一种水泥生产中预热器的撒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥粉预热设备领域，具体为一种水泥生产中预热器的撒料装置。


背景技术：

2.目前市面上水泥生产中预热器的撒料机构，拆卸过程较为繁琐，需要较多时间，内部装有由粉碎电机驱动的粉碎桨用来粉碎大块物料，但粉碎电机较为沉重，拆卸过程中降低拆卸效率，使用起来很不方便。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，采用的技术方案是，包括壳体、进料管、风管和粉碎机构，所述进料管安装在所述壳体上，所述壳体上有所述粉碎机构，所述粉碎机构还包括粉碎电机和粉碎桨，所述粉碎电机在所述壳体上方，所述粉碎桨轴连接在所述壳体上且与所述粉碎电机相连，所述壳体侧壁有出料管，所述出料管与所述风管相连且所述出料管上连有负压风机，还包括支架，所述支架上铰接有吊板，所述吊板和所述支架之间铰接有电动推杆，所述吊板与所述粉碎电机相连；所述粉碎电机的输出轴上滑动连接连接罩，所述粉碎桨上方有连接柱，所述连接罩与所述连接柱之间可拆卸连接；所述壳体侧壁上有滑杆，所述粉碎桨下方有筛板，所述筛板上有滑动连接在所述滑杆上的滑块，所述壳体上有供所述滑块滑动的滑槽，所述壳体外壁装有振动电机，所述振动电机输出端装有转盘，所述转盘通过连杆铰接所述滑块，所述滑块与所述筛板之间装有挡板，所述挡板在所述壳体内壁滑动连接；所述支架上有控制箱，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器与所述负压风机、所述粉碎电机、电动推杆和振动电机电性相连。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊板上方与所述支架之间有吊索。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出轴端部装有限位板，所述连接罩内壁有供所述限位板滑动的槽口，所述连接罩和所述连接柱之间采用螺栓连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱21侧壁上有凸起，所述连接罩上有与所述凸起相配合的凹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块下方与所述壳体之间装有压缩弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的出口高度低于所述挡板顶面高度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板底部装有托球板，所述托球板内有弹力球。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体与所述出料管之间采用法兰连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在框架上铰接吊板，吊板与粉碎电机相连，粉碎电机和粉碎桨之间可拆卸连接，可在拆卸过程中，将粉碎电机与粉碎桨分离，减轻撒料装置本体的重量，使拆卸更加便捷；
12.进一步的，粉碎桨下方设置带振动电机的筛板，可在粉碎过程中，将细料分离出来以保证进入预热器粉尘的颗粒度；挡板能够遮挡滑块的滑槽保证壳体内部的密闭。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型筛板振动机构结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型连接罩和连接柱连接结构示意图。
17.图中：1
‑
壳体、2
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进料管、3
‑
负压风机、4
‑
出料管、5
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风管、6
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粉碎电机、7
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粉碎桨、 8
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支架、9
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吊板、10
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电动推杆、11
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吊索、12
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筛板、13
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挡板、14
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滑杆、15
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振动电机、16
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连杆、17
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压缩弹簧、18
‑
弹力球、19
‑
连接罩、20
‑
输出轴、21
‑
连接柱、22
‑
控制箱。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，采用的技术方案是，包括壳体1、进料管2、风管5和粉碎机构，所述进料管2安装在所述壳体1 上，所述壳体1上有所述粉碎机构，所述粉碎机构还包括粉碎电机6和粉碎桨7，所述粉碎电机6在所述壳体1上方，所述粉碎桨7轴连接在所述壳体1上且与所述粉碎电机6相连，所述壳体1侧壁有出料管4，所述出料管4与所述风管5相连且所述出料管4上连有负压风机3，还包括支架8，所述支架8上铰接有吊板9，所述吊板9和所述支架8之间铰接有电动推杆10，所述吊板9与所述粉碎电机6相连；所述粉碎电机6的输出轴20上滑动连接连接罩19，所述粉碎桨7上方有连接柱21，所述连接罩19与所述连接柱21之间可拆卸连接；所述壳体1侧壁上有滑杆14，所述粉碎桨7下方有筛板12，所述筛板12上有滑动连接在所述滑杆14上的滑块，所述壳体1上有供所述滑块滑动的滑槽，所述壳体1外壁装有振动电机15，所述振动电机15输出端装有转盘，所述转盘通过连杆16铰接所述滑块，所述滑块与所述筛板12之间装有挡板13，所述挡板13在所述壳体1内壁滑动连接；所述支架8上有控制箱22，所述控制箱22内有微处理器，所述微处理器与所述负压风机3、所述粉碎电机6、电动推杆10和振动电机15电性相连。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊板9上方与所述支架8之间有吊索11。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出轴20端部装有限位板，所述连接罩 19内壁有供所述限位板滑动的槽口，所述连接罩19和所述连接柱21之间采用螺栓连接。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱21侧壁上有凸起，所述连接罩 19上有与所述凸起相配合的凹槽。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块下方与所述壳体1之间装有压缩弹簧17。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管2的出口高度低于所述挡板13
顶面高度。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板12底部装有托球板，所述托球板内有弹力球18。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体1与所述出料管4之间采用法兰连接。
27.本实用新型的工作原理：通过控制箱22启动本装置，水泥粉料从进料管2中进入壳体1，粉碎电机6带动粉碎桨7对粉料进行粉碎，振动电机15通过转盘和连杆16使筛板12 沿滑杆14上下振动，压缩弹簧17能够辅助筛板12快速复位，优化振动效果，挡板13能防止粉料从滑槽中飞出且上方高于进料管2出口能防止挡板13上层堆积残留料，弹力球18能够在托球板和筛板12之间无规则弹跳，形成二次谐振防止筛网12堵塞；达到颗粒度要求的细料通过筛板12在负压风机3的作用下通过出料管4进入风管5；在需要拆卸维护时，拆除连接罩19和连接柱21之间的螺栓，将连接罩19沿输出轴20向上滑动脱离连接柱21，控制电动推杆10伸长使吊板9向上翻折将粉碎电机6抬起，打开壳体1与出料管4之间的法兰，将其拆除；在将连接罩19和连接柱21复位安装时，将连接柱21上的凸起对准连接罩19上的凹槽连接，可确保连接罩19和连接柱21上的螺栓孔相对应，便于螺栓的快速连接。
28.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识；本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，stm32通过内置程序控制电机启停，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
29.本文中未详细说明的部件为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。