一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法与流程

1.本发明涉及烘干技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法。


背景技术：

2.不锈钢丝在生产中间作为线胚成型之后往往成捆的放置在一起以待后续的使用，放置一段时间的线胚再次进行加工时，尤其在绞合成钢索的过程中，往往需要进行提前的清洁，防止在绞合过程中钢丝上的土块等杂质影响绞合的完整性，清洁方式往往采用水洗这一经济简单的方式，水洗后需要烘干，但现有的烘干过程中，成捆的钢丝内侧附着的水渍需要通过延长烘干时间来进行消除，造成烘干效率低下的问题，本发明的目的在于均匀每捆钢丝的烘干时间，提升烘干效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干过程中，成捆的钢丝内侧附着的水渍需要通过延长烘干时间来进行消除的问题。
4.为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱，包括烘干装置和安装在烘干装置上的旋转装置，所述烘干装置包括箱体，所述箱体底部设有多个风扇，所述箱体内设有安装板，所述安装板上开设有多个穿槽，所述安装板的穿槽内设有多个电热丝，所述安装板位于所述风扇上方，所述箱体内设有放置板，所述放置板上开设有多个透气孔，所述放置板位于所述安装板上方；
5.所述旋转装置至少包括：
6.盖板，所述盖板固定在所述箱体上，所述盖板上方设有电机，所述电机下方设有连接轴，所述连接轴由所述电机进行驱动，所述放置板固定在所述连接轴上，所述连接轴穿过所述安装板，所述箱体底部设有轴套，所述连接轴尾端转动连接在所述轴套内；
7.转轴，所述转轴与所述电机的输出轴同轴连接，所述转轴下方设有传动板，所述连接轴上方开设有多个传动槽，所述传动板的尺寸与所述传动槽的尺寸相匹配，所述盖板一侧设有连接板，所述连接板尾端铰接在所述箱体上。
8.烘干装置和旋转装置在使用时，首先将待烘干的成捆铁丝送入箱体并使得铁丝捆的中心圆孔穿过连接轴，然后接通电源使得风扇和电热丝均开使工作，电热丝在接通电源后产生升温，带动周围空气升温，风扇则通过转动的方式使得高温气体向上运动，从而穿过位于安装板上方的成捆铁丝，进一步的，接通电源使得电机开始工作，电机会带动连接轴和放置板开始转动，从而使得放置在放置板上的铁丝捆随之转动，通过离心力将铁丝捆中间的顽固水渍甩出，提升烘干效果，降低烘干时间。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述箱体侧面设有支撑块，所述盖板外侧设有支撑板，所述支撑块位于所述支撑板下方。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑块上方设有锁块，所述锁块内设有直杆，所述直杆穿过所述锁块和支撑板，所述直杆尾端设有螺纹口，所述螺纹口与所述支撑板螺纹连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述轴套内滚动连接有多个滚子，所述连接轴尾端开设有圆槽，所述滚子滑动连接在所述圆槽内。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述放置板上方设有多个放置条，所述放置条上开设有多个卡槽。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述安装板上方设有引导板，所述引导板为上方开口的斗型结构，所述安装板位于所述放置板下方，所述透气孔位于所述放置板的外侧。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述风扇下方设有多个增高柱，通过增高柱抬升风扇与所述箱体的底部间距，所述箱体为单向开口结构。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述放置板上方设有压板，所述压板上设有多个连接杆，所述连接杆滑动连接在所述盖板上，所述连接杆下方设有滑块，所述压板上开设有连接槽，所述连接杆的滑块滑动连接在所述连接槽内，所述连接槽为圆形结构。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆上开设有外螺纹，所述盖板上设有螺纹孔。
17.本发明目的之二在于，提供了一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干方法，包括上述中任意一项所述的不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱，包括如下方法步骤：s1、将铁丝捆穿过连接轴放置在放置板上方，然后转动连接轴，使得连接轴上方的传动槽与转轴下方的传动板相互卡接；
