一种新型换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种新型换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.目前现有的换热器的结构复杂，换热效率低。因此，本实用新型提供了一种新型换热器，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型换热器，包括第一内板和第二内板，所述第一内板和第二内板内均设有若干冷流槽，所述冷流槽内均设有热流管，所述第一内板和第二内板之间均设有分隔板，所述第一内板、第二内板和分隔板共同组成换热结构，所述换热结构的一端设有冷流进口，所述换热结构的另一端设有冷流出口。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述第一内板的数量设置为两个，所述第二内板的数量与第一内板的数量相同。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述冷流槽的长度为1.1mm，所述冷流槽的宽度为0.9mm，所述冷流槽的长度为60mm。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述热流管的外径为0.7mm，所述热流管的内径为0.6mm。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述所述分隔板设置位于“m”形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用分段式的分流结构，热介质从热流管的一端流入，从热流管的另一端流出，冷介质从冷流进口进入到换热结构内，进入换热结构内的冷介质会流入冷流槽内，多余的冷介质会从换热结构的左端冷流出口流出，从而使热流管表面形成湍流，增加换热系数，保证冷却介质的均匀分配，以保证热流管获得相近的流量，提高热沉整体换热效率及换热均匀性。
13.2、本实用新型具有结构简单，使用方便的特点。
附图说明
14.图1为一种新型换热器的结构示意图。
15.图2为一种新型换热器的拆分图。
16.图3为一种新型换热器中部分结构的示意图。
17.图中：1、第一内板；2、第二内板；3、热流管；4、分隔板；5、冷流槽；6、冷流进口；7、冷流出口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型换热器，包括第一内板1和第二内板2，所述第一内板1和第二内板2内均设有若干冷流槽5，所述冷流槽5内均设有热流管3，所述第一内板1和第二内板2之间均设有分隔板4，所述第一内板1、第二内板2和分隔板4共同组成换热结构，所述换热结构的一端设有冷流进口6，所述冷流进口6由分隔板4与第一内板1和第二内板2连接形成，所述换热结构的另一端设有冷流出口7，所述冷流出口7由分隔板4与第一内板1和第二内板2连接形成。
20.其中，所述第一内板1的数量设置为两个，所述第二内板2的数量与第一内板1的数量相同。
21.其中，所述冷流槽5的长度为1.1mm，所述冷流槽5的宽度为0.9mm，所述冷流槽5的长度为60mm。
22.其中，所述热流管3的外径为0.7mm，所述热流管3的内径为0.6mm。
23.其中，所述所述分隔板4设置位于“m”形。
24.本实用新型的工作原理是：
25.本实用新型使用时，热介质从热流管3的一端流入，从热流管3的另一端流出，冷介质从冷流进口6进入到换热结构内，进入换热结构内的冷介质会流入冷流槽5内，多余的冷介质会从换热结构的左端冷流出口7流出，从而使冷介质与热介质进行冷热交换。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型换热器，其特征在于，包括第一内板(1)和第二内板(2)，所述第一内板(1)和第二内板(2)内均设有若干冷流槽(5)，所述冷流槽(5)内均设有热流管(3)，所述第一内板(1)和第二内板(2)之间均设有分隔板(4)，所述第一内板(1)、第二内板(2)和分隔板(4)共同组成换热结构，所述换热结构的一端设有冷流进口(6)，所述换热结构的另一端设有冷流出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于，所述第一内板(1)的数量设置为两个，所述第二内板(2)的数量与第一内板(1)的数量相同。3.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于，所述冷流槽(5)的长度为1.1mm，所述冷流槽(5)的宽度为0.9mm，所述冷流槽(5)的长度为60mm。4.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于，所述热流管(3)的外径为0.7mm，所述热流管(3)的内径为0.6mm。5.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于，所述分隔板(4)设置位于“m”形。

技术总结
本实用新型公开了一种新型换热器，属于换热器技术领域。一种新型换热器，包括第一内板和第二内板，所述第一内板和第二内板内均设有若干冷流槽，所述冷流槽内均设有热流管，所述第一内板和第二内板之间均设有分隔板，所述第一内板、第二内板和分隔板共同组成换热结构。本实用新型采用分段式的分流结构，热介质从热流管的一端流入，从热流管的另一端流出，冷介质从冷流进口进入到换热结构内，进入换热结构内的冷介质会流入冷流槽内，多余的冷介质会从换热结构的左端冷流出口流出，从而使热流管表面形成湍流，增加换热系数，保证冷却介质的均匀分配，以保证热流管获得相近的流量，提高热沉整体换热效率及换热均匀性。沉整体换热效率及换热均匀性。沉整体换热效率及换热均匀性。


技术研发人员：周华 唐巍
受保护的技术使用者：四川农业大学
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/15