橡胶除味干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶干燥技术领域，具体为橡胶除味干燥装置。


背景技术：

2.橡胶在现代社会中的应用比较广泛，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万；橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，但是，由于橡胶自身存在有橡胶味，所以橡胶的除味干燥装置因此而诞生。
3.由于传统的橡胶除味干燥装置，在使用过程中，不便于对橡胶进行往复的烘干处理，可能会导致橡胶受风不均匀，从而会影响橡胶干燥的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于对橡胶进行往复的烘干处理缺陷，提供橡胶除味干燥装置。所述橡胶除味干燥装置具有便于对橡胶进行往复的烘干处理等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶除味干燥装置，包括箱体，所述箱体两侧靠近下方处均固定连接有支撑架，所述箱体内腔部开设有出料口，所述箱体内腔顶部开设有通孔，且所述通孔的内腔活动连接有第一轴承，所述箱体内腔顶部左侧处开设有入料口，且所述入料口内腔插接有入料管，所述箱体的内腔设有搅拌轴，且所述搅拌轴的外侧均匀固定连接有若干个搅拌叶，所述箱体内腔左侧上下方处设有连接板，且两个所述连接板的左侧均与箱体内腔固定连接，所述连接板相对的一侧均固定连接有u形卡接板，且两个所述u形卡接板之间设有外框，且所述外框的顶端与底端均固定连接有卡块，且所述外框的内腔填充有活性炭，且所述外框的两侧均开设有若干个通风口，所述箱体内腔靠近下方处的两侧均开设有穿孔，且所述穿孔的内腔活动连接有挡板，且所述挡板的两侧均延伸至箱体的外侧，且所述挡板的右侧固定连接有拉环，所述箱体顶部靠近中心位置处设有干燥机构，所述箱体后侧靠近上方处固定连接有通风板。
6.优选的，两个所述支撑架大小尺寸均相等，且两个所述支撑架以箱体为中心呈左右对称设置。
7.优选的，所述箱体内腔右侧开设有若干个入风口，且若干个所述入风口在箱体上从上至下依次呈线性排列。
8.优选的，所述干燥机构包括有第二l形板，所述第二l形板的底端固定连接在箱体顶部靠近左侧处，所述第二l形板的底部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴贯穿第一轴承的内强腔且延伸至箱体的内侧，并与搅拌轴的顶端固定连接，且所述伺服电机的输出轴上套设有第一单槽轮，且所述第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮，且所述第一单
槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述第二单槽轮的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧上方处活动连接有第二轴承，且所述第二轴承的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与箱体固定连接，所述固定板的顶部开设有圆孔，且所述转杆外侧下方处活动连接有第三轴承，且所述第三轴承的右侧固定连接有第一l形板，所述转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮的底端前侧处啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的前侧固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧活动连接有活动块，且所述活动块的外侧活动连接有转动板，且所述转动板后侧右侧处与第一l形板的前侧活动连接，所述转动板的左侧滑动连接有横板，所述横板的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的左侧固定连接有风机。
10.优选的，所述风机的上下方处均设有限位板，且所述限位板的左侧与箱体固定连接，所述竖杆的两端均贯穿限位板的内腔且延伸至限位板的外侧，并固定连接有限位块。
11.优选的，所述u形卡接板的横截面呈“凹”字形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用实新型通过在第二l形板的底部固定连接有伺服电机，当伺服电机启动时，伺服电机的输出轴会带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的同时会带动搅拌叶转动，可以对箱体内腔的橡胶进行搅拌，由于活性炭会对橡胶自身味道进行吸收净化，从而去除橡胶自身的味道，所以对橡胶搅拌可以使橡胶去除自身味道的效率加快；
14.2.本实用实新型通过设置有干燥机构，可以对橡胶进行干燥处理，伺服电机启动的同时，伺服电机的输出轴会带动第一单槽轮转动，由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所以第一单槽轮转动的同时会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动的同时会带动转杆转动，转杆转动的同时会带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动的同时也会带动第二锥形齿轮转动，而第二锥形齿轮转动的同时会带动转动杆转动，转动杆转动的同时会带动转盘转动，转盘转动的同时会带动活动块转动，而活动块转动的同时会带动转动板来回的上下摆动，转动板来回上下往复摆动的同时，第一l形板会对转动板限位，防止偏移，同时转动板也会在横板内腔左右往复滑动，转动板在横板内腔左右滑动的同时也会带动竖杆上下往复运动，竖杆上下往复运动的同时也会带动风机往复运动，从而风机会来回往复的对入风口吹风，从而均匀进入到箱体的内腔，由于箱体内腔对橡胶进行不停的搅拌，可以加快对橡胶干燥的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一锥形齿轮局部侧视机构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的b处放大结构示意图。
