一种白条鸭加工表面角质去除装置的制作方法

1.本发明涉及白条鸭加工技术领域，具体为一种白条鸭加工表面角质去除装置。


背景技术：

2.白条鸭是一种加工好，除去鸭毛、内脏和表面角质，通过预包装，直接出售的肉鸭，随着现代社会的快速发展，人们在选择菜品的时候大多会选择更简单方便易处理的选项，这就使得白条鸭的市场较为可观，在白条鸭加工时，需要对其表面角质进行去除，但是现有的白条鸭加工表面角质去除装置还是存在一定问题；
3.1、现有的白条鸭加工表面角质去除装置，在使用时大多还需要人工手动对白条鸭进行上料和翻面，使得白条鸭在加工时耗费的劳动力较多，且加工效率较低；
4.2、并且若使用传送带进行传送处理，处理后的白条鸭容易留下杂质和血水等，对传送带产生一定污染，不方便进行清理，在后续再次进行加工时，容易污染原料，使得加工的质量下降。
5.所以我们提出了一种白条鸭加工表面角质去除装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种白条鸭加工表面角质去除装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的白条鸭加工表面角质去除装置，在使用时大多还需要人工手动对白条鸭进行上料和翻面，使得白条鸭在加工时耗费的劳动力较多，且加工效率较低，并且若使用传送带进行传送处理，处理后的白条鸭容易留下杂质和血水等，对传送带产生一定污染，不方便进行清理，在后续再次进行加工时，容易污染原料，使得加工的质量下降的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白条鸭加工表面角质去除装置，包括装置主体、底腔和支撑架，所述装置主体底部设置有底腔，且装置主体上方安装有支撑架，并且装置主体上贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴在装置主体中间连接有传送机构，所述支撑架上安装有伸缩杆，且伸缩杆靠近传送机构一侧安装有去角质板，所述装置主体内侧安装有旋转座，且旋转座上同样设置有伸缩杆，并且伸缩杆另一端安装有夹板，所述装置主体一侧设置有下料口，且装置主体一侧连接有接液板，所述驱动轴外侧安装有带轮组，且带轮组底端连接有从动轴，并且从动轴穿透装置主体连接有清洁机构，所述底腔内部设置有摆动机构，且摆动机构下方设置有集废机构。
8.优选的，所述传送机构包括链轮、链条、传送带和托盘，所述链轮与驱动轴相连接，且链轮外侧围绕安装有链条，并且驱动轴外侧设置有传送带，所述传送带上等距离分布有托盘，且托盘上表面为弧形内凹设置。
9.优选的，所述去角质板和伸缩杆关于装置主体的纵中心轴对称设置，且夹板与旋转座位于装置主体的纵中心轴上，并且夹板与旋转座关于装置主体的横向纵中心轴对称设置。
10.优选的，所述清洁机构包括固定杆、限位槽、限位杆、刷头和复位弹簧，所述固定杆固定连接在从动轴外侧，且固定杆内部开设有限位槽，并且限位槽内部连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽一端连接有刷头，且限位杆位于限位槽外侧一端套设安装有复位弹簧，并且限位杆和刷头通过复位弹簧在固定杆内部构成伸缩结构。
11.优选的，所述摆动机构包括固定座、活动框、齿牙、半齿轮、从动齿轮和连接轴，所述固定座固定安装在底腔内部，且固定座上设置有活动框，并且活动框内外侧焊接安装有齿牙，所述活动框内部设置有半齿轮，且半齿轮与从动轴相连接，并且活动框上侧设置有从动齿轮，同时从动齿轮中间连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿固定座与冲刷机构相连接。
12.优选的，所述半齿轮为不完全啮合齿轮设置，且半齿轮通过齿牙与活动框构成啮合结构，并且活动框与从动齿轮构成啮合连接。
13.优选的，所述冲刷机构包括连接管、冲洗头、软管和水泵，所述连接管与连接轴相连接，且连接管上安装有冲洗头，并且冲洗头在连接管上等距离分布，所述连接管一侧安装有软管，且软管贯穿装置主体与水泵相连接。
14.优选的，所述集废机构包括通槽、集废屉和滤网，所述通槽固定安装在底腔内部，且通槽关于装置主体的纵中心轴对称设置，并且通槽中间设置有集废屉，所述集废屉底部安装有滤网，且集废屉在通槽内部构成滑动结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该白条鸭加工表面角质去除装置，
16.1、通过在装置主体上设置传送带和托盘，可以对白条鸭进行更好的定位和传送处理，且通过对称设置的去角质板和伸缩杆，配合夹板与旋转座的设置，可以方便的对白条鸭进行翻面，使得白条鸭的表面角质去除更加彻底，且加工效率高；
