一种温度测量装置和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种温度测量装置和空调器。


背景技术：

2.在空调器中，通常会使用温度传感器对空调器中的铜管进行温度检测。但是，在现有技术中，通过单独安装卡簧来固定温度传感器的过程不方便，导致温度传感器的安装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何提高温度传感器的安装效率。
4.为解决上述问题，本实用新型提供的温度测量装置和空调器，其能够有效地改善上述提到的技术问题。
5.本实用新型可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种温度测量装置，该温度测量装置用于测量空调器中的铜管温度，所述温度测量装置包括测温探头以及用于安装在所述铜管上的安装座，所述安装座设置有配合腔，所述测温探头与所述配合腔过盈配合。
7.这样，测温探头安装在配合腔内后，测温探头的外壁与配合腔的内壁贴合在一起，测温探头可以直接测量铜管的温度，提高了测温数据的准确性。并且，在安装温度测量装置的过程中减少了卡簧的安装步骤，提高了安装效率，而且最终也能够达到提高测量精度的效果。
8.可选地，所述测温探头为锥体结构，所述配合腔为与所述测温探头适配的锥形腔。
9.这样，在安装测温探头的过程中，测温探头更容易伸入到配合腔内，安装过程中更加方便快捷，可以有效地提高测温探头的安装效率。
10.可选地，所述测温探头和所述配合腔的锥度为a，2
°
≤a≤5
°
。
11.这样，既可以保证测温探头容易到达配合腔的底壁，而且又可以提高电气可靠性。
12.可选地，所述安装座设置有供所述测温探头进入所述配合腔的开口，所述开口的内壁上凸设有限位部，所述限位部用于限制所述测温探头从所述开口脱离出所述配合腔。
13.这样，在测温探头通过开口伸入配合腔后，限位部可以与测温探头的顶端抵接，限位部可以限制测温探头从开口脱离出配合腔。
14.可选地，所述限位部为弹性结构，所述限位部用于在所述测温探头伸入所述配合腔的过程中，发生弹性形变，以避让所述测温探头，以及所述限位部用于在所述测温探头完全伸入所述配合腔后，回到初始位置，以限制所述测温探头脱离出所述配合腔。
15.这样，既可以保证限位部不阻碍测温探头伸入配合腔，又可以在测温探头完全伸入配合腔后保证限位部及时起到限位作用。
16.可选地，所述限位部为环状结构，且所述限位部用于在所述测温探头的周向上对所述测温探头的顶端的各个部分进行抵接。
17.这样，限位部可以在测温探头的周向上对测温探头的顶端的各个部位进行抵接，限位效果更佳。
18.可选地，所述限位部的内壁为锥形壁，且所述限位部的底端用于抵接所述测温探头的顶壁。
19.这样，在测温探头通过开口伸入配合腔的过程中，限位部的内壁可以起到引导测温探头移动的作用，方便测温探头与配合腔之间的装配。
20.可选地，所述限位部相对于所述开口的内壁倾斜向下延伸，以引导所述测温探头伸入所述配合腔内。
21.这样，限位部可以引导测温探头伸入配合腔，提高测温探头的安装效率。
22.可选地，所述限位部设置有相对的连接壁和抵接壁，所述连接壁与所述开口的内壁连接，且所述连接壁的下边缘与所述开口的内壁相交形成第一边缘，所述抵接壁用于抵接所述测温探头的顶壁，所述抵接壁沿所述开口的径向远离所述开口的内壁的一侧边缘形成第二边缘；
23.其中，在所述开口的径向上，所述第一边缘与所述第二边缘之间的距离为b，0.2mm≤b≤0.5mm。
24.这样，既可以在测温探头伸入配合腔的过程中减少限位部对测温探头的阻碍作用，又可以在测温探头完全伸入配合腔后，保证限位部对测温探头的限位作用。
25.可选地，在所述配合腔的轴向上，所述限位部的顶端到所述限位部的底端之间的距离为c，0.3mm≤c≤0.7mm。
26.这样，既可以保证测温探头容易到达配合腔的底壁，又可以在测温探头完全伸入配合腔后，保证限位部对测温探头的限位作用。
27.可选地，所述限位部的厚度为d，0.1mm≤d≤0.3mm。
28.这样，既可以在测温探头伸入配合腔的过程中减少限位部对测温探头的阻碍作用，又可以保证限位部本身的强度，有效地限制测温探头通过开口脱离出配合腔。
