一种仿人力鱼泥造机的制作方法

一种仿人力鱼泥造机
【技术领域】
1.本实用新型涉及海产品处理领域，具体涉及一种仿人力鱼泥造机。


背景技术：

2.目前传统市场上对于肉泥的处理一般是通过绞肉机对鱼肉进行处理，这样处理出来的鱼泥，鱼肉原有的口感基本丧失，而人工对肉泥进行击打，制作，这样处理出来的鱼泥虽然保存鱼肉原有的口感，但是这样的做法费事费力，人工成本高，不适合大规模生产，所以市面上急需一种能够保存鱼肉原有的口感的生产机器。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，提出了材质和体验更好的一种仿人力鱼泥造机；
4.一种仿人力鱼泥造机，其特征在于所述鱼泥造机包括底架、收集滑槽、单片机、仿人工锤泥设备、翻转结构、支撑架和旋转电机；
5.所述底架为框形结构，所述底架下端设有收集滑槽；
6.所述底架左右两侧各设有支撑架；
7.所述仿人工锤泥设备包括旋转轴、套筒和锤架组；
8.所述旋转轴设置在支撑架上；
9.所述旋转轴上套装有套筒，所述套筒上设有若干个锤架组；
10.所述锤架组由两个锤架构成，每个锤架上均设有圆锤头；
11.所述旋转电机连接旋转轴；
12.所述底架上设有翻转结构；
13.所述翻转结构由两个翻转粘板、四个转轴、四个步进电机、两个支撑柱和两个旋转臂组成；
14.所述两个支撑柱设置在底架上；
15.所述支撑柱通过转轴连接有旋转臂，所述转轴上设有步进电机；
16.所述旋转臂通过转轴连接有翻转粘板，所述转轴上设有步进电机；
17.所述单片机控制连接步进电机。
18.进一步地、所述底架四周围向上设有挡板，向下位置有支撑板。
19.进一步地、所述支撑板高度大于收集滑槽高度。
20.进一步地、所述底架四周围设的挡板正面设有双开门。
21.进一步地、所述锤架组的两个锤架对称设置呈一字装。
22.进一步地、所述支撑架上设有喷雾头，所述收集滑槽内设有向内的喷雾头，所述喷雾头向外连接有储存油箱。
23.进一步地、所述储存油箱上设有油泵。
24.操作人启动油泵，通过喷雾头向翻转粘板和收集滑槽喷射一层油底后，打开挡板正面设有的双开门，将鱼肉放置在翻转粘板上，启动机器，旋转电机带动旋转轴，旋转轴进
而带动套筒旋转，套筒上的锤架组便模拟人工手打，有节奏的对鱼肉进行击打，击打到一定次数后，通过单片机先控制翻转机构一侧的旋转臂和翻转粘板，控制两个步进电机带动转轴，进而带动旋转臂绕轴旋转和带动翻转粘板翻转，鱼肉翻面掉落至另一侧的翻转粘板上后在继续转动和翻转，翻转粘板复位，旋转臂继续同向旋转，将翻转粘板带至至另一侧的翻转粘板下方，套筒继续旋转进行捶打，依次重复步骤，直至击打成肉泥，翻转机构两侧的翻转粘板和旋转臂旋转至竖直状态，鱼泥从翻转粘板向下滑落至收集滑槽，并在收集滑槽内向槽口滑出，完成肉泥的制作。
25.本实用新型操作简单，操作人员只需要将待处理的投入至翻转粘板中，启动机器，旋转电机带动旋转轴，旋转轴进而带动套筒旋转，套筒上的锤架组便模拟人工手打，有节奏的对鱼肉进行处理，打成肉泥，节省人力成本，同时提高提高效率，快捷简单，降低成本；
26.本实用新型的上设有仿人工锤泥设备和翻转结构模拟传统人工对鱼肉进行捶打的和翻转的流程，相对市面的对于肉泥的处理的绞肉机器，保证的鱼肉原本的品质，使之后续产品的质量更加富有口感。
【附图说明】
27.图1为本实用新型的正面结构视图；
28.图2为本实用新型的侧面结构图。
29.其中1
‑
底架、2
‑
收集滑槽、3
‑
仿人工锤泥设备、4
‑
翻转结构、5
‑
支撑架、 6
‑
旋转电机、301
‑
旋转轴、302
‑
套筒、303
‑
锤架组、303a
‑
锤架、303b
‑
圆锤头、 401
‑
翻转粘板、402
‑
转轴、403
‑
旋转臂、404
‑
支撑柱、7
‑
喷雾头、8
‑
储存油箱、 9
‑
挡板和10
‑
支撑板。
【具体实施方式】
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.一种仿人力鱼泥造机，其特征在于所述鱼泥造机包括底架、收集滑槽、单片机、仿人工锤泥设备、翻转结构、支撑架和旋转电机；
32.所述底架为框形结构，所述底架下端设有收集滑槽；
33.所述底架左右两侧各设有支撑架；
34.所述仿人工锤泥设备包括旋转轴、套筒和锤架组；
35.所述旋转轴设置在支撑架上；
36.所述旋转轴上套装有套筒，所述套筒上设有若干个锤架组；
37.所述锤架组由两个锤架构成，每个锤架上均设有圆锤头；
38.所述旋转电机连接旋转轴；
39.所述底架上设有翻转结构；
40.所述翻转结构由两个翻转粘板、四个转轴、四个步进电机、两个支撑柱和两个旋转臂组成；
41.所述两个支撑柱设置在底架上；
42.所述支撑柱通过转轴连接有旋转臂，所述转轴上设有步进电机；
43.所述旋转臂通过转轴连接有翻转粘板，所述转轴上设有步进电机；
44.所述单片机控制连接步进电机。
45.进一步地、所述底架四周围向上设有挡板，向下位置有支撑板；
46.进一步地、所述支撑板高度大于收集滑槽高度。
47.进一步地、所述底架四周围设的挡板正面设有双开门。
48.进一步地、所述所述锤架组的两个锤架对称设置呈一字装。
49.进一步地、所述支撑架上设有喷雾头，所述收集滑槽内设有向内的喷雾头，所述喷雾头向外连接有储存油箱。
50.进一步地、所述储存油箱上设有油泵。
51.操作人启动油泵，通过喷雾头向翻转粘板和收集滑槽喷射一层油底后，打开挡板正面设有的双开门，将鱼肉放置在翻转粘板上，启动机器，旋转电机带动旋转轴，旋转轴进而带动套筒旋转，套筒上的锤架组便模拟人工手打，有节奏的对鱼肉进行击打，击打到一定次数后，通过单片机先控制翻转机构一侧的旋转臂和翻转粘板，控制两个步进电机带动转轴，进而带动旋转臂绕轴旋转和带动翻转粘板翻转，鱼肉翻面掉落至另一侧的翻转粘板上后在继续转动和翻转，翻转粘板复位，旋转臂继续同向旋转，将翻转粘板带至至另一侧的翻转粘板下方，套筒继续旋转进行捶打，依次重复步骤，直至击打成肉泥，翻转机构两侧的翻转粘板和旋转臂旋转至竖直状态，鱼泥从翻转粘板向下滑落至收集滑槽，并在收集滑槽内向槽口滑出，完成肉泥的制作。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。