闭式冷却塔喷淋头净化机构的制作方法

1.本技术涉及闭式冷却塔的领域，尤其是涉及一种闭式冷却塔喷淋头净化机构。


背景技术：

2.冷却塔的作用是将携带余热的流体介质在塔内与空气进行热交换，把流体介质的热量传输给空气并散入大气，对流体介质进行冷却降温。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。
3.闭式冷却塔将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。
4.授权公告号为cn212141322u的实用新型专利公开了一种封闭式冷却塔。该冷却塔包括塔体、风机、进风口以及换热器。封闭式冷却塔的换热器上方设置有喷淋装置、下方设置有集水装置。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为喷淋头是喷淋装置中的重要组成部分之一，然而喷淋装置所使用的循环水中通常含有钙镁等盐类杂质，钙镁等盐类杂质受热后析出易产生水垢，水垢积聚在喷淋头内，若长时间不清理，会阻塞喷淋头，影响喷淋冷却装置的正常运行。


技术实现要素：

6.为了实现对喷淋头的净化，本技术提供一种闭式冷却塔喷淋头净化机构。
7.本技术提供的一种闭式冷却塔喷淋头净化机构，采用如下的技术方案：
8.一种闭式冷却塔喷淋头净化机构，包括塔体，所述塔体内设置有喷淋管道，所述喷淋管道上设置有若干喷淋头，每个所述喷淋头均连接有净化机构，所述净化机构包括用于刮除喷淋头内水垢的刮板，所述刮板与喷淋头转动连接，所述刮板与喷淋头内壁抵接。
9.通过采用上述技术方案，驱动刮板转动，由于刮板与喷淋头内壁抵接，转动的刮板对喷淋头内壁上的水垢进行刮除，实现对喷淋头的净化除垢，减少喷淋头阻塞从而影响喷淋装置正常运行的可能性。
10.可选的，所述净化机构还包括与刮板固定连接的齿圈，所述齿圈位于喷淋头的出水口。
11.通过采用上述技术方案，驱动齿圈转动，使得齿圈带动刮板转动对喷淋头的内壁进行清理，实现对喷淋头的净化除垢，减少喷淋头阻塞从而影响喷淋装置正常运行的可能性。
12.可选的，所述净化机构还包括与喷淋管道转动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，使驱动齿轮转动，驱动与驱动齿轮啮合的齿圈转动，使得
刮板转动对喷淋头进行净化除垢，减少喷淋头阻塞从而影响喷淋装置正常运行的可能性。
14.可选的，所述喷淋管道上设置有用于驱动净化机构的驱动机构，所述驱动机构包括与驱动齿轮同轴固接的圆盘，所述圆盘与喷淋管道转动连接。
15.通过采用上述技术方案，驱动圆盘转动，使得驱动齿轮带动齿圈以及刮板转动，使得净化机构对喷淋头进行净化除垢操作。
16.可选的，相邻所述圆盘均通过皮带相互连接。
17.通过采用上述技术方案，通过皮带将相邻的圆盘相互连接起来，使得驱动一个圆盘转动，就能够实现若干净化机构的运动，使得若干净化机构同时对若干喷淋头进行净化除垢操作。
18.可选的，所述圆盘周向开设有相互平行的第一带槽以及第二带槽，一个圆盘通过第一皮带与相邻的一个圆盘连接，所述第一皮带位于两个第一带槽中，该圆盘通过第二皮带与相邻的另一个圆盘连接，所述第二皮带位于两个第二带槽中。
19.通过采用上述技术方案，通过设置第一带槽以及第二带槽，使得连接相邻圆盘的皮带能够位于带槽中，不会产生偏移，通过驱动皮带运动，使得若干净化机构能够同时对若干喷淋头进行净化除垢操作。
20.可选的，所述喷淋管道上设置有电机，所述电机的输出轴与任意一个圆盘同轴固接。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机转动，使得与电机输出轴连接的一个圆盘转动，通过相邻圆盘之间连接的皮带进行传动，使得若干净化机构同时运行，对若干喷淋头进行净化除垢操作。
22.可选的，所述喷淋管道上设置有若干喷淋口，所述喷淋口与喷淋头一一对应设置，所述喷淋头设置在喷淋口处，所述喷淋头与喷淋管道可拆卸连接。
23.通过采用上述技术方案，将喷淋头与喷淋管道设置为可拆卸连接，方便将喷淋头拆卸下来，对喷淋头进行进一步清洁净化或者对喷淋头进行更换。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置净化机构，使转动的刮板对喷淋头内壁上的水垢进行刮除，实现对喷淋头的净化除垢，减少喷淋头阻塞从而影响喷淋装置正常运行的可能性；