29.本实用新型的实施例还提供了一种空调器，该空调器包括铜管和前述的温度测量装置，所述安装座安装在所述铜管上，所述测温探头用于测量所述铜管的温度。
30.这样，该空调器具备温度测量装置的全部功能。该空调器可以提高测温探头与安装座之间的装配效率。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的铜管和温度测量装置的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的测温探头伸入配合腔过程中的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例提供的测温探头完全伸入配合腔后的结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例提供的测温探头的结构示意图；
35.图5为图2中f处的放大示意图；
36.图6为图3中g处的放大示意图。
37.附图标记说明：1
‑
温度测量装置；11
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测温探头；12
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安装座；121
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配合腔；122
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开口；13
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导线；14
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限位部；141
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连接壁；1411
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第一边缘；142
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抵接壁；1421
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第二边缘；2
‑
铜管。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
39.请参照图1，本实施例提供了一种空调器，该空调器包括铜管2、温度测量装置1以及控制器，该温度测量装置1可以测量铜管2的温度，温度测量装置1向控制器输出表征铜管2温度的电信号，控制器接收该电信号后可以实时对铜管2的温度进行监控，如果铜管2温度过高，控制器可以及时作出控制反应，减少安全事故发生的风险。
40.具体地，请参照图1
‑
图3，在本实施例中，该温度测量装置1包括安装座12和测温探头11，该安装座12安装在铜管2上，安装座12设置有配合腔121，测温探头11与配合腔121过盈配合。这样，将测温探头11安装在配合腔121内后，测温探头11的外壁与配合腔121的内壁贴合在一起，测温探头11可以直接测量铜管2的温度，提高了测温数据的准确性。
41.并且，在本实施例中，由于测温探头11与配合腔121过盈配合，因此，在不需要卡簧的情况下也可以达到测温探头11的外壁与配合腔121的内壁贴合的效果。也就是说，在本实施例中，在安装温度测量装置1的过程中减少了卡簧的安装步骤，提高了整体的安装效率，而且最终也能够达到提高测量精度的效果。
42.可选地，安装座12与铜管2之间可通过焊接、卡接等方式连接在一起。
43.需要说明的是，结合图1，在本实施例中，该温度测量装置1还包括有导线13，测温探头11可以通到导线13与前述的控制器电连接。也就是说，测温探头11可以通过导线13向控制器传递电信号。
44.需要说明的是，在本实施例中，测温探头11和安装座12均选用铜材料制成，这样有利于提高安装座12与测温探头11之间的传热效率，提高温度测量数据的准确性。
