一种用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温技术领域，尤其涉及一种用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置。


背景技术：

2.焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，电焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，经烘干的电焊条需要放入另一个温度控制在50
‑
100
°
c低温的保温箱中存放，方便随用随取。
3.但现有的传统的电焊条保温装置存在保温层，但在寒冷环境使用时，无法长时间保证内部电焊条的温度不变，从而使得电焊条取出使用时会出现断裂、气孔、裂纹现象，降低电焊条的质量，使得成本增加；并且现有的保温装置体高、底面面积小，施工现场有很多不平的地方，装置放置时会出现不平稳的现象，增加施工的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的顶部设置有安装块，安装块的外侧壁焊接安装有连接杆，连接杆的自由端与箱体的内侧壁为焊接连接设置，安装块的外侧壁依次焊接安装有第一格栅板和第二格栅板，箱体的内侧底部焊接安装有内套筒，内套筒的自由端与安装块的底部为焊接连接设置，内套筒的外侧壁套设有电热丝，电热丝呈螺旋型结构设置，箱体与安装块的对应侧壁转动安装有外套筒，外套筒套设于内套筒上，箱体的底部镶嵌安装有电机，电机的输出端通过联轴器与外套筒的底部为焊接连接设置，箱体的一侧壁螺纹安装有开合杆，开合杆为铰接结构设置且开合杆的自由端螺纹安装有箱盖，箱盖为中空设置且箱盖的顶部焊接安装有密封柱，箱体的前侧壁设置有温控计和电源接口，温控计位于电源接口的上方，且温控计、电源接口与电热丝互为电性连接设置。
6.优选的，所述固定底座的顶部依次焊接安装有工具箱和储物箱，工具箱和储物箱依次顺序位于箱体的左右两侧壁，且工具箱与储物箱呈对应设置。
7.优选的，所述箱体的外侧壁焊接安装有固定滑轮，固定滑轮的数量为两组且呈对应设置，箱体的另一侧壁焊接安装有第一提拉杆。
8.优选的，所述箱体的前侧壁铰接安装有第二提拉杆，第二提拉杆的高度大于箱盖的高度。
9.优选的，所述箱体为中空的圆柱形结构设置，箱体的内部侧壁设置有保温层和防热层。
10.优选的，所述第一格栅板和第二格栅板上设置有均匀的格栅孔，第一格栅板和第二格栅板均与箱体为贴合设置，第一格栅板和第二格栅板的数量均为两组且呈上下对应设置。
11.优选的，所述箱盖位于箱体的正上方，且箱盖的大小与箱体的大小相匹配。
12.优选的，所述密封柱的外侧壁设置有密封胶圈，且密封柱的直径与箱体内衬面的直径大小相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置，通过格栅板上的格栅孔，可以将电焊条均匀的放置在箱体中，防止电焊条受热不均，出现断裂、气孔、裂纹等现象，通过电热丝以及外套筒发热保温，提高保温效率，配合密封柱、密封胶圈以及箱体内的保温层，防止热量外泄的同时也能防止外部湿气的进入，能够有效保持箱体内的干燥度，保持长而有效的保温环境，提高电焊条的质量，使得电焊条的使用率增加。
15.2、该用于核电的多功能的电焊条干燥保温装置，通过工具箱和储物箱加大底座的宽度，使得装置更加稳固，同时还方便工具的拿取以及物料的回收，提高了装置的实用性，配合第一提拉杆、第二提拉杆以及固定滑轮，可以横向或纵向放置装置，增加装置放置的可变性以及稳定性，方便操作，提高电焊效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型结构侧视图；
19.图4为本实用新型格栅板位置关系示意图。
20.图中：1固定底座、2储物箱、3工具箱、4箱体、5第一格栅板、6第二格栅板、7连接杆、8电热丝、9外套筒、10内套筒、11第一提拉杆、12固定滑轮、13安装块、14箱盖、15密封柱、16开合杆、17第二提拉杆、18电机、19温控计、20电源接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：请参照图1
