一种湿帘装配组件及冷风扇的制作方法

1.本实用新型属于电器技术领域，尤其涉及一种湿帘装配组件及冷风扇。


背景技术：

2.冷风扇利用水的蒸发吸热吹出冷风，湿帘作为实现这一过程的重要组成部分，可以增加水与空气的接触面积和时间，使水吸热蒸发有效降温。一般来说，湿帘覆盖冷风扇风道的进风口最有利于降温。通常情况下，塔式冷风扇只装配一块湿帘，布液器单独设置，其上的下水孔与湿帘有一定距离，这样就可能由于装配误差以及风轮转动产生吸力的影响，导致布液器下流到湿帘上的液柱出现偏差，极大概率产生“爬水”或“飞水”等技术问题。一体式湿帘的大小会受塔式冷风扇圆弧形外观与内部结构的限制，且会极大浪费整机空间；一体式湿帘并不能覆盖进风口，一部分空气未经过湿帘进行热湿交换而由风道吹出，这些都会影响冷风扇的降温性能。另外，现有冷风扇的湿帘多依附于后网结构上，采用这样的设计无法挂过滤网注塑成型，没有过滤网就不能对空气中的灰尘进行初步的过滤，灰尘将会被吸附到湿帘通道内，久而久之通道堵塞，风量减小影响吹风体验和降温性能，同时也会滋生细菌使吹出来的风影响健康。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种湿帘装配组件及冷风扇，通过将布液器与湿帘支架设计为一体，同时，上凹槽设置了溢流孔和下水孔，高度设置不一样，当出现堵塞聚水时，能尽快导出聚水，防止出现安全隐患。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种湿帘装配组件及冷风扇的具体技术方案如下：
5.一种湿帘装配组件，包括用于安装湿帘的湿帘支架，所述湿帘支架的顶部设有布液器结构，且湿帘支架和布液器为一体成型，所述布液器上的下水孔对准湿帘，从而防止布液器下流到湿帘上的液柱出现偏差。
6.进一步的，所述布液器底部设有限制湿帘顶部移动的挡板，从而使水更准确落入所需的湿帘截面处。
7.进一步的，所述布液器结构内部设有储水的上凹槽，多个下水孔设置在上凹槽中。
8.进一步的，所述上凹槽中还设有防堵塞的溢流孔，溢流孔的水平高度大于或等于下水孔的高度。
9.进一步的，所述上凹槽中还设置有分水柱，分水柱用以分散下落到布液器的水。
10.进一步的，所述布液器的背面设置成对湿帘顶部限位的结构。
11.进一步的，所述湿帘支架沿着纵向上分段设有多个圆弧形的接水板，用以接住从湿帘背面下流的水。
12.进一步的，所述接水板连接有限位固定板，限位固定板用于对湿帘限位。
13.进一步的，所述限位固定板上还连接有卡接湿帘防脱落的挡片。
14.一种冷风扇，包括上述的湿帘装配组件。
15.相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本方案将湿帘支架结构设计成供分体式湿帘装配，布液器与湿帘支架结构集成。通过将布液器与湿帘支架设计为一体，在湿帘装配固定后，使布液器上的下水孔按照设计所需要求对准湿帘接水截面位置，避免出现偏差带来的“爬水”或“飞水”等技术隐患。
17.2、本设计在上凹槽设置了溢流孔和下水孔，高度设置不一样，当出现堵塞聚水时，能尽快导出聚水，防止出现安全隐患。
18.3、弧线贴合风道型线，使空气须经过湿帘降温后才进入风道，且此设计最大限度的利用了整机空间。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为布液器底部示意图；
21.图3为布液器后视图。
22.图中标号说明：湿帘支架1、接水板11、限位固定板12、挡片13、下凹槽14、台阶15、布液器2、上凹槽20、下水孔21、溢流孔22、分水柱23、弧形导引板24。
具体实施方式
23.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1
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3，对本实用新型一种湿帘装配组件及冷风扇，做进一步详细的描述。
24.湿帘作为实现冷风扇利用水的蒸发吸热吹出冷风过程的重要组成部分，通常情况下，塔式冷风扇只装配一块湿帘，布液器2单独设置，其上的下水孔21与湿帘有一定距离，这样就可能由于装配误差以及风轮转动产生吸力的影响，导致布液器2下流到湿帘上的液柱出现偏差。
25.本设计一种湿帘装配组件，包括用于安装湿帘的湿帘支架1，湿帘支架1的顶部设有布液器2结构，且湿帘支架1和布液器2为一体成型，布液器2上的下水孔21按照对准湿帘接水截面处，从而防止布液器2下流到湿帘上的液柱出现偏差。其中，布液器2结构内部设有储水的上凹槽20，多个下水孔21设置在上凹槽20中。湿帘支架1顶部设有布液器2结构，布液器2结构内部设计有下水孔21、溢流孔22和分水柱23，其中，上凹槽20中还设有溢流孔22，溢流孔22的水平高度大于或等于下水孔21的高度。下水孔21用以将水平均下流到布液器2下面的湿帘上；溢流孔22用以防止当下水孔21可能被杂物堵塞时，布液器2中的水可以通过溢流孔22下流到湿帘上，而不会因为水满溢22出布液器2外，进一步的，溢流孔22的孔径大于或等于下水孔21的孔径。大孔径的设计是为了出现堵塞时候，可以尽快的将水引出。
26.本设计以冷风扇为实施例，但是不局限在冷风扇上，将上述设计用于一种冷风扇，包括上述的湿帘装配组件。布液器2的背面设置成对湿帘顶部限位的结构，湿帘支架1结构整体正面呈v形，v形开口面向风道，背面为圆弧形，并分段设计有圆弧形的接水板11，用以接住从湿帘背面下流的水。为提升降温性能，本方案设计分体式湿帘装配固定到湿帘支架上后会形成一定的弧线贴合风道型线，使空气须经过湿帘降温后才进入风道。圆弧形的设计，贴合了后网可最大化利用整机空间，也利于挂过滤网注塑，用以对空气中的灰尘进行初
步的过滤，提高冷风扇性能。该结构贴合了塔式冷风扇圆弧形进风后网外观，加挂过滤网注塑成型，可有效对空气中的灰尘进行初步的过滤，避免灰尘被吸附到湿帘通道内，久而久之通道堵塞，风量减小影响吹风体验和降温性能，同时也会滋生细菌使吹出来的风影响健康。
27.卷入风轮吹出或进入电气部件产生安全隐患；分水柱23用以分散从波纹管下落到布液器2的水，避免直接冲击到平面上产生溅水引发上述同类问题。布液器2中上凹槽20的设计可以使水先充填到上凹槽20中，再下水孔21中流出，一定程度上保证了下水的均匀，布液器2底部设有挡板，用以限制湿帘顶部的移动，使水准确落入设计所需的湿帘截面位置。支架圆弧形接水板结构对应设计有对湿帘限位的限位固定板12，限位固定板12上设计有挡片13，用以防止湿帘脱落。湿帘支架1底部设有下凹槽14，用以插入湿帘，下凹槽14上设有台阶15用以放置湿帘，台阶15的设计是为了使湿帘与湿帘支架1底板形成一定的隔空，防止湿帘直接接触湿帘支架1的底板，导致从湿帘上下流的水汇集到底板形成积水，隔空可以很好得让水进行流动，通过湿帘支架1底部边缘设计的弧形导引板24流到后壳的接水结构中。
28.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。