45.请参照图2和图3，在本实施例中，测温探头11为锥体结构，配合腔121为与测温探头11适配的锥形腔。这样，在安装测温探头11的过程中，测温探头11更容易伸入到配合腔121内，安装过程中更加方便快捷，可以有效地提高测温探头11的安装效率。另外，测温探头11完全伸入配合腔121内后，配合腔121的内壁可以对测温探头11起到一定的支撑作用，同时也达到了配合腔121的内壁和测温探头11的外壁相互贴合的效果。
46.可选地，该锥体结构可以圆锥，也可以为棱锥。对应地，锥形腔可以为圆锥腔，也可以为棱锥腔。
47.可选地，在其它实施例中，测温探头11也可以为柱体结构，对应地，配合腔121可以为与测温探头11适配的柱形腔，测温探头11与配合腔121过盈配合，这样测温探头11伸入配合腔121后，测温探头11的外壁也与配合腔121的内壁贴合在一起。
48.请参照图2
‑
图4，经发明人研究发现，如果测温探头11和配合腔121的锥度过小，那么在安装测温探头11的过程中，工作人员需要下压测温探头11的行程较长，测温探头11不容易到达配合腔121的底壁，这样，测温探头11会悬置在配合腔121内，导致测温探头11不稳定，容易晃动。如果测温探头11和配合腔121的锥度过大，那么与测温探头11连接的ntc芯片则容易受到金属安装座12的干涉，影响电气可靠性。因此，有必要将测温探头11和配合腔121的锥度限制在一定的范围内。
49.结合图4，在本实施例中，测温探头11和配合腔121的锥度为a，2
°
≤a≤5
°
。这样，既可以保证测温探头11容易到达配合腔121的底壁，而且又可以提高电气可靠性。
50.可选地，锥度a可以为2
°
、3
°
、5
°
等。
51.请参照图2、图3、图5以及图6，在本实施例中，安装座12设置有供测温探头11进入配合腔121的开口122，开口122的内壁上凸设有限位部14。
52.需要说明的是，在测温探头11通过开口122伸入配合腔121后，限位部14可以与测温探头11的顶端抵接，这样，限位部14对测温探头11起到限位作用，限位部14可以限制测温探头11从开口122脱离出配合腔121，测温探头11不容易脱出配合腔121。
53.具体地，在本实施例中，限位部14为弹性结构。结合图2、图3、图5以及图6，可以理解的是，测温探头11通过开口122伸入配合腔121的过程中，测温探头11对限位部14产生挤压，限位部14发生弹性形变，从而到达避让测温探头11的效果，使得测温探头11可以较为顺畅地通过开口122进入到配合腔121内。也就是说，在测温探头11通过开口122伸入配合腔121的过程中，限位部14不会对测温探头11的移动造成阻碍，方便测温探头11伸入到配合腔121内。另外，当测温探头11完全伸入配合腔121内后，测温探头11将撤销掉对限位部14的挤压，那么弹性结构的限位部14可以回到初始位置，回到初始位置的限位部14可以抵接在测温探头11的顶端上，从而限制测温探头11从开口122脱离出配合腔121。
54.需要说明的是，在本实施例中，限位部14为弹性结构可以理解为限位部14本身由弹性材质制成，也可以理解为限位部14可相对于开口122的内壁弹性摆动，从而形成弹性结构。
55.需要说明的是，在本实施例中，限位部14为环状结构。这样，在测温探头11完全伸入配合腔121内后，环状结构的限位部14可以在测温探头11的周向上对测温探头11的顶端的各个部位进行抵接，限位效果更佳，可以更好地保持测温探头11在配合腔121内的稳定性。
56.结合图5和图6，在本实施例中，限位部14的内壁为锥形壁。可以理解的是，在测温探头11通过开口122伸入配合腔121的过程中，限位部14的内壁可以起到引导测温探头11移动的作用，方便测温探头11与配合腔121之间的装配。
57.可以理解的是，在测温探头11完全伸入配合腔121后，限位部14的底端可以抵接于测温探头11的顶端，从而实现前述的限制测温探头11从开口122脱离出配合腔121的作用。
58.可以理解的是，在一些实施例中，如果限位部14相对于开口122的内壁倾斜向下延伸，那么限位部14可以起到引导测温探头11伸入配合腔121的作用。可选地，限位部14可以为前述的环状锥体结构，限位部14也可以为条状结构或板状结构等。
59.可选地，在限位部14为条状结构或板状结构的情况下，限位部14的数量可以为一个、两个、多个等。在限位部14的数量在两个及其以上的情况下，多个限位部14可以沿开口122的周向间隔设置，这样也可以起到增强对测温探头11的限位作用的效果，有效地提高测温探头11的稳定性。