17.2、通过在底腔内部设置清洁机构、摆动机构和冲刷机构，可以对使用过的托盘进行更好的清理，使其在后续白条鸭使用时，不会产生污染白条鸭质量的现象，且通过集废机构的设置，可以对杂质进行收集，方便杂质的清理，使得后续垃圾处理更加方便。
附图说明
18.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本发明整体右视剖面结构示意图；
20.图3为本发明固定杆与限位杆连接正视剖面结构示意图；
21.图4为本发明活动框与从动齿轮连接正视结构示意图；
22.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
23.图6为本发明图2中b处放大结构示意图。
24.图中：1、装置主体；2、底腔；3、支撑架；4、驱动轴；5、传送机构；6、去角质板；7、伸缩杆；8、夹板；9、旋转座；10、下料口；11、接液板； 12、带轮组；13、从动轴；14、清洁机构；15、摆动机构；16、冲刷机构； 17、集废机构；51、链轮；52、链条；53、传送带；54、托盘；141、固定杆； 142、限位槽；143、限位杆；144、刷头；145、复位弹簧；151、固定座；152、活动框；153、齿牙；154、半齿轮；155、从动齿轮；156、连接轴；161、连接管；162、冲洗头；163、软管；164、水泵；171、通槽；172、集废屉；173、滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本发明提供一种白条鸭加工表面角质去除装置，包括装置主体1、底腔2和支撑架3，为了便于在白条鸭加工时对其更好的运输和提高加工效率，在装置主体1底部设置有底腔2，且装置主体1上方安装有支撑架3，并且装置主体1上贯穿安装有驱动轴4，驱动轴4在装置主体1 中间连接有传送机构5，而传送机构5包括链轮51、链条52、传送带53和托盘54，链轮51与驱动轴4相连接，且链轮51外侧围绕安装有链条52，并且驱动轴4外侧设置有传送带53，传送带53上等距离分布有托盘54，且托盘 54上表面为弧形内凹设置，通过电机带动驱动轴4转动，从而带动链轮51转动，使其带动链条52转动，使得传送带53可以在装置主体1内部移动，通过托盘54可以对放置的白条鸭进行定位，且由于托盘54上表面为弧形内凹设置，白条鸭的放置更加稳定，从而避免了人工上料，提高了运输和加工效率。
27.请参阅图1和图2，为了方便对白条鸭表皮进行翻面去角质处理和下料，在支撑架3上安装有伸缩杆7，且伸缩杆7靠近传送机构5一侧安装有去角质板6，装置主体1内侧安装有旋转座9，且旋转座9上同样设置有伸缩杆7，并且伸缩杆7另一端安装有夹板8，装置主体1一侧设置有下料口10，而去角质板6和伸缩杆7关于装置主体1的纵中心轴对称设置，且夹板8与旋转座9位于装置主体1的纵中心轴上，并且夹板8与旋转座9关于装置主体1 的横向纵中心轴对称设置，通过伸缩杆7的设置，去角质板6可以方便的对不同大小的白条鸭进行表面处理，且当白条鸭经过第一个去角质板6后到达夹板8之间，在夹板8和旋转座9的作用下，可以对白条鸭进行翻面工作，然后白条鸭移动至下一个去角质板6下，经过处理后，从下料口10传送至下一处理工序，从而使双面去角质更加方便，且下料方便。
28.请参阅图1、图2和图3，为了方便通过一个驱动达到多重效果，且对使用过的托盘54表面进行清理，在装置主体1一侧连接有接液板11，驱动轴4 外侧安装有带轮组12，且带轮组12底端连接有从动轴13，并且从动轴13穿透装置主体1连接有清洁机构14，而清洁机构14包括固定杆141、限位槽142、限位杆143、刷头144和复位弹簧145，固定杆141固定连接在从动轴13外侧，且固定杆141内部开设有限位槽142，并且限位槽142内部连接有限位杆 143，限位杆143远离限位槽142一端连接有刷头144，且限位杆143位于限位槽142外侧一端套设安装有复位弹簧145，并且限位杆143和刷头144通过复位弹簧145在固定杆141内部构成伸缩结构，通过带轮组12，驱动轴4可以带动从动轴13转动，从而带动固定杆141在底腔2内部转动，当使用过的托盘54移动至固定杆141一侧时，与固定杆141上的限位杆143和刷头144 相接触，刷头144可以对托盘54上粘附的杂质进行清理，且通过复位弹簧145 的设置，刷头144可以对托盘54的不同弧度都进行清理，从而对托盘54达到更好的清洁效果。
