一种热熔胶块生产用风干装置的制作方法

1.本实用新型属于热熔胶生产技术领域，更具体而言，涉及一种热熔胶块生产用风干装置。


背景技术：

2.目前，热熔胶生产技术领域中，热熔胶块在成型后需要经过冷却水槽降温冷却，同时向前输送到包装工序中；由于热熔胶块是通过冷却水槽进行降温冷却的，所以在输出到包装工序中时，热熔胶块会带有水珠，对后续的包装工序造成影响。
3.在现有技术中，实用新型专利公告号cn204286024u，其公开了一种热熔胶顺序捞取烘干传送装置，包括将热熔胶胶块包裹完成的裹包机头、与所述裹包机头连接的冰水槽、将热熔胶胶块传送至风干装置的过渡传送带、位于过渡传送带末端的封箱转盘，还包括将热熔胶胶块从冰水槽中顺序捞取的顺序捞取装置，所述顺序捞取装置包括若干条倾斜的履状链条，每条链条用扣环闭环扣接，每条链条上设有凸起；每条链条顶端设有活动连接的不锈钢挡板，所述不锈钢挡板上安装有接近开关。
4.在上述一种热熔胶顺序捞取烘干传送装置的方案中，其通过两台高速漩涡风机及配接的特制风刀来实现热熔胶块的风干。
5.现有技术存在的缺陷在于，上述风干装置没有给出具体结构，在现有技术中，热熔胶块生产过程中的风干效果差，影响后续的包装工序。
6.所以本技术要解决的技术问题是：如何提高热熔胶块的风干效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种一种热熔胶块生产用风干装置，该热熔胶块生产用风干装置有效地提高了热熔胶块的风干效果。
8.根据本实用新型的第一方面，提供了一种热熔胶块生产用风干装置，包括：用于输送待风干热熔胶块的输送单元、用于风干输送单元上热熔胶块的风干单元，所述风干单元包括机架，所述机架上设有设置在输送单元上方的第一风干模块、设置在输送单元下方的第二风干模块。
9.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一风干模块包括设置在机架上的第一安装架，所述第一安装架上设有沿着输送单元输出方向布置依次的多个第一风刀；所述第一风刀的输出端向下倾斜布置，所述第一风刀通过一第一管道与外设鼓风装置连接。
10.本实用新型一个特定的实施例中，所述第二风干模块包括设置在机架上的第二安装架，所述第二安装架上设有沿着输送单元输出方向布置的多个第二风刀，所述第二风刀的输出端向上倾斜布置，所述第二风刀通过一第二管道与外设鼓风装置连接。
11.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一风刀的两端分别设有第一安装板，所述第一安装架上设有一沿着输出单元输出方向布置的第一安装腰孔，所述第一安装板通过螺栓连接的方式固定连接在所述第一安装腰孔上；
12.所述第二风刀的两端分别设有第二安装板，所述第二安装架上设有一沿着输出单元输出方向布置的第二安装腰孔，所述第二安装板通过螺栓连接的方式固定连接在所述第二安装腰孔上。
13.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一风刀的两端均以可拆卸的方式与第一安装板连接；所述第二风刀的两端均以可拆卸的方式与第二安装板连接。
14.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一安装板上设有与所述第一安装腰孔通过螺栓连接的方式配合的第三安装腰孔，所述第三安装腰孔竖直布置；所述第二安装板上设有与所述第二安装腰孔通过螺栓连接的方式配合的第四安装腰孔，所述第四安装腰孔竖直布置。
15.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一风刀、第二风刀交替布置。
16.本实用新型一个特定的实施例中，所述输送单元为网带输送机。
17.本实用新型一个特定的实施例中，所述网带输送机沿着输送方向的两侧均设有挡板。
18.本实用新型一个特定的实施例中，所述网带输送机上还设有设置网带输送机的输入端与第一风干模块之间用于防止网带输送机上热熔胶块堆叠的限高杆，所述限高杆的两端分别固定连接在网带输送机两侧的挡板上。
19.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
20.在本实用新型中，所述输送单元的上方设置有第一风干模块，所述输送单元的下方设置有第二风干模块，通过第一风干模块、第二风干模块对输送单元上的热熔胶块进行风干，有效地提高了热熔胶块的风干效果。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
22.图1是本实用新型第一实施例的主视图；
23.图2是本实用新型第一实施例的俯视图；
24.图3是本实用新型第一实施例的去掉输送单元的侧视图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
31.实施例1
32.参照图1至图3所示，一种热熔胶块生产用风干装置，包括：用于输送待风干热熔胶块的输送单元1、用于风干输送单元1上热熔胶块的风干单元2，所述风干单元2包括机架21，所述机架21上设有设置在输送单元1上方的第一风干模块22、设置在输送单元1下方的第二风干模块23。