‑
4，包括固定底座1，固定底座1的顶部焊接安装有箱体4，箱体4为中空的圆柱形结构设置，箱体4的内部侧壁设置有保温层和防热层，箱体4的顶部设置有安装块13，安装块13的外侧壁焊接安装有连接杆7，连接杆7的自由端与箱体4的内侧壁为焊接连接设置，安装块13的外侧壁依次焊接安装有第一格栅板5和第二格栅板6，第一格栅板5和第二格栅板6上设置有均匀的格栅孔，第一格栅板5和第二格栅板6均与箱体4为贴合设置，第一格栅板5和第二格栅板6的数量均为两组且呈上下对应设置，箱体4的内侧底部焊接安装有内套筒10，内套筒10的自由端与安装块13的底部为焊接连接设置，内套筒10的外侧壁套设有电热丝8，电热丝8呈螺旋型结构设置，箱体4与安装块13的对应侧壁转动安装有
外套筒9，外套筒9套设于内套筒10上，箱体4的底部镶嵌安装有电机18，电机18的输出端通过联轴器与外套筒9的底部为焊接连接设置，箱体4的一侧壁螺纹安装有开合杆16，开合杆16为铰接结构设置且开合杆16的自由端螺纹安装有箱盖14，箱盖14位于箱体4的正上方，且箱盖14的大小与箱体4的大小相匹配，箱盖14为中空设置且箱盖14的顶部焊接安装有密封柱15，密封柱15的外侧壁设置有密封胶圈，且密封柱15的直径与箱体4内衬面的直径大小相匹配，箱体4的前侧壁设置有温控计19和电源接口20，温控计19位于电源接口20的上方，且温控计19、电源接口20与电热丝8互为电性连接设置。
23.实施例二：请参照图1
‑
4，包括固定底座1，固定底座1的顶部依次顺序焊接安装有工具箱3、箱体4和储物箱2，工具箱3和储物箱2依次顺序位于箱体4的左右两侧壁，且工具箱3与储物箱2呈对应设置，箱体4为中空的圆柱形结构设置，箱体4的内部侧壁设置有保温层和防热层，箱体4的顶部设置有安装块13，安装块13的外侧壁焊接安装有连接杆7，连接杆7的自由端与箱体4的内侧壁为焊接连接设置，安装块13的外侧壁依次焊接安装有第一格栅板5和第二格栅板6，第一格栅板5和第二格栅板6上设置有均匀的格栅孔，第一格栅板5和第二格栅板6均与箱体4为贴合设置，第一格栅板5和第二格栅板6的数量均为两组且呈上下对应设置，箱体4的内侧底部焊接安装有内套筒10，内套筒10的自由端与安装块13的底部为焊接连接设置，内套筒10的外侧壁套设有电热丝8，电热丝8呈螺旋型结构设置，箱体4与安装块13的对应侧壁转动安装有外套筒9，外套筒9套设于内套筒10上，箱体4的底部镶嵌安装有电机18，电机18的输出端通过联轴器与外套筒9的底部为焊接连接设置，箱体4的外侧壁焊接安装有固定滑轮12，固定滑轮12的数量为两组且呈对应设置，箱体4的另一侧壁焊接安装有第一提拉杆11，箱体4的一侧壁螺纹安装有开合杆16，开合杆16为铰接结构设置且开合杆16的自由端螺纹安装有箱盖14，箱盖14位于箱体4的正上方，且箱盖14的大小与箱体4的大小相匹配，箱盖14为中空设置且箱盖14的顶部焊接安装有密封柱15，密封柱15的外侧壁设置有密封胶圈，且密封柱15的直径与箱体4内衬面的直径大小相匹配，箱体4的前侧壁铰接安装有第二提拉杆17，第二提拉杆17的高度大于箱盖14的高度，箱体4的前侧壁设置有温控计19和电源接口20，温控计19位于电源接口20的上方，且温控计19、电源接口20与电热丝8互为电性连接设置。
24.工作原理：当装置需要使用时，通过按压开合杆16打开箱盖14，将烘干后的电焊条放置在第一格栅板5和第二格栅板6上的格栅孔内，将电焊条均匀的放置在箱体4中，按压开合杆16将箱盖14关闭，同时插入电源接口20，保持本装置处于开机状态，配合电热丝8发热保温，同时驱动电机18带动外套筒9旋转散热，配合密封柱15、密封柱15上的密封胶圈以及箱体4内设置的保温层，防止热量外泄，通过温控计19观察控制箱体4内的温度。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。