60.需要说明的是，在本实施例中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如，在图1中，图1所示的温度测量装置1所放置的状态可以理解为测温时的惯常摆放状态。
61.结合图6，在本实施例中，限位部14设置有相对的连接壁141和抵接壁142，连接壁
141与开口122的内壁连接，且连接壁141的下边缘与开口122的内壁相交形成第一边缘1411，抵接壁142用于抵接测温探头11的顶壁，抵接壁142沿开口122的径向远离开口122的内壁的一侧边缘形成第二边缘1421。经发明人研究发现，在开口122的径向上，如果第一边缘1411和第二边缘1421之间的距离过大，则限位部14容易对测温探头11伸入配合腔121的过程造成阻碍。如果第一边缘1411和第二边缘1421之间的距离过小，则在测温探头11完全伸入配合腔121后，限位部14不能起到前述的限位作用，导致测温探头11容易从开口122脱离出配合腔121。因此，有必要将第一边缘1411和第二边缘1421之间的距离限制在一定范围内。
62.具体地，在本实施例中，在开口(122)的径向上，第一边缘(1411)与第二边缘(1421)之间的距离为b，0.2mm≤b≤0.5mm。这样，既可以在测温探头11伸入配合腔121的过程中减少限位部14对测温探头11的阻碍作用，又可以在测温探头11完全伸入配合腔121后，保证限位部14对测温探头11的限位作用。
63.可选地，前述距离b可以选用0.2mm、0.3mm、0.5mm等。
64.结合图6，经发明人研究发现，在配合腔121的轴向上，如果限位部14的顶端到限位部14的底端之间的距离过大，那么在安装测温探头11的过程中，工作人员需要下压测温探头11的行程较长，测温探头11不容易到达配合腔121的底壁，容易导致测温探头11不稳定。如果限位部14的顶端到限位部14的底端之间的距离过小，限位部14不能起到前述的限位作用，导致测温探头11容易从开口122脱离出配合腔121。因此，在配合腔121的轴向上，有必要将限位部14的顶端到限位部14的底端之间的距离限制在一定范围内。
65.具体地，在本实施例中，在配合腔121的轴向上，限位部14的顶端到限位部14的底端之间的距离为c，0.3mm≤c≤0.7mm。这样，既可以保证测温探头11较容易地到达配合腔121的底壁，也可以在测温探头11完全伸入配合腔121后，保证限位部14对测温探头11的限位作用。
66.可选地，前述的距离c可以选用0.3mm、0.5mm、0.7mm等。
67.结合图6，经发明人研究发现，如果限位部14的厚度过大，那么限位部14容易对测温探头11伸入配合腔121的过程造成阻碍。如果限位部14的厚度过小，会导致限位部14的强度较低，减弱了限位部14的限位作用，使得测温探头11容易从开口122脱离出配合腔121。因此，有必要将限位部14的厚度限制在一定范围内。
68.具体地，在本实施例中，限位部14的厚度为d，0.1mm≤d≤0.3mm。这样，既可以在测温探头11伸入配合腔121的过程中减少限位部14对测温探头11的阻碍作用，又可以保证限位部14本身的强度，保证限位部14可以起到较强的限位作用，有效地限制了测温探头11通过开口122脱离出配合腔121。
69.可选地，前述限位部14的厚度d可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm等。
70.结合图6，以凸出长度b为0.3mm，限位部14的厚度c为0.2mm为例，在测温探头11完全伸入配合腔121内后，测温探头11在配合腔121的径向上相对于限位部14的底端朝靠近配合腔121的内壁的方向凸出距离e为0.1mm，这样，测温探头11与限位部14之间也实现过盈配合，使得测温探头11不容易从配合腔121内脱出。
71.综上，本实施例提供了一种温度测量装置1和空调器，该温度测量装置1和空调器可以提高测温探头11与安装座12之间的装配效率，并且在测温探头11安装完成后保证了测
温探头11的外壁与配合腔121的内壁贴合，有效地保证了测温数据的准确性。
72.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。