一种冻干炉的制作方法

1.本实用新型涉及冻干技术领域，具体为一种冻干炉。


背景技术：

2.现有技术中，可以将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥，上述过程称为冷冻干燥。
3.上述的操作常用到冻干炉，该设备可帮助食品快速有效的冷冻干燥，冻干炉的内壁在长期使用后会积累一定由食品冻干时留下的杂质，需对其进行清理，不然将会影响到食品的加工质量，现有的冻干炉设备中，内部设有方便摆放食品的货架，由于内部的摆放货架不能进行移动和拆卸，这就给冻干炉内壁杂质的清理带来很大麻烦，不利于食品冻干加工的质量。
4.为此，我们提出一种冻干炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供冻干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干炉，包括冻干炉和支板，所述冻干炉内部滑动设有支板，所述冻干炉的一侧表面等距设有可起到支撑作用的支撑结构，所述冻干炉的侧壁表面与支撑结构对应位置处设有可实现收卷释放功能的收卷结构，且收卷结构与支撑结构结构配合。
7.优选的，所述冻干炉的上下壁表面对称开设滑槽，所述滑槽内部均滑动安装滑块，且滑块均与支板表面固定连接，所述冻干炉上端位置的滑槽上壁表面远离收卷结构的位置开设卡孔，且卡孔与卡接结构结构配合。
8.优选的，所述卡接结构包括上孔、小弹簧和卡块，所述支板上方的滑块上表面开设上孔，且上孔内部滑动插设卡块，所述上孔底部固定安装小弹簧，且卡块通过小弹簧与上孔底壁弹性连接，且卡块与卡孔卡接配合。
9.优选的，所述支撑结构包括侧块、第一限位槽和钢丝绳，所述支板靠近收卷结构一侧的侧面等距对称固定安装侧块，且侧块侧表面均固定安装钢丝绳，所述侧块侧面位于钢丝绳上方位置均开设第一限位槽。
10.优选的，所述收卷结构包括固定块、第二限位槽、转轴、导轮和扭力弹簧，所述冻干炉的侧壁表面与侧块对应位置处等距固定安装固定块，所述固定块侧面与第一限位槽对应位置处均开设第二限位槽，所述固定块内部转动安装转轴，所述转轴端部位于固定块内部固定安装导轮，且转轴通过扭力弹簧与固定块内壁弹性连接，且钢丝绳端部穿过固定块缠绕固定于导轮表面。
11.优选的，所述支板与冻干炉侧壁之间设有摆放板，且摆放板两端分别与第一限位槽和第二限位槽限位插接配合，且摆放板下表面与钢丝绳接触挤压配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冻干炉的限位滑动作用，可使得支板沿着冻干炉内壁稳定有效的滑动，通过卡接结构可很好的将支板固定卡接在支板的一侧，通过支撑结构与收卷结构的配合可很好的对钢丝绳进行收卷与释放，可给摆放板提供一定的支撑力，同时摆放板两端与支撑结构和收卷结构的插接配合，可很好的将摆放板卡接固定，方便了食品的摆放冻干，本装置中，通过支板和支撑结构的有效收纳以及摆放板的拆卸有效的解决了冻干炉内壁清理麻烦的问题，方便了对冻干炉内壁上堆积的杂质进行清理，保证了食品在冻干加工时的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型卡接结构示意图；
15.图3为本实用新型摆放板安装示意图；
16.图4为本实用新型收卷结构示意图。
17.图中：1、冻干炉；11、滑槽；12、卡孔；13、滑块；2、卡接结构；21、上孔；22、小弹簧；23、卡块；3、支板；4、支撑结构；41、侧块；42、第一限位槽；43、钢丝绳；5、收卷结构；51、固定块；52、第二限位槽；53、转轴；54、导轮；55、扭力弹簧；6、摆放板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，图示中的一种冻干炉，包括冻干炉1和支板3，所述冻干炉 1内部滑动设有支板3，所述冻干炉1的一侧表面等距设有可起到支撑作用的支撑结构4，所述冻干炉1的侧壁表面与支撑结构4对应位置处设有可实现收卷释放功能的收卷结构5，且收卷结构5与支撑结构4结构配合。
