一种抗紫外线无胶棉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种抗紫外线无胶棉烘干装置。


背景技术：

2.无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被。是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激，弹性好，柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产。一种毛毡,无纺布的填料,这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物,或者是聚合物纤维与聚氯乙烯/丙烯酸合成的。
3.抗紫外线无胶棉在生产过程中需要对其进行烘干，现有的烘干装置烘干效果较差，烘干不均，易造成无胶棉局部过热损坏，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种抗紫外线无胶棉烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗紫外线无胶棉烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗紫外线无胶棉烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口上安装有进料辊，所述出料口上安装出料辊；
6.升降烘干机构，所述升降烘干机构包括两组固定板，所述烘干箱顶部和底部分别设置有固定板，所述固定板上间隔设置有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套活动套接有第一升降杆，所述第二滑套活动套接有第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆互为相近的一端分别转动安装有滑轮，所述第一升降杆和第二升降杆通过侧杆连接，所述第二升降杆延伸至烘干箱内，所述第二升降杆下端设置有热风管，所述热风管下侧设置有多个出风口，所述烘干箱外部设置有热风机，所述热风机出风端通过软管与热风管连接；所述固定板在两组滑套之间设置有轴承组件，所述轴承组件内穿设有转动杆，所述转动杆固接有三角转动轮，所述三角转动轮在相邻的两个尖端之间具有圆弧过渡段，所述圆弧过渡段与滑轮相接触，所述固定板后侧定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆驱动连接。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烘干箱在出料口处连接有固定架，所述固定架上间隔设置有上刮板和下刮板，所述上刮板设置有上刮齿，所述上刮齿与无胶棉上侧相接触，所述下刮板上设置有下刮齿，所述下刮齿与无胶棉下侧相接触。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定架上设置有连接板，所述上刮板和下刮板分别通过连接杆与连接板连接，所述连接杆竖向间隔设置有若干组连接螺纹孔，所述连接板上设置有定位螺纹孔，所述连接螺纹孔与位螺纹孔匹配，并通过调节螺栓连接。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述三角转动轮的三个尖端均采用圆倒角，所述圆倒角与圆弧过渡段相切。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种抗紫外线无胶棉烘
干装置，对无胶棉上侧和下侧不断的进行近距离和远距离来回吹拂烘干，使无胶棉在烘干箱内进行均匀烘干，烘干效果好，且不会使无胶棉出现局部过热的现象，提高的无胶棉的烘干质量。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型升降烘干机构结构示意图；
13.图3为本实用新型三角转动轮结构示意图；
14.图4为本实用新型上刮板与固定架连接关系示意图；
15.图中：10、烘干箱；11、进料口；12、进料辊；13、出料口；14、出料辊；20、固定架；21、连接板；22、连接杆；23、调节螺栓；24、上刮板； 25、下刮板；26、上刮齿；30、固定板；31、第一滑套；32、第一升降杆；33、第二滑套；34、第二升降杆；35、滑轮；36、侧杆；41、转动杆；42、三角转动轮；43、圆弧过渡段；44、圆倒角；50、热风机；51、软管；52、热风管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗紫外线无胶棉烘干装置，包括烘干箱10，烘干箱10一端设置有进料口11，另一端设置有出料口13，进料口11上安装有进料辊12，出料口13上安装出料辊14；升降烘干机构，升降烘干机构包括两组固定板30，烘干箱10顶部和底部分别设置有固定板30，固定板30上间隔设置有第一滑套31和第二滑套33，第一滑套31 活动套接有第一升降杆32，第二滑套33活动套接有第二升降杆34，第一升降杆32和第二升降杆34互为相近的一端分别转动安装有滑轮35，第一升降杆32和第二升降杆34通过侧杆36连接，第二升降杆34延伸至烘干箱10内，第二升降杆34下端设置有热风管52，热风管52下侧设置有多个出风口，烘干箱10外部设置有热风机51，热风机51出风端通过软管51与热风管52连接；固定板30在两组滑套之间设置有轴承组件，轴承组件内穿设有转动杆41，转动杆41固接有三角转动轮42，三角转动轮42在相邻的两个尖端之间具有圆弧过渡段43，圆弧过渡段43与滑轮35相接触，固定板30后侧定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与
转动杆41驱动连接。
20.具体的，无胶棉从进料口11通过进料辊12进入烘干箱10内，并从出料口13通过出料辊14排出，无胶棉通过外部牵引机构在烘干箱10内进行间隔移动，驱动电机驱动转动杆41进行转动，转动杆41带动三角转动轮42进行转动，驱动电机图中未画出，三角转动轮42转动时通过圆弧过渡段43与滑轮35相接触带动第一升降杆32和第二升降杆34进行竖向升降运动，第二升降杆34带动热风管52进行竖向升降运动，使热风管52对无胶棉上侧和下侧不断的进行近距离和远距离来回吹拂烘干，使无胶棉在烘干箱10内进行均匀烘干，烘干效果好，且不会使无胶棉出现局部过热的现象，提高的无胶棉的烘干质量。
21.烘干箱10在出料口13处连接有固定架20，固定架20上间隔设置有上刮板24和下刮板25，上刮板24设置有上刮齿26，上刮齿26与无胶棉上侧相接触，下刮板25上设置有下刮齿，下刮齿与无胶棉下侧相接触，无胶棉烘干后通过出料辊14排出，上刮齿26对无胶棉上侧进行梳理，下刮齿对无胶棉下侧进行梳理，使无胶棉上侧和下侧更加平滑，不易起皱。
22.固定架20上设置有连接板21，上刮板24和下刮板25分别通过连接杆 22与连接板21连接，连接杆22竖向间隔设置有若干组连接螺纹孔，连接板21上设置有定位螺纹孔，连接螺纹孔与位螺纹孔匹配，并通过调节螺栓23连接，通过调节连接杆22在连接板21上连接高度，即可调节上刮板24和下刮板25之间的间距，可适应不同厚度无胶棉。实用性好。
23.三角转动轮42的三个尖端均采用圆倒角44，圆倒角44与圆弧过渡段43 相切，使三角转动轮42进行转动时，滑轮35相对圆弧过渡段43和尖端之间移动更加顺畅，使第二升降杆34带动热风管52竖向运动行程稳定顺畅。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。