橡胶除味干燥装置的制作方法

技术特征：
1.橡胶除味干燥装置，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)两侧靠近下方处均固定连接有支撑架(2)，所述箱体(5)内腔部开设有出料口，所述箱体(5)内腔顶部开设有通孔，且所述通孔的内腔活动连接有第一轴承，所述箱体(5)内腔顶部左侧处开设有入料口，且所述入料口内腔插接有入料管(3)，所述箱体(5)的内腔设有搅拌轴(4)，且所述搅拌轴(4)的外侧均匀固定连接有若干个搅拌叶(8)，所述箱体(5)内腔左侧上下方处设有连接板(14)，且两个所述连接板(14)的左侧均与箱体(5)内腔固定连接，所述连接板(14)相对的一侧均固定连接有u形卡接板(11)，且两个所述u形卡接板(11)之间设有外框(12)，且所述外框(12)的顶端与底端均固定连接有卡块(9)，且所述外框(12)的内腔填充有活性炭，且所述外框(12)的两侧均开设有若干个通风口(13)，所述箱体(5)内腔靠近下方处的两侧均开设有穿孔，且所述穿孔的内腔活动连接有挡板(1)，且所述挡板(1)的两侧均延伸至箱体(5)的外侧，且所述挡板(1)的右侧固定连接有拉环，所述箱体(5)顶部靠近中心位置处设有干燥机构(7)，所述箱体(5)后侧靠近上方处固定连接有通风板(10)。2.根据权利要求1所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：两个所述支撑架(2)大小尺寸均相等，且两个所述支撑架(2)以箱体(5)为中心呈左右对称设置。3.根据权利要求1所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：所述箱体(5)内腔右侧开设有若干个入风口(6)，且若干个所述入风口(6)在箱体(5)上从上至下依次呈线性排列。4.根据权利要求1所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(7)包括有第二l形板(79)，所述第二l形板(79)的底端固定连接在箱体(5)顶部靠近左侧处，所述第二l形板(79)的底部固定连接有伺服电机(78)，且所述伺服电机(78)的输出轴贯穿第一轴承的内强腔且延伸至箱体(5)的内侧，并与搅拌轴(4)的顶端固定连接，且所述伺服电机(78)的输出轴上套设有第一单槽轮，且所述第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮，且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带(77)传动连接。5.根据权利要求4所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：所述第二单槽轮的底端固定连接有转杆(75)，所述转杆(75)的外侧上方处活动连接有第二轴承，且所述第二轴承的右侧固定连接有固定板(76)，所述固定板(76)的左侧与箱体(5)固定连接，所述固定板(76)的顶部开设有圆孔，且所述转杆(75)外侧下方处活动连接有第三轴承，且所述第三轴承的右侧固定连接有第一l形板(74)，所述转杆(75)的底端固定连接有第一锥形齿轮(790)，且所述第一锥形齿轮(790)的底端前侧处啮合有第二锥形齿轮(791)，所述第二锥形齿轮(791)的前侧固定连接有转动杆(792)，所述转动杆(792)的前侧固定连接有转盘(793)，所述转盘(793)的前侧活动连接有活动块(794)，且所述活动块(794)的外侧活动连接有转动板(73)，且所述转动板(73)后侧右侧处与第一l形板(74)的前侧活动连接，所述转动板(73)的左侧滑动连接有横板(795)，所述横板(795)的左侧固定连接有竖杆(71)，所述竖杆(71)的左侧固定连接有风机(72)。6.根据权利要求5所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：所述风机(72)的上下方处均设有限位板(70)，且所述限位板(70)的左侧与箱体(5)固定连接，所述竖杆(71)的两端均贯穿限位板(70)的内腔且延伸至限位板(70)的外侧，并固定连接有限位块。7.根据权利要求1所述的橡胶除味干燥装置，其特征在于：所述u形卡接板(11)的横截面呈“凹”字形设置。

技术总结
本实用新型公开了橡胶除味干燥装置，包括箱体，所述箱体两侧靠近下方处均固定连接有支撑架，所述箱体内腔部开设有出料口，所述箱体内腔顶部开设有通孔叶。本实用实新型通过在第二L形板的底部固定连接有伺服电机，当伺服电机启动时，伺服电机的输出轴会带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的同时会带动搅拌叶转动，可以对箱体内腔的橡胶进行搅拌；本实用实新型通过设置有干燥机构，可以对橡胶进行干燥处理，伺服电机启动的同时，伺服电机的输出轴会带动第一单槽轮转动，由于第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所以第一单槽轮转动的同时会带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动的同时会带动转杆转动。时会带动转杆转动。时会带动转杆转动。


技术研发人员：吴佳骏 刘星
受保护的技术使用者：江苏金陵奥普特高分子材料有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/15