18.s2、接通电源，使得电热丝开始发热，同时风扇的扇叶在驱动结构带动下转动，风扇将高温气体向上输送；
19.s3、接通电机的电源，在电机的带动下放置板开始转动，位于放置板上方的铁丝捆在摩擦力的作用下开始旋转，铁丝捆内的水份在离心力的作用下开始脱离。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：
21.1、该不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法中，通过设置的烘干装置和旋转装置，电热丝在接通电源后产生升温，带动周围空气升温，风扇则通过转动的方式使得高温气体向上运动，从而穿过位于安装板上方的成捆铁丝，完成烘干，进一步的接通电源使得电机开始工作，电机会带动连接轴和放置板开始转动，从而使得放置在放置板上的铁丝捆随之转动，通过离心力将铁丝捆中间的顽固水渍甩出，提升烘干效果，降低烘干时间。
22.2、该不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法中，通过设置的卡槽来收纳部分铁丝，从而使得铁丝捆简易的固定在放置板上方，不会发生剧烈晃动，提升装置的稳定性，同时放置条可以铁丝捆悬空，方便烘干。
23.3、该不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法中，通过设置的斗型的引导板来束缚风扇吹动的热气流，使其聚集到一处，提升烘干效果，同时斗型结构的外侧可以临时收集甩落的水分，防止电热丝和风扇受损，同时透气孔位于放置板的外侧，防止水滴直接滴落。
24.4、该不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱及其烘干方法中，通过设置的连接杆可以调节压板的高度，从而使得压板可以对放置在放置板上的铁丝进行压迫，进一步的，圆形的连
接槽使得压板可以绕着连接杆进行转动，避免因转动时铁丝与压板产生摩擦而损伤的问题。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的整体结构拆分示意图；
27.图3为图2的a处结构局部放大示意图；
28.图4为本发明的盖板结构示意图；
29.图5为本发明的烘干箱剖面结构示意图；
30.图6为本发明的放置板结构示意图；
31.图7为本发明的引导板结构示意图；
32.图8为本发明的风扇结构示意图；
33.图9为本发明的压板结构示意图；
34.图10为图9的b处结构局部放大示意图。
35.图中各个标号意义为：
36.100、烘干装置；
37.110、箱体；111、支撑块；112、锁块；113、直杆；114、螺纹口；115、轴套；116、滚子；
38.120、风扇；121、增高柱；
39.130、引导板；131、安装板；132、电热丝；
40.200、旋转装置；
41.210、盖板；211、电机；212、转轴；213、传动板；214、连接板；215、支撑板；216、螺纹孔；
42.220、放置板；221、连接轴；222、传动槽；223、圆槽；224、透气孔；225、放置条；226、卡槽；
43.230、压板；231、连接杆；232、外螺纹；233、连接槽。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
47.实施例1
48.请参阅图1
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图10所示，提供了一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱，包括烘干装置100和安装在烘干装置100上的旋转装置200，烘干装置100包括箱体110，箱体110底部设有多个风扇120，箱体110内设有安装板131，安装板131上开设有多个穿槽，安装板131的穿槽内设有多个电热丝132，安装板131位于风扇120上方，箱体110内设有放置板220，放置板220上开设有多个透气孔224，放置板220位于安装板131上方；
49.旋转装置200至少包括：
50.盖板210，盖板210固定在箱体110上，盖板210上方设有电机211，电机211下方设有连接轴221，连接轴221由电机211进行驱动，放置板220固定在连接轴221上，连接轴221穿过安装板131，箱体110底部设有轴套115，连接轴221尾端转动连接在轴套115内；