33.在实际应用中，热熔胶块经过冷水槽冷却形成硬块状，在输出到包装工序中时会在其表面带有水分，该热熔胶块生产用风干装置设置在冷水槽与包装工序之间，在本实施例中，所述输送单元1的上方设置有第一风干模块22，所述输送单元1的下方设置有第二风干模块23，通过第一风干模块22、第二风干模块23对输送单元1上的热熔胶块进行风干，有效地提高了热熔胶块的风干效果。
34.优选地，所述第一风干模块22包括设置在机架21上的第一安装架221，所述第一安装架221上设有沿着输送单元1输出方向布置依次的多个第一风刀222；所述第一风刀222的输出端向下倾斜布置，所述第一风刀222通过一第一管道223与外设鼓风装置连接。
35.所述第二风干模块23包括设置在机架21上的第二安装架231，所述第二安装架231上设有沿着输送单元1输出方向布置的多个第二风刀232，所述第二风刀232的输出端向上倾斜布置，所述第二风刀232通过一第二管道233与外设鼓风装置连接。
36.具体来说，所述第一风干模块22、第二风干模块23还可以为吹气管等吹气设备，本实施例对此不作限制，本实施例优选为风刀，其结构简单，耗气量少，吹气效果好，使用寿命长；
37.所述第一风刀222、第二风刀232的个数均可以为2个、3个或更多，本实施例对此不作限制，其根据实际应用而设；
38.所述第一风刀222的输出端也可以向下竖直布置，第二风刀232的输出端也可以向上竖直布置，本实施例对此不作限制，本实施例优选为第一风刀222、第二风刀232的输出端倾斜布置，其有效地提高了热熔胶块的风干效果。
39.在本实施例中，参考图3，所述第一风刀222的两端分别设有第一安装板224，所述第一安装架221上设有一沿着输出单元输出方向布置的第一安装腰孔2211，所述第一安装板224通过螺栓连接的方式固定连接在所述第一安装腰孔2211上；
40.所述第二风刀232的两端分别设有第二安装板234，所述第二安装架231上设有一沿着输出单元输出方向布置的第二安装腰孔2311，所述第二安装板234通过螺栓连接的方
式固定连接在所述第二安装腰孔2311上；
41.具体来说，所述第一风刀222在第一安装架221的位置可沿着第一安装腰孔2211方向调节，所述第二风刀232在第二安装架231的位置可沿着第二安装腰孔2311方向调节，方便对第一风刀222、第二风刀232的安装位置进行调节，保证热熔胶块的风干效果；
42.在本实施例中，所述第一风刀222的两端均通过可拆卸的方式与第一安装板224连接，所述第二风刀232的两端均通过可拆卸的方式与第二安装板234连接，其可根据使用时的具体情况更换不同长度尺寸风刀，使得第一风刀222、第二风刀232以平直布置的方式分别设置在第一安装架221、第二安装架231上，或第一风刀222、第二风刀232的两端以前后布置的方式分别设置第一安装架221、第二安装架231上，实现不同的吹风的角度，实现不同的风干效果，本实施例对此不作限制；
43.作为本实施例的具体实现，所述可拆卸连接为螺栓连接，所述第一风刀222、第二风刀232的两端以前后布置的方式分别设置第一安装架221、第二安装架231上，所述第一风刀222的两端设有与第一安装架221配合的安装板，第二风刀的两端设有与第二安装架231配合的安装板，以保证其能正确配合。
44.在本实施例中，所述第一安装板224上设有与所述第一安装腰孔2211通过螺栓连接的方式配合的第三安装腰孔2241，所述第三安装腰孔2241竖直布置，使得第一风刀222的高度可调；所述第二安装板234上设有与所述第二安装腰孔2311通过螺栓连接的方式配合的第四安装腰孔2341，所述第四安装腰孔2341竖直布置，使得第二风刀232的高度可调，方便第一风刀222、第二风刀232调整到适合的位置以保证热熔胶块的风干效果。
45.优选地，所述第一风刀222、第二风刀232交替布置，对热熔胶块进行交替吹风，可防止风路产生干涉，有利于提高风干效果。
46.在本实施例中，参考图1和图2，所述输送单元1为网带输送机11，其输送能力强，通过网链对热熔胶块进行输送，可保证第二风干模块23工作的正常进行，当然本实施例并不排除所述输送单元1为辊式输送机。
47.优选地，所述网带输送机11沿着输送方向的两侧均设有挡板12，防止热熔胶块在输送过程中掉落。
48.在本实施例中，所述网带输送机11上还设有设置网带输送机11的输入端与第一风干模块22之间用于防止网带输送机11上热熔胶块堆叠的限高杆13，所述限高杆13的两端分别固定连接在网带输送机11两侧的挡板12上；限高杆13的设置有利于将堆叠的热熔胶块推落，保证热熔胶块的风干效果。
49.具体来说，所述限高杆13离网带输送机11输送平面的距离位于一个热熔胶块的高度与2个热熔胶块的高度之间。
50.在本实施例中，限高杆13可以设置在挡板12上的任意位置，本实施例对此不作限制，为了进一步提高热熔胶块的风干效果，优选地，所述限高杆13设置在网带输送机11的输入端与第一风干模块22之间的挡板12上，使得无堆叠的热熔胶块进入到第一风干模块22的范围。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。