，热风温度和烘干腔室温度等参数控制过热蒸汽的流量，避免出现热风温度过高，对中药饮片的药效出现损耗。通过所述疏水管路的设置，能够收集并排放主换热器和新风预热器在换热冷却过程中产生的少量冷凝水，避免出现冷凝水堵塞管道形成气堵现象。
附图说明
21.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
22.图1为本实用新型中药饮片加工用烘箱的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型中药饮片加工用烘箱的内部组成结构示意图；
24.图3为本实用新型的烘干腔室俯视剖视结构示意图。
25.附图标记说明：1、机箱；101、蒸汽进口；102、蒸汽出口；103、进风口；104、排水口；105、排风口；106、检修盖；2、烘干腔室；201、圆角；202、热风进风口；203、物料门口；204、第一温度传感器；205、第二温度传感器；3、物料托架；4、物料门；401、观察窗口；5、电控箱；6、风机；7、除湿器；8、主换热器；9、新风预热器；10、电控流量阀；11、疏水阀。
具体实施方式
26.本实用新型的核心是提供一种中药饮片加工用烘箱，利用发电后的过热蒸汽作为热源对烘干腔室内的中药饮片物料进行烘干，避免了燃油设备排放废气污染环境，而且降低了烘干成本。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参考附图，图1为本实用新型中药饮片加工用烘箱的主视结构示意图；图2为本实用新型中药饮片加工用烘箱的内部组成结构示意图；图3为本实用新型的烘干腔室俯视剖视结构示意图。
30.在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型中药饮片加工用烘箱包括机箱1和设置在机箱1内的烘干腔室2、电控箱5、风机6和主换热器8，机箱1底部设置有底轮和可调支脚。烘干腔室2正侧面设置有物料门口203，物料门口203上配有能够开闭的物料门4。主换热器8设置在烘干腔室2下方，烘干腔室2的加热盘管两端连通到设置在机箱1外壁的蒸汽进口101和蒸汽出口102。风机6的输入端连通到机箱1外壁的进风口103，进风口103上设置有过滤网布，风机6的输出端连通到主换热器8，主换热器8外壁设置有保温层，主换热器8的热风输出到烘干腔室2的底部。烘干腔室2内设置用来放置需要烘干的中药饮片的物料托架3，物料托架3为多层托盘式置物架。烘干腔室2顶部向外设置有向外排气的排风口105，排风口105连通到车间的废气排放管道。电控箱5设置在烘干腔室2一旁并控制设备运行。
31.通过烘干腔室2的加热盘管内通过热电厂的副产品过热蒸汽作为热源，能够对风机6鼓入的新风进行加热，避免了购置加热炉，节省了成本，同时避免了燃烧废气污染环境。
32.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，烘干腔室2的侧壁底部设置有两个热风进风口202，两个热风进风口202关于烘干腔室2竖直轴心线中心对称设置。热风进风口202上方设置有第一温度传感器204，第一温度传感器204电连接到电控箱5的控制仪表输入端，热风进风口202的根部通过管道连通到主换热器8的出风管接头。
33.具体而言，如图3所示，热风进风口202的进风管轴线与烘干腔室2侧壁倾斜交叉设置，即保证入风方向斜向内入射，烘干腔室2横截面为矩形形状且在折角处设置有大尺寸的圆角201。
34.具体而言，如图2所示，烘干腔室2中部内侧壁上设置有第二温度传感器205，第二
温度传感器205电连接到电控箱5的控制仪表输入端。
35.通过两个热风进风口202关于烘干腔室2竖直轴心线中心对称设置，能够均匀进风，避免温度不均；而且两个热风进风口202的入风方向斜向内入射，形成旋转上升的烘干热风，增加了与物料托架3上所述中药饮片物料的接触换热时间，提高了热量利用效率；而且圆角201的设置，能够减少风阻，避免出现温度不均的死角。通过第一温度传感器204安装在热风进风口202上方，能够测量监控热风进风口202处进入热风的温度，通过第二温度传感器205安装在烘干腔室2中部内侧壁上，能够测量监控烘干腔室2的腔室温度。
