一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉馅搅拌装置技术领域，具体来说，涉及一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置。


背景技术：

2.肉丸是一道常见的家常菜，营养美味，肉质鲜嫩可口，老少皆宜，是优质的火锅食材和香锅材料，是最受大众欢迎的食品之一，肉丸制作经常需要将肉泥和各种调料充分搅拌，不仅可以使肉馅更加入味，还可以使肉馅更加劲道，肉丸生产过程中，肉馅搅拌是决定肉丸最终口感的最重要的步骤。
3.目前肉丸加工大部分都是人工将肉泥与各种调料混合搅拌在一起，不仅搅拌不均匀，影响肉馅口感，而且搅拌效率低下，浪费人力和时间，影响生产效率，而普通的肉馅搅拌装置在一次搅拌后通常只是进行了局部搅拌，搅拌不充分且不均匀，即使反复进行正、反搅拌，效果也不明显。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置，包括壳体和位于所述壳体顶端的进料斗，所述进料斗的顶端开设有进料口，所述进料口内设有对称设置的搅拌轮，所述壳体内设有对称设置的振动板一和振动板二，所述壳体的内壁设有与所述振动板一和所述振动板二相匹配的滑道，所述振动板一和所述振动板二通过振动机构与所述壳体相连接，所述振动机构包括位于所述壳体内壁的机壳，所述机壳内设有转盘，所述转盘通过伺服电机与所述壳体相连接，所述转盘上设有连接柱，所述连接柱上依次套设有活动杆一和活动杆二，所述活动杆一的一侧延伸至所述机壳外与所述振动板二相连接，所述活动杆二的底端设有倾斜设置的连杆一，所述连杆一的一侧设有与所述机壳相连接的固定轴，所述固定轴的一侧设有与其相匹配的连杆二，所述连杆二的顶端设有横向设置的连接块，所述连接块的一侧延伸至所述机壳外设有与所述振动板一相连接的推杆。
8.作为优选的，所述壳体的一侧开口设有排料板，所述排料板通过铰链与所述壳体相连接。
9.作为优选的，所述壳体的底端边角处均设有脚座，所述脚座的底端设有防滑垫，所述壳体的底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述壳体内的搅拌杆。
10.作为优选的，所述壳体的一侧设有观察窗，所述振动板一和所述振动板二的两端均设有与所述滑道相匹配的滑块。
11.作为优选的，所述活动杆一和所述活动杆二通过轴套与所述连接柱相连接。
12.作为优选的，所述连杆二通过连接轴与所述推杆相连接，且所述连杆二为倾斜设置。
13.本实用新型的有益效果为：通过两组搅拌轮的配合设计，实现对肉类进行破碎与搅拌，能够使得肉块入味，提高口感，而振动板一和振动板二的配合，则能够对壳体内的肉进行震荡，而搅拌杆的设计，则可进一步增加肉馅混合的均匀度，提高搅拌效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置的结构示意图。
16.图2是根据本实用新型实施例的一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置中振动机构的结构示意图之一；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置中振动机构的结构示意图之二；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置中振动机构的结构示意图之三。
19.图中：
20.1、壳体；2、进料斗；3、进料口；4、搅拌轮；5、振动板一；6、振动板二；7、滑道；8、机壳；9、转盘；10、连接柱；11、活动杆一；12、活动杆二；13、连杆一；14、固定轴；15、连杆二；16、连接块；17、推杆；18、排料板；19、脚座；20、伺服电机；21、驱动电机；22、搅拌杆。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置。
23.实施例一：
24.如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的用于肉丸生产流水线的肉馅搅拌装置，包括壳体1和位于所述壳体1顶端的进料斗2，所述进料斗2的顶端开设有进料口3，所述进料口3内设有对称设置的搅拌轮4，所述壳体1内设有对称设置的振动板一5和振动板二6，所述壳体1的内壁设有与所述振动板一5和所述振动板二6相匹配的滑道7，所述振动板一5和所述振动板二6通过振动机构与所述壳体1相连接，所述振动机构包括位于所述壳体1内壁的机壳8，所述机壳8内设有转盘9，所述转盘9通过伺服电机20与所述壳体1相连接，所述转盘9上设有连接柱10，所述连接柱10上依次套设有活动杆一11和活动杆二12，所述活动杆一11的一侧延伸至所述机壳8外与所述振动板二6相连接，所述活动杆二12的底端设有倾斜设置的
连杆一13，所述连杆一13的一侧设有与所述机壳8相连接的固定轴14，所述固定轴14的一侧设有与其相匹配的连杆二15，所述连杆二15的顶端设有横向设置的连接块16，所述连接块16的一侧延伸至所述机壳8外设有与所述振动板一5相连接的推杆17。
25.实施例二：
26.如图1
‑
4所示，所述壳体1的一侧开口设有排料板18，所述排料板18通过铰链与所述壳体1相连接，所述壳体1的底端边角处均设有脚座19，所述脚座19的底端设有防滑垫，所述壳体1的底端设有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端设有延伸至所述壳体1内的搅拌杆22，所述壳体1的一侧设有观察窗，所述振动板一5和所述振动板二6的两端均设有与所述滑道7相匹配的滑块。通过脚座19的设计，使得本装置在运行过程中更加稳定，且观察窗的设计，则便于对壳体1内部的运作状态进行查看。
27.实施例三：
28.如图1
‑
4所示，所述活动杆一11和所述活动杆二12通过轴套与所述连接柱10相连接，所述连杆二15通过连接轴与所述推杆17相连接，且所述连杆二15为倾斜设置。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，将剁好的肉泥和混合的调料通过进料口3投入，在两组搅拌轮4的旋转下，对肉泥和混合的调料进行混合在一起，然后进入到壳体1内，通过伺服电机20带动连接柱10进行旋转，使得连接柱10在旋转的过程中带动活动杆一11和活动杆二12进行摆动，活动杆一11则随着连接柱10的旋转则带动振动板二6向左往复移动，而活动杆二12则随着连接柱10的旋转带动连杆一13和连杆二15以固定轴14为轴心进行转动，使得连杆二15通过连接块16带动推杆17向右移动，使得推杆17带动振动板一5进行往复移动，实现振动板一5和振动板二6在壳体1内进行左右往复振动移动，则能够对壳体1内的肉进行震荡，而搅拌杆22的设计，则可进一步增加肉馅混合的均匀度。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过两组搅拌轮4的配合设计，实现对肉类进行破碎与搅拌，能够使得肉块入味，提高口感，而振动板一5和振动板二6的配合，则能够对壳体1内的肉进行震荡，而搅拌杆22的设计，则可进一步增加肉馅混合的均匀度，提高搅拌效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。