29.请参阅图1、图2、图4和图6，为了对托盘54进行进一步的冲水清洁，且让冲水清洁的清洁范围更大，在底腔2内部设置有摆动机构15，而摆动机构15包括固定座151、活动框152、齿牙153、半齿轮154、从动齿轮155和连接轴156，固定座151固定安装在底腔2内部，且固定座151上设置有活动框152，并且活动框152内外侧焊接安装有齿牙153，活动框152内部设置有半齿轮154，且半齿轮154与从动轴13相连接，并且活动框152上侧设置有从动齿轮
155，同时从动齿轮155中间连接有连接轴156，连接轴156一端贯穿固定座151与冲刷机构16相连接，半齿轮154为不完全啮合齿轮设置，且半齿轮154通过齿牙153与活动框152构成啮合结构，并且活动框152与从动齿轮155构成啮合连接，冲刷机构16包括连接管161、冲洗头162、软管 163和水泵164，连接管161与连接轴156相连接，且连接管161上安装有冲洗头162，并且冲洗头162在连接管161上等距离分布，连接管161一侧安装有软管163，且软管163贯穿装置主体1与水泵164相连接，当两个从动轴 13同时被驱动轴4和带轮组12带动转动时，从动轴13带动与其连接的半齿轮154在活动框152内部转动，从而带动活动框152不断在固定座151上做往复移动，在活动框152移动时，通过齿牙153带动从动齿轮155进行角度转动，从而使得与其连接的连接轴156带动连接管161做角度摆动，在连接管161摆动时冲洗头162同时移动，软管163通过水泵164将外接水源传送至连接管161和冲洗头162内部，冲洗头162对清洁机构14清理后的托盘54 进行冲刷，使得托盘54上粘附的血水等被清理，从而对托盘54进行进一步的清理。
30.请参阅图1、图2和图5，为了方便将清理后的杂质进行收集与处理，在摆动机构15下方设置有集废机构17，而集废机构17包括通槽171、集废屉 172和滤网173，通槽171固定安装在底腔2内部，且通槽171关于装置主体 1的纵中心轴对称设置，并且通槽171中间设置有集废屉172，集废屉172底部安装有滤网173，且集废屉172在通槽171内部构成滑动结构，清洁机构 14和冲刷机构16清理后的杂质和水源经过滤网173的过来，杂质被留存在集废屉172内部，当需要对杂质进行清理时，将集废屉172从通槽171中抽出即可，从而便于对杂质进行收集与清理。
31.本实施例的工作原理：根据图1
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2，首先开启电机带动驱动轴4做间歇性转动，使得链轮51转动，使其带动链条52转动，使得传送带53可以在装置主体1内部移动，然后将需要进行加工的白条鸭放置到托盘54上，通过托盘 54可以对放置的白条鸭进行定位，且由于托盘54上表面为弧形内凹设置，白条鸭的放置更加稳定，当白条鸭经过右侧第一个去角质板6时，通过伸缩杆7 的设置，去角质板6可以方便的对不同大小的白条鸭进行表面处理，之后白条鸭被传送至夹板8之间，在夹板8和旋转座9的作用下，可以对白条鸭进行翻面工作，然后白条鸭移动至下一个去角质板6下，经过处理后，从下料口10传送至下一处理工序；
32.根据图1
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6，当托盘54将白条鸭传送至下料口10后移动进入底腔2上方，通过带轮组12，驱动轴4可以带动从动轴13转动，从而带动固定杆141在底腔2内部转动，当使用过的托盘54移动至固定杆141一侧时，与固定杆141 上的限位杆143和刷头144相接触，刷头144可以对托盘54上粘附的杂质进行清理，且通过复位弹簧145的设置，刷头144可以对托盘54的不同弧度都进行清理，从而对托盘54达到更好的清洁效果，同时从动轴13带动与其连接的半齿轮154在活动框152内部转动，从而带动活动框152不断在固定座 151上做往复移动，在活动框152移动时，通过齿牙153带动从动齿轮155进行角度转动，从而使得与其连接的连接轴156带动连接管161做角度摆动，在连接管161摆动时冲洗头162同时移动，软管163通过水泵164将外接水源传送至连接管161和冲洗头162内部，冲洗头162对清洁机构14清理后的托盘54进行冲刷，使得托盘54上粘附的血水等被清理，从而对托盘54进行进一步的清理，清洁机构14和冲刷机构16清理后的杂质和水源经过滤网173 的过来，杂质被留存在集废屉172内部，当需要对杂质进行清理时，将集废屉172从通槽171中抽出即可，从而便于对杂质进行收集与清理，从而完成一系列工作。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。