20.图中标号：1、挡板；2、支撑架；3、入料管；4、搅拌轴；5、箱体；6、入风口；7、干燥机构；70、限位板；71、竖杆；72、风机；73、转动板；74、第一l形板；75、转杆；76、固定板；77、皮带；78、伺服电机；79、第二l形板；790、第一锥形齿轮；791、第二锥形齿轮；792、转动杆；793、
转盘；794、活动块；795、横板；8、搅拌叶；9、卡块；10、通风板；11、u形卡接板；12、外框；13、通风口；14、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：橡胶除味干燥装置，包括箱体5，箱体5内腔右侧开设有若干个入风口6，且若干个入风口6在箱体5上从上至下依次呈线性排列，便于均匀通风与进风，箱体5两侧靠近下方处均固定连接有支撑架2，两个支撑架2大小尺寸均相等，且两个支撑架2以箱体5为中心呈左右对称设置，使箱体5更加稳定，箱体5内腔部开设有出料口，箱体5内腔顶部开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有第一轴承，箱体5内腔顶部左侧处开设有入料口，且入料口内腔插接有入料管3，箱体5的内腔设有搅拌轴4，且搅拌轴4的外侧均匀固定连接有若干个搅拌叶8，箱体5内腔左侧上下方处设有连接板14，且两个连接板14的左侧均与箱体5内腔固定连接，连接板14相对的一侧均固定连接有u形卡接板11，u形卡接板11的横截面呈“凹”字形设置，便于对外框12进行安装与拆卸，且两个u形卡接板11之间设有外框12，且外框12的顶端与底端均固定连接有卡块9，且外框12的内腔填充有活性炭，且外框12的两侧均开设有若干个通风口13，箱体5内腔靠近下方处的两侧均开设有穿孔，且穿孔的内腔活动连接有挡板1，且挡板1的两侧均延伸至箱体5的外侧，且挡板1的右侧固定连接有拉环，箱体5顶部靠近中心位置处设有干燥机构7，干燥机构7包括有第二l形板79，第二l形板79的底端固定连接在箱体5顶部靠近左侧处，第二l形板79的底部固定连接有伺服电机78，且伺服电机78的输出轴贯穿第一轴承的内强腔且延伸至箱体5的内侧，并与搅拌轴4的顶端固定连接，且伺服电机78的输出轴上套设有第一单槽轮，且第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮，第二单槽轮的底端固定连接有转杆75，转杆75的外侧上方处活动连接有第二轴承，且第二轴承的右侧固定连接有固定板76，固定板76的左侧与箱体5固定连接，固定板76的顶部开设有圆孔，且转杆75外侧下方处活动连接有第三轴承，且第三轴承的右侧固定连接有第一l形板74，转杆75的底端固定连接有第一锥形齿轮790，且第一锥形齿轮790的底端前侧处啮合有第二锥形齿轮791，第二锥形齿轮791的前侧固定连接有转动杆792，转动杆792的前侧固定连接有转盘793，转盘793的前侧活动连接有活动块794，且活动块794的外侧活动连接有转动板73，且转动板73后侧右侧处与第一l形板74的前侧活动连接，转动板73的左侧滑动连接有横板795，横板795的左侧固定连接有竖杆71，竖杆71的左侧固定连接有风机72，便于联动，从而带动风机72上下移动吹风，风机72的上下方处均设有限位板70，且限位板70的左侧与箱体5固定连接，竖杆71的两端均贯穿限位板70的内腔且延伸至限位板70的外侧，并固定连接有限位块，对竖杆71限位，防止其上下移动的过程中出现偏移，且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带77传动连接，便于对橡胶进行干燥处理，箱体5后侧靠近上方处固定连接有通风板10。
23.工作原理：首先，在使用过程中，先把需要除味的橡胶从入料管3放进入到箱体5的内腔，活性炭会对橡胶自身味道进行吸收净化，从而去除橡胶自身的味道，当橡胶都放进去
后，通过外接电源启动伺服电机78和风机72，伺服电机78的输出轴会带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动的同时会带动搅拌叶8转动，可以对箱体5内腔的橡胶进行搅拌，可以使橡胶去除自身味道的效率加快，于此同时，伺服电机78的输出轴会带动第一单槽轮转动，由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带77传动连接，所以第一单槽轮转动的同时会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动的同时会带动转杆75转动，转杆75转动的同时会带动第一锥形齿轮790转动，第一锥形齿轮790转动的同时也会带动第二锥形齿轮791转动，而第二锥形齿轮791转动的同时会带动转动杆792转动，转动杆792转动的同时会带动转盘793转动，转盘793转动的同时会带动活动块794转动，而活动块794转动的同时会带动转动板73来回的上下摆动，转动板73来回上下往复摆动的同时，第一l形板74会对转动板73限位，防止偏移，同时转动板73也会在横板795内腔左右往复滑动，转动板73在横板795内腔左右滑动的同时也会带动竖杆71上下往复运动，竖杆71上下往复运动的同时也会带动风机72往复运动，从而风机72会来回往复的对入风口6吹风，从而均匀进入到箱体5的内腔，由于箱体5内腔对橡胶进行不停的搅拌，可以加快对橡胶干燥的效率，同时通风板10也会加快箱体5内腔的空气流通，当对橡胶干燥除味结束后，关闭电源，使风机72和伺服电机78停止运行，然后通过拉动拉环，把挡板1抽出来，然后橡胶会落下来，然后从出料口排出，方便使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。