26.2.设置有驱动机构，通过电机驱动任意一个圆盘转动，通过皮带传动，使得若干净化机构能够同时对若干喷淋头进行净化除垢操作。
附图说明
27.图1是闭式冷却塔喷淋头净化机构的结构剖视图。
28.图2是图1中a部分的结构放大图。
29.图3是闭式冷却塔喷淋头净化机构另一视角的结构剖视图。
30.图4是图3中b部分的结构放大图。
31.图5是闭式冷却塔喷淋头净化机构另一视角的结构剖视图。
32.图6是图5中c部分的结构放大图。
33.图7是图5中d部分的结构放大图。
34.附图标记说明：1、塔体；10、固定板；2、喷淋管道；20、喷淋口；21、喷淋头；211、连接
套筒；212、定位板；213、连接板；214、导水板；2141、水平部；2142、凸起部；2143、导出部；3、净化机构；31、连接轴；32、驱动齿轮；33、齿圈；34、刮板；4、驱动机构；41、电机；42、圆盘；421、第一带槽；422、第二带槽；431、第一皮带；432、第二皮带。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种闭式冷却塔喷淋头净化机构。
37.参照图1和图2，闭式冷却塔喷淋头净化机构包括塔体1，塔体1内设有喷淋管道2，喷淋管道2上设有若干喷淋口20，本实施例中喷淋口20设置为三个。喷淋管道2的每个喷淋口20处均螺纹连接有喷淋头21。喷淋头21包括连接套筒211、定位板212、连接板213以及导水板214。连接套筒211外侧壁设置有螺纹。连接套筒211与喷淋管道2在喷淋口20处螺纹连接。定位板212固接在连接套筒211远离喷淋管道2的一端。连接板213设置有若干个，连接板213的一端与连接套筒211的外侧壁固接，另一端与导水板214固接，本实施例中连接板213设置有三个。导水板214包括一体成型的水平部2141、凸起部2142以及多个导出部2143。水平部2141为圆形且与连接板213固接。凸起部2142为向上凸起的尖刺状，凸起部2142位于水平部2141的中心位置。多个导出部2143沿水平部2141的周向均匀间隔分布。
38.循环水通过水泵输送至喷淋管道2内，从喷淋口20处流至喷淋头21，循环水从连接套筒211的内部流至导水板214上，导水板214的凸起部2142以及多个导出部2143对循环水进行导向，使得循环水能够更加均匀地喷淋在冷却塔的换热管道上。
39.参照图3和图4，每个喷淋头21均连接有净化机构3。
40.参照图2和图4，净化机构3包括与喷淋管道2转动连接的连接轴31，连接轴31同轴固接有驱动齿轮32。连接套筒211上转动套设有齿圈33，齿圈33与定位板212抵接，齿圈33与驱动齿轮32啮合连接。齿圈33的下端面通过连接杆固接有刮板34，刮板34与连接套筒211的内壁抵接。
41.驱动连接轴31转动，使得驱动齿轮32带动齿圈33转动，使得刮板34转动对连接套筒211的内壁进行水垢刮除操作。
42.参照图5和图6，喷淋管道2上还设有用于驱动净化机构3的驱动机构4。塔体1内固接有与喷淋管道2平行设置的固定板10。驱动机构4包括与驱动齿轮32同轴固接的圆盘42，圆盘42的周向开设有相互平行的第一带槽421以及第二带槽422，相邻圆盘42通过皮带相互连接。
43.参照图6和图7，本实施例中位于中间的圆盘42通过第一皮带431与相邻的一个圆盘42连接，第一皮带431位于两个第一带槽421中。位于中间的圆盘42通过第二皮带432与相邻的另一个圆盘42连接，第二皮带432位于两个第二带槽422中。固定板10上固接有电机41，电机41的输出轴与任意一个圆盘42同轴固接，本实施例中电机41与靠近喷淋管道2端部的圆盘42连接。
44.驱动电机41，使得与电机41的输出轴同轴固接的圆盘42转动，通过第一皮带431以及第二皮带432的传动，使得若干圆盘42同时转动，驱动若干净化机构3同时运动，对喷淋头21进行水垢刮除操作。
45.本技术实施例一种闭式冷却塔喷淋头净化机构的实施原理为：循环水通过水泵输
送至喷淋管道2内，从喷淋口20处流至喷淋头21，对冷却塔内的换热管道进行喷淋冷却。驱动电机41，通过第一皮带431以及第二皮带432的传动带动若干净化机构3同时运动，净化机构3中的刮板34转动对喷淋头21的连接套筒211的内壁进行水垢刮除操作，减少喷淋头21的堵塞。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。