20.通过冻干炉1的限位滑动作用，可使得支板3沿着冻干炉1内壁稳定有效的滑动，通过卡接结构2可很好的将支板3固定卡接在支板3的一侧，通过支撑结构4与收卷结构5的配合可很好的对钢丝绳43进行收卷与释放，可给摆放板6提供一定的支撑力，同时摆放板6两端与支撑结构4和收卷结构5 的插接配合，可很好的将摆放板6卡接固定，方便了食品的摆放冻干。
21.请参阅图1，所述冻干炉1的上下壁表面对称开设滑槽11，所述滑槽11 内部均滑动安装滑块13，且滑块13均与支板3表面固定连接，所述冻干炉1 上端位置的滑槽11上壁表面远离收卷结构5的位置开设卡孔12，且卡孔12 与卡接结构2结构配合。
22.请参阅图2，所述卡接结构2包括上孔21、小弹簧22和卡块23，所述支板3上方的滑块13上表面开设上孔21，且上孔21内部滑动插设卡块23，所述上孔21底部固定安装小弹簧22，且卡块23通过小弹簧22与上孔21底壁弹性连接，且卡块23与卡孔12卡接配合。
23.将支板3向一侧拉动，此时滑块13沿着滑槽11内壁限位滑动，保证了支板3移动时的稳定性，当支板3移动到冻干炉1内部侧端时，在小弹簧22 的弹性作用下将卡块23挤压卡
进卡孔12内部，使得支板3很好的卡接于冻干炉1的内部，在进冻干炉1内壁进行清理时，将支板3向固定块51一侧拉动，由于挤压作用卡块23从卡孔12中脱出，并挤压小弹簧22弹性压缩，方便了支板3的固定与滑动。
24.请参阅图3，所述支撑结构4包括侧块41、第一限位槽42和钢丝绳43，所述支板3靠近收卷结构5一侧的侧面等距对称固定安装侧块41，且侧块41 侧表面均固定安装钢丝绳43，所述侧块41侧面位于钢丝绳43上方位置均开设第一限位槽42。
25.请参阅图4，所述收卷结构5包括固定块51、第二限位槽52、转轴53、导轮54和扭力弹簧55，所述冻干炉1的侧壁表面与侧块41对应位置处等距固定安装固定块51，所述固定块51侧面与第一限位槽42对应位置处均开设第二限位槽52，所述固定块51内部转动安装转轴53，所述转轴53端部位于固定块51内部固定安装导轮54，且转轴53通过扭力弹簧55与固定块51内壁弹性连接，且钢丝绳43端部穿过固定块51缠绕固定于导轮54表面。
26.在拉动支板3过程中，钢丝绳43通过侧块41的牵引，将从导轮54上释放，同时带动转轴53转动，此时扭力弹簧55弹性受力，钢丝绳43将呈在冻干炉1内部呈直线状绷紧，很好的起到支撑作用，在支板3滑动过程中，扭力弹簧55的弹性复位作用可带动转轴53转动，从而带动导轮54将钢丝绳43 收卷，可让出冻干炉1内部的摆放空间，方便了对冻干炉1内壁的清理。
27.请参阅图3，所述支板3与冻干炉1侧壁之间设有摆放板6，且摆放板6 两端分别与第一限位槽42和第二限位槽52限位插接配合，且摆放板6下表面与钢丝绳43接触挤压配合，将摆放板6放置钢丝绳43上方，并将摆放板6 的两端分别插入第一限位槽42和第二限位槽52内部，很好的限位固定，且钢丝绳43可将摆放板6撑起，将食品摆放在摆放板6的上表面，方便冻干加工，与可将摆放板6从第一限位槽42和第二限位槽52中拔出，方便了摆放板6的安装与拆卸。
28.本方案中，在进行食品冻干时，将支板3向一侧拉动，此时滑块13沿着滑槽11内壁限位滑动，保证了支板3移动时的稳定性，当支板3移动到冻干炉1内部侧端时，在小弹簧22的弹性作用下将卡块23挤压卡进卡孔12内部，使得支板3很好的卡接于冻干炉1的内部，在此过程中，钢丝绳43通过侧块 41的牵引，将从导轮54上释放，同时带动转轴53转动，此时扭力弹簧55弹性受力，钢丝绳43将呈在冻干炉1内部呈直线状绷紧，再将摆放板6放置钢丝绳43上方，并将摆放板6的两端分别插入第一限位槽42和第二限位槽52 内部，很好的限位固定，且钢丝绳43可将摆放板6撑起，将食品摆放在摆放板6的上表面，方便冻干加工，在进冻干炉1内壁进行清理时，将摆放板6 从第一限位槽42和第二限位槽52中拔出，再将支板3向固定块51一侧拉动，由于挤压作用卡块23从卡孔12中脱出，并挤压小弹簧22弹性压缩，在支板 3滑动过程中，扭力弹簧55的弹性复位作用可带动转轴53转动，从而带动导轮54将钢丝绳43收卷，可让出冻干炉1内部的摆放空间，方便了对冻干炉1 内壁的清理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。