51.转轴212，转轴212与电机211的输出轴同轴连接，转轴212下方设有传动板213，连接轴221上方开设有多个传动槽222，传动板213的尺寸与传动槽222的尺寸相匹配，盖板210一侧设有连接板214，连接板214尾端铰接在箱体110上。
52.本实施例的烘干装置100和旋转装置200在使用时，首先将待烘干的成捆铁丝送入箱体110并使得铁丝捆的中心圆孔穿过连接轴221，然后接通电源使得风扇120和电热丝132均开使工作，电热丝132在接通电源后产生升温，带动周围空气升温，风扇120则通过转动的方式使得高温气体向上运动，从而穿过位于安装板131上方的成捆铁丝，进一步的，接通电源使得电机211开始工作，电机211会带动连接轴221和放置板220开始转动，从而使得放置在放置板220上的铁丝捆随之转动，通过离心力将铁丝捆中间的顽固水渍甩出，提升烘干效果，降低烘干时间。
53.此外，为了可以支撑住盖板210，使得电机211在运转时盖板210不会发生晃动，箱体110侧面设有支撑块111，盖板210外侧设有支撑板215，支撑块111位于支撑板215下方，通过支撑块111与支撑板215的贴合使得支撑块111为支撑板215提供支撑功能，从而达到多点支撑盖板210的目的，防止在电机211运转时盖板210发生晃动。
54.进一步的，为了可以锁定盖板210，使其更加的稳定，支撑块111上方设有锁块112，锁块112内设有直杆113，直杆113穿过锁块112和支撑板215，直杆113尾端设有螺纹口114，螺纹口114与支撑板215螺纹连接，通过螺纹连接的方式使得盖板210与支撑块111锁定，从而提升盖板210的稳定性，作为优选，螺纹口114的半径小于直杆113的半径，通过小尺的螺纹口114寸防止螺纹干扰直杆113的穿行。
55.再进一步的，为了可以减少连接轴221转动时的摩擦力，提升转动流畅性，轴套115内滚动连接有多个滚子116，连接轴221尾端开设有圆槽223，滚子116滑动连接在圆槽223内，通过滚子116与圆槽223的滑动连接来降低转动时产生的摩擦力，同时滚子116会限制圆槽223的位置，防止其发生跳动现象。
56.具体的，为了可以对铁丝捆进行固定，防止其在转动时发生大范围晃动，同时使铁丝捆悬空，方便烘干，放置板220上方设有多个放置条225，放置条225上开设有多个卡槽226，通过卡槽226来收纳部分铁丝，从而使得铁丝捆简易的固定在放置板220上方，不会发生剧烈晃动，提升装置的稳定性。
57.进一步的，为了可以避免水滴直接滴落，同时集中风力，提升烘干效果，节约烘干
时间，安装板131上方设有引导板130，所述引导板130为上方开口的斗型结构，所述安装板131位于所述放置板220下方，所述透气孔224位于所述放置板220的外侧，通过斗型结构将风力进行集中，同时斗型结构的引导板130仅中央开口，而放置板220透气孔224位于两侧，避免水滴从中间滴落。
58.再进一步的，为了可以使得热气流快速循环，风扇120下方设有多个增高柱121，通过增高柱121抬升风扇120与所述箱体110的底部间距，所述箱体110为单向开口结构，通过抬升风扇120的高度，配合单向开口的箱体110，使得风扇120可以快速的将箱体110下方的低温气体排出，从而使得经过加热的高温气体进入风扇120下方，快速完成循环，减少烘干时间。
59.此外，为了可以锁定铁丝捆，防止铁丝捆在转动过程中跳动，所述压板230上设有多个连接杆231，所述连接杆231滑动连接在所述盖板210上，所述连接杆231下方设有滑块，所述压板230上开设有连接槽233，所述连接杆231的滑块滑动连接在所述连接槽233内，所述连接槽233为圆形结构，通过压板230将铁丝捆进行压迫，从而防止其跳动，进一步的，通过转动的结构使得铁丝捆可以通过摩擦力带动压板230转动，防止摩擦对线胚造成伤害。
60.除此之外，为了可以固定压板230，连接杆231上开设有外螺纹232，所述盖板210上设有螺纹孔216，通过螺纹连接的方式对压板230的位置进行固定。
61.本实施例目的之二在于，提供了一种不锈钢丝生产用中间线胚烘干方法，包括上述中任意一项的不锈钢丝生产用中间线胚烘干箱，包括如下方法步骤：
62.s1、将铁丝捆穿过连接轴221放置在放置板220上方，然后转动连接轴221，使得连接轴221上方的传动槽222与转轴212下方的传动板213相互卡接；
63.s2、接通电源，使得电热丝132开始发热，同时风扇120的扇叶在驱动结构带动下转动，风扇120将高温气体向上输送；
64.s3、接通电机211的电源，在电机211的带动下放置板220开始转动，位于放置板220上方的铁丝捆在摩擦力的作用下开始旋转，铁丝捆内的水份在离心力的作用下开始脱离。
65.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。