一种温度分区回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，特别是一种温度分区回转窑。


背景技术：

2.从实际工业生产中发现，大多数物料在热解、煅烧、加热等过程中的不同阶段，物料的状态和其他热传递需求不同。有些物料前期需要缓慢升温，当物料达到一定时间，一定温度后，物料需要急剧升温；而有些物料前期需要快速升温，而当物料达到一定时间，一定温度后，物料需要缓慢升温并保持在一定的温度，停留一定时间。但是传统的回转窑不能满足实际生产需求，不能达到产品指标。


技术实现要素：

3.针对上述问题，提供了一种温度分区回转窑，能够将回转窑体内的空间分为几个温度不同的分区。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种温度分区回转窑包括倾斜设置的窑体，所述窑体的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口高于所述出料口，所述窑体的内壁均匀设有扬料板，所述窑体沿轴线方向间隔设有多块挡料圈，相邻两块所述挡料圈之间设有两块烟气挡板，所述烟气挡板固定于所述窑体。
5.进一步地，所述进料口中安装有进料罩。进料罩能够防止进料口扬尘，避免厂房环境被污染。
6.进一步地，所述出料口的下方设有余热锅炉。余热锅炉与物料进行热量交换，使得物料的温度降低，对物料进行冷却，并回收热量。
7.进一步地，所述窑体的内壁铺设有耐火砖。
8.进一步地，所述挡料圈为圆环形板。
9.进一步地，所述烟气挡板为圆形板，所述烟气挡板与窑体之间设有连杆，所述连杆的一端固定于所述窑体的内壁上，所述连杆的另一端固定连接所述烟气挡板。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型的温度分区回转窑的物料从进料口进入窑体内，随回窑体的旋转，物料慢慢向出料口方向移动，在移动过程中，挡料圈使物料在窑体底部形成一定厚度的料层，防止物料塌方，受热不均匀，及过快的移动到出料口端，扬料板将物料举升到一定高度，之后将物料扬撒，使物料充分分布整个窑体内，能使物料热传递更迅速均匀，烟气挡板使窑体内形成几个温度不同的分区，增加烟气与物料换热时间，满足物料在不同阶段所需的温度条件，物料最后经出料口排出。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种温度分区回转窑的结构示意图；
13.其中，1
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窑体，2
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进料口，3
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出料口，4
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扬料板，5
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挡料圈，6
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烟气挡板，7
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连杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“放置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.请参照图1所示，一种温度分区回转窑包括倾斜设置的窑体1，窑体1的两端分别设有进料口2和出料口3，进料口2设于窑体1的高端，进料口2中安装有进料罩，出料口3设于窑体1的低端，出料口3的下方设有用于对物料进行冷却并回收热量的余热锅炉，窑体1的内壁铺设有耐火砖。窑体1的内壁沿周向和轴向均匀设有扬料板4，随着窑体1转动，扬料板4将窑体1内的物料带至高处，然后将物料扬撒落下，使得物料充分且均匀地分布于窑体1的空间内。窑体1沿轴线方向间隔设有多块挡料圈5，挡料圈5为圆环形板，挡料圈5的外壁固定于窑体1的内壁，物料和热气流从挡料圈5的内环中流过。任意相邻两块挡料圈5之间设有两块烟气挡板6，烟气挡板6与挡料圈5之间的距离为10
‑
20cm，烟气挡板6为圆形板，烟气挡板6的中心线和挡料圈5的中心线重合，烟气挡板6通过连杆7固定于窑体1的内壁上。
18.本实用新型的回转窑通过烟气挡板6与挡料圈5的配合实现对窑体1内进行温度不同的分区，当烟气挡板6的直径越大，挡料圈5的内径越小时，烟气挡板6与窑体1的内壁之间的间隙越小，气流通过挡料圈5的空间变小，烟气挡板6之间的温度就越高。
19.使用时，物料从进料口2投入到窑体1内，由于窑体1是倾斜设置的，并且窑体1内设有扬料板4，随回窑体1的旋转，扬料板4将物料举升到高处，之后将物料扬撒，物料慢慢向出料口3方向移动，使物料充分分布在整个窑体1内，能使物料热传递更迅速均匀。在移动过程中，挡料圈5使物料在窑体1底部形成一定厚度的料层，能够防止物料塌方，受热不均匀，以及过快的移动到出料口3端。烟气挡板6使窑体内形成几个温度不同的分区，增加烟气与物料换热时间，满足物料在不同阶段所需的温度条件，物料最后经出料口3排出。
20.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。


技术特征：
1.一种温度分区回转窑，其特征在于：包括倾斜设置的窑体，所述窑体的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口高于所述出料口，所述窑体的内壁均匀设有扬料板，所述窑体沿轴线方向间隔设有多块挡料圈，相邻两块所述挡料圈之间设有两块烟气挡板，所述烟气挡板固定于所述窑体。2.根据权利要求1所述的一种温度分区回转窑，其特征在于：所述进料口中安装有进料罩。3.根据权利要求1所述的一种温度分区回转窑，其特征在于：所述出料口的下方设有余热锅炉。4.根据权利要求1所述的一种温度分区回转窑，其特征在于：所述窑体的内壁铺设有耐火砖。5.根据权利要求1所述的一种温度分区回转窑，其特征在于：所述挡料圈为圆环形板。6.根据权利要求1所述的一种温度分区回转窑，其特征在于：所述烟气挡板为圆形板，所述烟气挡板与窑体之间设有连杆，所述连杆的一端固定于所述窑体的内壁上，所述连杆的另一端固定连接所述烟气挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种温度分区回转窑，涉及回转窑技术领域，其包括倾斜设置的窑体，所述窑体的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口高于所述出料口，所述窑体的内壁均匀设有扬料板，所述窑体沿轴线方向间隔设有多块挡料圈，相邻两块所述挡料圈之间设有两块烟气挡板，所述烟气挡板固定于所述窑体；本实用新型的回转窑的烟气挡板使窑体内形成几个温度不同的分区，满足物料在不同阶段所需的温度条件。件。件。


技术研发人员：肖宏 陈盼 黄炎善 吴文英 陶书高 陈湘 赵思思 黄洁莉 潘韦靖 许喆
受保护的技术使用者：广西埃索凯新材料科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/15