一种回转窑余料回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种回转窑余料回收装置，其特征在于，所述余料回收装置设置于回转窑窑体内，包括：往复机构，所述往复机构的一端与设置于回转窑排烟室内壁上的固定件旋转连接；所述往复机构的另一端连接有液压增距机构；回收车，与所述液压增距机构连接，包括车体以及固定在所述车体上的回收槽，所述回收槽内布置有多个回收刷，所述回收刷的一端与回转窑滚筒的上壁摩擦接触，所述车体的底部设置有与所述回转窑滚筒的下壁滚动接触的多个滚轮；其中，所述往复机构推拉所述液压增距机构以带动所述回收车在回转窑滚筒内做往复运动，回转窑滚筒内壁上的余料在所述回收刷的作用下掉落至所述回收槽中。2.根据权利要求1所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述往复机构包括转动杆、活塞连杆、气缸以及在所述气缸中做往复运动的往复活塞，所述转动杆的一端与所述固定件旋转连接，另一端通过所述活塞连杆与所述往复活塞连接，其中，在所述转动杆绕固定件旋转时，所述往复活塞被带动地在所述气缸中做往复运动。3.根据权利要求2所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述转动杆与固定件的连接处同轴设置有驱动电机，所述驱动电机以预设频率带动所述转动杆转动。4.根据权利要求2所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述气缸固定设置于所述回转窑滚筒的内壁上。5.根据权利要求1所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述液压增距机构包括第一液压缸以及与所述第一液压缸连通的第二液压缸；所述第一液压缸包括第一液压连杆，所述第一液压连杆的一端与所述往复活塞转动连接，另一端设置有第一活塞并设置于所述第一液压缸内；所述第二液压缸包括第二液压连杆，所述第二液压连杆的一端设置有第二活塞并设置于所述第二液压缸内，另一端通过连接杆连接所述回收车。6.根据权利要求5所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述第一液压缸的内径大于所述第二液压缸的内径。7.根据权利要求5所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述第一液压缸以及第二液压缸固定设置于所述回转窑滚筒的内壁上。8.根据权利要求1所述的回转窑余料回收装置，器特征在于，所述往复机构、固定件、液压增距机构以及回收车均可耐高温。9.根据权利要求1所述的回转窑余料回收装置，器特征在于，所述固定件下部的回转窑排烟室内壁上设置有进料口，所述进料口设置有进料管，所述进料管延伸至回转窑滚筒位置。10.根据权利要求1所述的回转窑余料回收装置，其特征在于，所述驱动电机的旋转频率与回转窑电机的频率不同。

技术总结
本说明书一个或多个实施例提供一种回转窑余料回收装置，其特征在于，所述余料回收装置设置于回转窑窑体内，包括回收车，与所述液压增距机构连接，包括车体以及固定在所述车体上的回收槽，所述回收槽内布置有多个回收刷，所述回收刷的一端与回转窑滚筒的上壁摩擦接触，所述车体的底部设置有与所述回转窑滚筒的下壁滚动接触的多个滚轮。本发明提供的一种回转窑余料回收装置，通过在回转窑滚筒内设置用于剥离内壁上余料的回收刷，再用回收槽收集掉落的余料，实现了对回转窑滚筒内壁上余料的收集回收，恢复了回转窑的导热性，提高了回转窑中生料的煅烧效率。中生料的煅烧效率。中生料的煅烧效率。


技术研发人员：艾世勇 汪茂荣
受保护的技术使用者：安徽省泽乾冶金科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/10/11