一种窑炉高温段多通道助燃加热系统的制作方法

技术特征：
1.一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于：包括窑体；所述窑体内形成高温烧成室；所述高温烧成室内设有输送辊道；所述窑体的下端形成排烟通道；所述高温烧成室内设有碳化硅方管；所述碳化硅方管与窑体的上内壁形成非密闭式隔腔；所述窑体的侧壁设有对应于所述高温烧成室的燃烧装置；所述窑体的上方设有主风管；所述主风管上连通有支风管；所述支风管上设置有上助燃管道组件和下助燃管道组件；所述上助燃管道组件和下助燃管道组件的共同作用实现对燃烧装置的加热助燃。2.根据权利要求1所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述燃烧装置包括设置于窑体同一侧的左上燃烧器和左下燃烧器；所述左上燃烧器和左下燃烧器分别置于输送辊道的上方和下方。3.根据权利要求2所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述燃烧装置还包括设置于窑体另一侧的右上燃烧器和右下燃烧器；所述右上燃烧器和右下燃烧器分别置于输送辊道的上方和下方。4.根据权利要求3所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述上助燃管道组件包括与支风管相连通的上导流管；所述上导流管的末端连接有上分流管。5.根据权利要求4所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述上分流管的一端连通有第一管道；所述第一管道的一端绕过隔腔后与右上燃烧器连接。6.根据权利要求5所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述上分流管的另一端连通有第二管道；所述第二管道的一端绕过隔腔后与左上燃烧器连接。7.根据权利要求6所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述下助燃管道组件包括与支风管相连通的下导流管；所述下导流管的末端连接有下分流管。8.根据权利要求7所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述下分流管的一端连通有第三管道；所述第三管道的一端绕过排烟通道后与左下燃烧器连接。9.根据权利要求8所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述下分流管的另一端连通有第四管道；所述第四管道的一端绕过排烟通道后与右下燃烧器连接。10.根据权利要求1所述的一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，其特征在于，所述支风管上还设有执行器和控制阀。

技术总结
本发明公开一种窑炉高温段多通道助燃加热系统，包括窑体，窑体内形成高温烧成室，窑体的下端形成排烟通道，高温烧成室内设有碳化硅方管，碳化硅方管与窑体的上内壁形成非密闭式隔腔，窑体的侧壁设有对应于所述高温烧成室的燃烧装置，窑体的上方设有主风管，主风管上连通有支风管，支风管上设置有上助燃管道组件和下助燃管道组件，上助燃管道组件和下助燃管道组件的共同作用实现对燃烧装置的加热助燃。碳化硅方管的设置能有效避免高温烧成室内形成负压，避免外界空气回流进高温烧成室造成干扰，经换热后的上、下助燃管道组内气体的温度升高，将高温气体输送至燃烧装置与燃气混合，燃烧装置只需消耗较少的能量即可点火，进而起到节能降耗的效果。到节能降耗的效果。到节能降耗的效果。


技术研发人员：丁国友
受保护的技术使用者：佛山市金佰利机电有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/10/18