一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统的制作方法

1.本实用新型涉及短网系统技术领域，具体为一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统。


背景技术：

2.镍铁合金矿热电炉短网系统是镍铁合金矿热电炉的重要的组成设备，而镍铁合金矿热电炉设备对短网系统的基本要求是：短网的电阻必须很小，即电阻值越小越好。导体与导体之间的连接普遍采用压接的方式进行连接。
3.但是，现有镍铁合金矿热电炉短网系统因运行时线缆温度会逐渐升高，所以需要长时间开启冷水系统降低线缆温度，能耗较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统，以解决上述背景技术中提出的现有镍铁合金矿热电炉短网系统因运行时线缆温度会逐渐升高，所以需要长时间开启冷水系统降低线缆温度，能耗较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统，包括水冷电缆，所述水冷电缆的一端安装有第一紫铜卡箍，所述水冷电缆的另一端安装有第二紫铜卡箍，所述第一紫铜卡箍的外壁上设置有测温座，且测温座与第一紫铜卡箍焊接连接，所述第一紫铜卡箍和第二紫铜卡箍的外壁上均安装有水管接头，所述测温座的上端安装有数字式测温模块，数字式测温模块与测温座螺纹连接，且数字式测温模块的测温端贯穿并延伸至第一紫铜卡箍的内部，所述水冷电缆的外壁上设置有夹布橡胶层，所述水冷电缆的内部设置有短网馈线，所述水冷电缆和短网馈线之间设置有中空层，所述短网馈线的外壁上设置有紫铜绕包带，所述紫铜绕包带的内壁上设置有外护套，所述外护套的内壁上设置有钢丝铠装，所述钢丝铠装的内壁上设置有内衬层，所述内衬层的内壁上设置有epr绝缘层，所述epr绝缘层的内壁上设置有导体。
6.优选的，所述夹布橡胶层的内部设置有纺布层，且纺布层通过粘胶与夹布橡胶层的内壁硫化连接。
7.优选的，所述导体的内部设置有镀锡铜绞线，镀锡铜绞线设置有若干个，且若干个镀锡铜绞线相互绞接。
8.优选的，所述水冷电缆的一端通过第一紫铜卡箍与变压器低压侧连接，所述水冷电缆的另一端通过第二紫铜卡箍与电极把持器连接，所述第一紫铜卡箍和第二紫铜卡箍与水冷电缆的两端冷挤压连接。
9.优选的，所述内衬层设置在钢丝铠装和epr绝缘层之间。
10.优选的，所述数字式测温模块的输出端通过水冷控制器与水冷式冷水机的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在短网系统的馈线上安装数字式测温模块，在短网系统运行过程中，当数字式测温模块检测到馈线温度超过最高允许温度时，则会发送信号至水冷控制器，由水冷控制器驱动水冷式冷水机运行，实现降温，当温度降低至正常温度后，数字式测温模块会再次将测温信息反馈至水冷控制器，控制水冷式冷水机停止输水，从而达到间断式水冷的效果，相比于长时间运行冷水系统，能耗显著降低。
13.2、通过在短网馈线的外壁上设置紫铜绕包带，紫铜具有优秀的导热性能，将其设置在馈线外层，能够快速吸收外护套上的热量，从而在水冷设备运行时，快速与水体换热，显著提升降温效率。
14.3、通过采用若干根镀锡铜绞线绞接成导体，使得电线导体截面变大，从而降低了电阻以及能耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的水冷电缆内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的短网馈线内部结构示意图。
18.图4为本实用新型的温控系统原理图。
19.图中：1、水冷电缆；2、第一紫铜卡箍；3、第二紫铜卡箍；4、水管接头；5、测温座；6、数字式测温模块；7、夹布橡胶层；8、纺布层；9、短网馈线；10、中空层；11、紫铜绕包带；12、外护套；13、钢丝铠装；14、内衬层；15、epr绝缘层；16、导体；17、镀锡铜绞线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种全封闭式镍铁合金矿热炉用低能耗短网系统，包括水冷电缆1，水冷电缆1的一端安装有第一紫铜卡箍2，水冷电缆1的另一端安装有第二紫铜卡箍3，第一紫铜卡箍2的外壁上设置有测温座5，且测温座5与第一紫铜卡箍2焊接连接，第一紫铜卡箍2和第二紫铜卡箍3的外壁上均安装有水管接头4，测温座5的上端安装有数字式测温模块6，数字式测温模块6与测温座5螺纹连接，且数字式测温模块6的测温端贯穿并延伸至第一紫铜卡箍2的内部，水冷电缆1的外壁上设置有夹布橡胶层7，水冷电缆1的内部设置有短网馈线9，水冷电缆1和短网馈线9之间设置有中空层10，短网馈线9的外壁上设置有紫铜绕包带11，紫铜绕包带11的内壁上设置有外护套12，外护套12的内壁上设置有钢丝铠装13，钢丝铠装13的内壁上设置有内衬层14，内衬层14的内壁上设置有epr绝缘层15，epr绝缘层15的内壁上设置有导体16。
22.进一步，夹布橡胶层7的内部设置有纺布层8，且纺布层8通过粘胶与夹布橡胶层7的内壁硫化连接，纺布层8能够提高夹布橡胶层7的强度和使用寿命。
23.进一步，导体16的内部设置有镀锡铜绞线17，镀锡铜绞线17设置有若干个，且若干个镀锡铜绞线17相互绞接，镀锡铜绞线17绞接成导体16，使得电线导体16截面变大，从而降
低了电阻以及能耗。
24.进一步，水冷电缆1的一端通过第一紫铜卡箍2与变压器低压侧连接，水冷电缆1的另一端通过第二紫铜卡箍3与电极把持器连接，第一紫铜卡箍2和第二紫铜卡箍3与水冷电缆1的两端冷挤压连接，采用冷挤压紧固连接，密封性好，不易漏水。
25.进一步，内衬层14设置在钢丝铠装13和epr绝缘层15之间，内衬层14能够防止epr绝缘层15被钢丝铠装13损伤，保证了绝缘层的绝缘效果。
26.进一步，数字式测温模块6的输出端通过水冷控制器与水冷式冷水机的输入端电性连接，水冷控制器基于at89c51单片机运行，当数字式测温模块6 ds18b20检测到馈线温度超过最高允许温度时，则会发送信号至水冷控制器，由水冷控制器驱动水冷式冷水机运行，将冷水沿紫铜卡箍上的水管接头4导入水冷电缆1和短网馈线9之间的中空层10中，实现降温。
27.工作原理：使用时，将水冷电缆1一端的第一紫铜卡箍2与变压器低压侧连接，另一端的第二紫铜卡箍3则与镍铁合金矿热电炉顶部的电极把持器连接，形成短网系统，在短网系统运行过程中，短网馈线9的温度会逐渐升高，当数字式测温模块6检测到馈线温度超过最高允许温度时，则会发送信号至水冷控制器，由水冷控制器驱动水冷式冷水机运行，将冷水沿紫铜卡箍上的水管接头4导入水冷电缆1和短网馈线9之间的中空层10中，实现降温，当温度降低至正常温度后，数字式测温模块6会再次将测温信息反馈至水冷控制器，控制水冷式冷水机停止输水，从而达到间断式水冷的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。