一种农用小型旋转式花生清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种花生清洗设备，尤其涉及一种农用小型旋转式花生清洗设备。


背景技术：

2.花生是一种双子叶植物，其营养价值比较高，有滋养补益，延年益寿的效果，由于花生是由泥土中拔出，因此一般花生上沾有泥土，人们需要先对其进行清洗，然后再将其晒干，清洗过程一般是人工手动进行，人们需要先将花生从花生苗上拔下，然后再对其进行统一清洗，这样的过程不仅繁琐而且费时费力，同时清洗的花生并不是很干净。
3.针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种可以自动将花生从花生苗上摘下并对花生进行比较全面的清洗的农用小型旋转式花生清洗设备。


技术实现要素：

4.为了克服人们需要先将花生从花生苗上拔下，然后再对其进行统一清洗，同时清洗的花生并不是很干净的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以自动将花生从花生苗上摘下并对花生进行比较全面的清洗的农用小型旋转式花生清洗设备。
5.技术方案是：一种农用小型旋转式花生清洗设备，包括有底板、摘料机构和筛选机构，底板上后侧设有摘料机构，摘料机构上设有筛选机构。
6.进一步的是，摘料机构包括有第一支撑架、第一转轴、箱体和打料转筒，底板上后侧左右对称设有第一支撑架，两个第一支撑架上侧之间转动式设有第一转轴，两个第一支撑架之间设有箱体，箱体与第一转轴转动式连接，第一转轴中部设有打料转筒。
7.进一步的是，筛选机构包括有第二支撑架、伺服电机、第二转轴、第一凸轮、筛板和阻料块，左侧的第一支撑架上设有第二支撑架，第二支撑架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴中部设有第一凸轮，箱体下部转动式设有筛板，第一凸轮与筛板接触配合，筛板上前部左右对称设有阻料块。
8.进一步的是，还包括有出料机构，出料机构包括有支撑柱、出料桶、倾斜料板和收集箱，底板上前侧设有支撑柱，支撑柱上设有出料桶，出料桶内部设有倾斜料板，底板上中后部设有收集箱，收集箱与出料桶之间连接有软管。
9.进一步的是，还包括有清洗机构，清洗机构包括有皮带轮组件、第二凸轮、水桶、水管和单向阀，伺服电机的输出轴与第一转轴左侧之间连接有皮带轮组件，第一转轴左右两侧对称设有第二凸轮，第一支撑架顶部设有水桶，水桶下部内侧设有水管，水管上连接有单向阀，单向阀与第二凸轮接触配合。
10.进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有支撑板、压板、弹簧和把手，箱体后侧设有支撑板，支撑板上滑动式设有压板，支撑板右侧套有弹簧，弹簧两端分别与支撑板和压板连接，压板后部右侧设有把手。
11.进一步的是，还包括有烘干机构，烘干机构包括有出料框、烘干风机和收料框，底
板上前侧设有出料框，出料框内部右侧设有烘干风机，出料框内部下侧滑动式设有收料框。
12.进一步的是，筛板上的孔比正常质量的花生小。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设有摘料机构，摘料机构能够将花生从花生苗上摘下，节省了人工摘取花生的时间，同时筛选机构能够将个头较小的花生筛出，达到了使摘取出的花生质量比较均匀的效果，通过烘干机构能够将花生自主烘干，防止出现阴雨天人们无法晾晒花生导致花生霉烂的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的摘料机构立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的筛选机构立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的出料机构立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的清洗机构立体结构示意图。
19.图6为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
20.图7为本实用新型的烘干机构立体结构示意图。
21.以上附图中：1：底板，2：摘料机构，21：第一支撑架，22：第一转轴，23：箱体，24：打料转筒，3：筛选机构，31：第二支撑架，32：伺服电机，33：第二转轴，34：第一凸轮，35：筛板，36：阻料块，4：出料机构，41：支撑柱，42：出料桶，43：倾斜料板，44：收集箱，5：清洗机构，51：皮带轮组件，52：第二凸轮，53：水桶，54：水管，55：单向阀，6：夹紧机构，61：支撑板，62：压板，63：弹簧，64：把手，7：烘干机构，71：出料框，72：烘干风机，73：收料框。
具体实施方式
22.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.实施例1
