一种耐火试验炉空气介质节能换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火试验炉技术领域，尤其涉及一种耐火试验炉空气介质节能换热装置。


背景技术：

2.耐火试验炉是一种用于研究构件耐火性能的装置。现有耐火试验炉主要包括炉墙体、炉框架、供风系统、炉燃烧系统以及排烟系统等。
3.但现有耐火试验炉在使用过程中，试验烧嘴被置于耐火试验炉内部因而不易被点着。具体表现为燃烧不充分热量低，烟气排放温度高，在造成空气污染的同时也会加速烧嘴锈蚀，加大了试验炉的维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐火试验炉空气介质节能换热装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，其特征在于，包括：炉体，固定于所述炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于所述炉体第二侧壁的烟气管道；
6.所述燃气管道末端连接烧嘴的第一输入端，所述烧嘴的第二输入端与包裹所述烟气管道的加热装置的输出端固定连接，所述加热装置的输入端与空气输送装置固定连接；
7.所述烟气管道的末端设置有烟气管道阀。
8.进一步地，所述烧嘴的第二输入端所属第一连接管贯穿第二侧壁底部与所述加热装置的输入端固定连接。
9.进一步地，所述加热装置输出端所属第二连接管与空气输送装置连通；
10.所述空气输送装置包括引风机。
11.本实用新型的有益效果是：本申请所提供的耐火试验炉空气介质节能换热装置，通过控制输送装置将空气输送至烧嘴，使空气与燃气管道所输送的天然气在烧嘴处燃烧，其产生的烟尘通过烟气管道排放，并在排放过程中对空气加热助燃，并利用烟气管道阀对炉体内部的压力进行调节，从而提高了燃烧效率，降低了烧嘴锈蚀的风险。
附图说明
12.图1是本实用新型所提供的一种耐火试验炉空气介质节能换热装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型所提供的一种耐火试验炉空气介质节能换热装置中炉体与燃气管道的连接示意图。
14.图中：1、炉体；2、第一侧壁；3、燃气管道；4、第二侧壁；5、烟气管道；6、烧嘴；7、加热装置；8、空气输送装置；9、烟气管道阀； 10、第一连接管；11、第二连接管。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
16.如图1及图2所示，本实用新型提供了一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，包括炉体1，固定于炉体1第一侧壁2的至少两根燃气管道3 以及设置于炉体1第二侧壁4的烟气管道5。其中，上述燃气管道3优选采用天然气；进一步上述烟气管道5焊接于炉体1的第二侧壁4并与炉体 1内部保持连通。
17.燃气管道3末端连接烧嘴6的第一输入端，烧嘴6的第二输入端与包裹烟气管道5的加热装置7的输出端固定连接，加热装置7的输入端与空气输送装置8固定连接；烟气管道5的末端设置有烟气管道5阀。
18.其中，燃气管道3与烧嘴6的第一输入端连接的作用在于对烧嘴6注入天然气，烧嘴6的第二输入端通过与加热装置7连接用以接收空气输送装置8传送的空气，进而当天然气与空气混合达一定比例后进行点燃并持续燃烧。燃烧过程中所产生的烟气将通过烟气管道5排出炉体1。这里需要说明的是，烟气管道5末端设置的烟气管道5阀用以调节烟气排放的流量，进而起到调节炉体1压力的作用。
19.另外，上述烟气在经烟气管道5进行排放的过程中将热量传递至包裹烟气管道5的加热装置7中，进而使加热装置7中的空气温度升高，从而起到促进天然气燃烧的作用。
20.本申请所提供的一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，通过控制空气输送装置将空气输送至烧嘴，使空气与燃气管道所输送的天然气在烧嘴处燃烧，其产生的烟尘通过烟气管道排放，并在排放过程中对空气加热助燃，并利用烟气管道阀对炉体内部的压力进行调节，从而提高了燃烧效率，降低了烧嘴锈蚀的风险。
21.进一步地，烧嘴6的第二输入端所属第一连接管10贯穿第二侧壁4 底部与加热装置7的输入端固定连接。这里需要说明的是，上述至少两个燃气管道3竖直方向排列于第一侧壁2炉体1，进而上述加热装置7能够将空气从下向上充分传送至每一个燃气管道3所对应的烧嘴6中。
22.进一步地，加热装置7输出端所属第二连接管11与空气输送装置8 固定连接；
23.空气输送装置8包括引风机。上述引风机的作用在于将空气充分引入加热装置7内部。
24.本申请所提供的一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，通过引风机将空气引入加热装置并利用烟气的热量对其进行加热后，传输至炉体内部的烧嘴中与天然气充分燃烧后再经烟气管道排出，在此过程中通过利用烟气的热量对空气进行加热从而使其与天然气的燃烧更为充分，并利用烟气管道阀对烟气排放的流量进行调节，进而调节炉体的压力，从而提高了燃烧效率，降低了烧嘴锈蚀的风险。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，其特征在于，包括：炉体，固定于所述炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于所述炉体第二侧壁的烟气管道；所述燃气管道末端连接烧嘴的第一输入端，所述烧嘴的第二输入端与包裹所述烟气管道的加热装置的输出端固定连接，所述加热装置的输入端与空气输送装置固定连接；所述烟气管道的末端设置有烟气管道阀。2.根据权利要求1所述的耐火试验炉空气介质节能换热装置，其特征在于，所述烧嘴的第二输入端所属第一连接管贯穿第二侧壁底部与所述加热装置的输入端固定连接。3.根据权利要求1所述的耐火试验炉空气介质节能换热装置，其特征在于，所述加热装置输出端所属第二连接管与空气输送装置连通；所述空气输送装置包括引风机。

技术总结
本实用新型提供了一种耐火试验炉空气介质节能换热装置，涉及耐火试验炉技术领域，包括：炉体，固定于所述炉体第一侧壁的至少两根燃气管道以及设置于所述炉体第二侧壁的烟气管道；所述燃气管道末端连接烧嘴的第一输入端，所述烧嘴的第二输入端与包裹所述烟气管道的加热装置的输出端固定连接，所述加热装置的输入端与空气输送装置固定连接；所述烟气管道的末端设置有烟气管道阀。本申请所提供的便于拆卸的气体超声波流量计，通过设置于控制组件与壳体之间的可拆卸连接，从而提高了气体超声波流量计的检修与维护效率。本申请所提供的耐火试验炉空气介质节能换热装置提高了燃烧效率，降低了烧嘴锈蚀的风险。降低了烧嘴锈蚀的风险。降低了烧嘴锈蚀的风险。


技术研发人员：张宝方 高健 于朋举 杜玉浩 王成龙
受保护的技术使用者：昊洋科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/8