36.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，物料门4一端通过铰接轴安装在机箱1外壁上，另一端设置有锁闭结构；物料门4上还设置有用于观察内部情况的观察窗口401。
37.通过观察窗口401的设置，便于烘干作业人员观察烘干腔室2内部情况，及时观察记录和应急操作。
38.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，本实用新型中药饮片加工用烘箱还包括新风预热器9，新风预热器9设置在风机6和主换热器8之间的新风管道上，新风预热器9的加热盘管引入主换热器8排出的过热蒸汽作为热源对新风进行预热。
39.具体而言，本实用新型中药饮片加工用烘箱还包括除湿器7，除湿器7串联在风机6和新风预热器9之间。除湿器7具体采用干燥剂除湿或者旋风除湿方式高效去除新风的水汽。
40.通过在新风的引入管道中串联新风预热器9，利用排出的过热蒸汽余热对新风进行预热，能够减少热量排放流失，提高过热蒸汽的利用效率。通过除湿器7设置在风机6和新风预热器9之间，对预热前的新风进行除湿，降低了新风的含水量，有利于中药饮片的快速烘干。
41.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，本实用新型中药饮片加工用烘箱还包括电控流量阀10，电控流量阀10设置在蒸汽进口101内侧的蒸汽管道上，电控流量阀10电连接到电控箱5内的控制器输入端上。控制器具体采用plc控制器，通过模拟输出端口连接到电控流量阀10，以控制电控流量阀10的开度。
42.通过电控流量阀10的设置，便于根据实际情况，热风温度和烘干腔室温度等参数控制过热蒸汽的流量，避免出现热风温度过高，对中药饮片的药效出现损耗。
43.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，本实用新型中药饮片加工用烘箱还包括疏水管路，所述疏水管路的引入端分别设置在主换热器8和新风预热器9加热盘管的最低点疏水管管接头上，所述疏水管路的输出端通过疏水阀11连通到机箱1外壁上的排水口104。打开物料门4下方的检修盖106，即可定期操作疏水阀11排放冷凝水。
44.通过所述疏水管路的设置，能够收集并排放主换热器8和新风预热器9在换热冷却过程中产生的少量冷凝水，避免出现冷凝水堵塞管道形成气堵现象。
45.本实用新型中药饮片加工用烘箱，通过烘干腔室2的加热盘管内通过热电厂的副产品过热蒸汽作为热源，能够对风机6鼓入的新风进行加热，避免了购置加热炉，节省了成本，同时避免了燃烧废气污染环境。此外，通过两个热风进风口202关于烘干腔室2竖直轴心线中心对称设置，能够均匀进风，避免温度不均；而且两个热风进风口202的入风方向斜向内入射，形成旋转上升的烘干热风，增加了与物料托架3上所述中药饮片物料的接触换热时
间，提高了热量利用效率；而且圆角201的设置，能够减少风阻，避免出现温度不均的死角。通过第一温度传感器204安装在热风进风口202上方，能够测量监控热风进风口202处进入热风的温度，通过第二温度传感器205安装在烘干腔室2中部内侧壁上，能够测量监控烘干腔室2的腔室温度。通过观察窗口401的设置，便于烘干作业人员观察烘干腔室2内部情况，及时观察记录和应急操作。通过在新风的引入管道中串联新风预热器9，利用排出的过热蒸汽余热对新风进行预热，能够减少热量排放流失，提高过热蒸汽的利用效率。通过除湿器7设置在风机6和新风预热器9之间，对预热前的新风进行除湿，降低了新风的含水量，有利于中药饮片的快速烘干。通过电控流量阀10的设置，便于根据实际情况，热风温度和烘干腔室温度等参数控制过热蒸汽的流量，避免出现热风温度过高，对中药饮片的药效出现损耗。通过所述疏水管路的设置，能够收集并排放主换热器8和新风预热器9在换热冷却过程中产生的少量冷凝水，避免出现冷凝水堵塞管道形成气堵现象。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
47.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。