24.一种农用小型旋转式花生清洗设备，如图1
‑
3所示，包括有底板1、摘料机构2和筛选机构3，底板1上后侧设有摘料机构2，摘料机构2上设有筛选机构3。
25.当人们需要清洗花生时，先将花生苗放置在摘料机构2上，摘料机构2会将苗与果实分离，摘料过程中人们不断用水管54对花生进行冲洗，将花生上大部分的泥冲落，打落下来的花生会掉落到筛选机构3上，筛选机构3去除较小的花生，人们将个头比较均匀的花生取走再次进行清洗即可。
26.摘料机构2包括有第一支撑架21、第一转轴22、箱体23和打料转筒24，底板1上后侧左右对称设有第一支撑架21，两个第一支撑架21上侧之间转动式设有第一转轴22，两个第一支撑架21之间设有箱体23，箱体23与第一转轴22转动式连接，第一转轴22中部设有打料转筒24。
27.人们用手握住花生苗，将带有花生的花生苗根部放置到箱体23内部，同时不断用水管54对花生苗根部进行冲水，人们手动转动第一转轴22，使得第一转轴22带动打料转筒
24转动，将花生从花生苗上打下来，花生苗与花生分离完毕后，人们不再转动第一转轴22即可。
28.筛选机构3包括有第二支撑架31、伺服电机32、第二转轴33、第一凸轮34、筛板35和阻料块36，左侧的第一支撑架21上设有第二支撑架31，第二支撑架31上安装有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第二转轴33，第二转轴33中部设有第一凸轮34，箱体23下部转动式设有筛板35，第一凸轮34与筛板35接触配合，筛板35上前部左右对称设有阻料块36。
29.打落下来的花生掉落到筛板35上，人们启动伺服电机32，伺服电机32的输出轴带动第二转轴33转动，从而带动第一凸轮34转动，第一凸轮34与筛板35配合，使得筛板35上下运动，阻料块36能够防止花生滑落下来的范围比较广，人们不好接取，筛板35能够将个头较小的花生筛下，留下个头比较均匀的花生，人们将花生收集好，集中进行清洗即可，筛料完成后，人们关闭伺服电机32即可。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，如图1和图4
‑
7所示，还包括有出料机构4，出料机构4包括有支撑柱41、出料桶42、倾斜料板43和收集箱44，底板1上前侧设有支撑柱41，支撑柱41上设有出料桶42，出料桶42内部设有倾斜料板43，底板1上中后部设有收集箱44，收集箱44与出料桶42之间连接有软管。
32.花生会从筛板35上掉落到倾斜料板43中，人们不断对倾斜料板43进行冲水，对花生进行二次冲洗，由于倾斜料板43的倾斜度，花生会从出料桶42前侧出口掉落，人们将掉落下来的话花生晒干即可，二次清洗的污水会通过软管进入到收集箱44中。
33.还包括有清洗机构5，清洗机构5包括有皮带轮组件51、第二凸轮52、水桶53、水管54和单向阀55，伺服电机32的输出轴与第一转轴22左侧之间连接有皮带轮组件51，第一转轴22左右两侧对称设有第二凸轮52，第一支撑架21顶部设有水桶53，水桶53下部内侧设有水管54，水管54上连接有单向阀55，单向阀55与第二凸轮52接触配合。
34.为了节省人力，减轻人们的劳动负担，伺服电机32的输出轴转动会带动皮带轮组件51转动，进而带动第一转轴22转动，实现了无需人工手动转动第一转轴22，同时人们可以直接在水桶53中注水，第一转轴22转动会带动第二凸轮52转动，当第二凸轮52转动到与单向阀55接触时，会挤压单向阀55，使得水管54打开，对箱体23内部正在被打落的花生进行冲洗，当第二凸轮52转动到不与单向阀55接触，单向阀55会复位，水管54关闭，如此循环，水管54可以间歇对花生进行冲洗，节约水资源。
35.还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有支撑板61、压板62、弹簧63和把手64，箱体23后侧设有支撑板61，支撑板61上滑动式设有压板62，支撑板61右侧套有弹簧63，弹簧63两端分别与支撑板61和压板62连接，压板62后部右侧设有把手64。
36.为了防止人们手动握住花生苗进行自动摘料出现花生蹦出打伤人的情况，人们可以向上拉动把手64，把手64带动压板62向上移动，使得弹簧63被拉伸，然后人们将花生苗放置在压板62与支撑板61之间，随后松开把手64，弹簧63复位带动压板62和把手64复位，压板62夹紧花生苗，花生苗打完之后，人们再次向上拉动把手64，使得压板62上移，然后取出花生苗，放入待打的花生苗即可。
37.还包括有烘干机构7，烘干机构7包括有出料框71、烘干风机72和收料框73，底板1上前侧设有出料框71，出料框71内部右侧设有烘干风机72，出料框71内部下侧滑动式设有
收料框73。
38.出料桶42中的花生会掉落到出料框71中的收料框73内，花生下落的过程中烘干风机72会将花生烘干，同时还能吹走花生中混杂的花生苗叶子。
39.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。