一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产线，具体来说，涉及一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线。


背景技术：

2.亲亲肠是流行于闽粤川滇一代的餐饮习俗，今有扩大于全国之趋势。亲亲肠短小精悍，口感润滑，香嫩多汁，受到广大食客的喜爱。在现有的亲亲肠生产技术领域，通常采用生产线模式进行生产。
3.然而，现有的亲亲肠生产线，在具体生产过程中，仍然存在一些不足，具体为：一方面，现有的亲亲肠生产线节能环保性能较差，不利于当前提倡的节能环保生产趋势；一方面，机器功能比较单一，使用不方便，降低了生产效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线，包括底座，所述底座上安装设有若干个支撑架一和支撑架二，所述支撑架一之间安装设有工作台，所述支撑架一上均安装设有导向辊，所述导向辊与电机的输出端相连接，所述电机固定安装在所述支撑架一外侧，所述导向辊之间套设有传送带，所述工作台上安装设有加工机体、切割机和冷却机，所述加工机体顶部安装设有进料漏斗，所述加工机体内部由上到下依次设有粉碎腔、搅拌腔和灌肠腔，所述支撑架一与所述支撑架二之间安装设有消毒灭菌机，所述消毒灭菌机底部对称安装设有挡板，所述挡板与所述消毒灭菌机通过合页活动连接。
7.进一步的，所述工作台底部安装设有控制箱，所述控制箱上安装设有显示屏和操作按钮，所述显示屏与所述操作按钮电性连接。
8.进一步的，所述底座上且位于所述消毒灭菌机下方放置有储料箱。
9.进一步的，所述挡板底部均安装设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制箱电性连接。
10.进一步的，所述挡板底部安装设有连接块，所述支撑架一和所述支撑架二一侧均安装设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端与所述连接块相连接。
11.进一步的，所述消毒灭菌机内顶部安装设有若干个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二底部均安装设有紫外线消毒灯，所述消毒灭菌机内侧壁安装设有太阳能电池。
12.本实用新型提供了一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线，有益效果如下：
13.(1)工作时，启动电机工作，带动导向辊转动，导向辊带动传送带转动，进行自动上
料，从而节约了工作时间，提高了工作效率，通过在加工机体内部设有粉碎腔、搅拌腔和灌肠腔，原料通过进料漏斗进入到加工机体内，依次通过粉碎腔、搅拌腔和灌肠腔，进行粉碎、搅拌和灌肠工作，加工好的亲亲肠，进入落入到传送带上，到达切割机和冷却机，进行切割和冷却加工，最后，到达消毒灭菌机，进行消毒灭菌，提高了亲亲肠的生产质量，从而利于提高食品的安全性和卫生性。
14.(2)通过设有控制箱，来控制生产线的稳定进行，显示屏和操作按钮便于了操作调节；通过设有储料箱，当消毒灭菌机内部的亲亲肠消毒灭菌完毕后，通过压力传感器检测达到一定的数量时，启动电动伸缩杆二工作，带动挡板打开，进行自动下料，亲亲肠落入到储料箱内进行收纳，确保不会中断工作，更加高效、便携。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线中消毒灭菌机的内部结构示意图。
18.附图标记：
19.1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、工作台；5、电机；6、导向辊；7、加工机体；8、传送带；9、切割机；10、进料漏斗；11、冷却机；12、粉碎腔；13、搅拌腔；14、灌肠腔；15、消毒灭菌机；16、挡板；17、控制箱；18、储料箱；19、压力传感器；20、电动伸缩杆一；21、电动伸缩杆二；22、紫外线消毒灯；23、太阳能电池。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.实施例一：
22.请参阅图1
‑
2，根据本实用新型实施例的一种用于生产亲亲肠的节能环保高性能生产线，包括底座1，所述底座1上安装设有若干个支撑架一2和支撑架二3，所述支撑架一2之间安装设有工作台4，所述支撑架一2上均安装设有导向辊6，所述导向辊6与电机5的输出端相连接，所述电机5固定安装在所述支撑架一2外侧，所述导向辊6之间套设有传送带8，所述工作台4上安装设有加工机体7、切割机9和冷却机11，所述加工机体7顶部安装设有进料漏斗10，所述加工机体7内部由上到下依次设有粉碎腔12、搅拌腔13和灌肠腔14，所述支撑架一2与所述支撑架二3之间安装设有消毒灭菌机15，所述消毒灭菌机15底部对称安装设有挡板16，所述挡板16与所述消毒灭菌机15通过合页活动连接，工作时，启动电机5工作，带动导向辊6转动，导向辊6带动传送带8转动，进行自动上料，从而节约了工作时间，提高了工作效率，通过在加工机体7内部设有粉碎腔12、搅拌腔13和灌肠腔14，原料通过进料漏斗10进入到加工机体7内，依次通过粉碎腔12、搅拌腔13和灌肠腔14，进行粉碎、搅拌和灌肠工作，
加工好的亲亲肠，进入落入到传送带8上，到达切割机9和冷却机11，进行切割和冷却加工，最后，到达消毒灭菌机15，进行消毒灭菌，提高了亲亲肠的生产质量，从而利于提高食品的安全性和卫生性。
23.实施例二：
24.请参阅图1
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2，对于工作台4来说，所述工作台4底部安装设有控制箱17，所述控制箱17上安装设有显示屏和操作按钮，所述显示屏与所述操作按钮电性连接。对于底座1来说，所述底座1上且位于所述消毒灭菌机15下方放置有储料箱18。对于挡板16来说，所述挡板16底部均安装设有压力传感器19，所述压力传感器19与所述控制箱17电性连接。对于挡板16来说，所述挡板16底部安装设有连接块，所述支撑架一2和所述支撑架二3一侧均安装设有电动伸缩杆一20，所述电动伸缩杆一20一端与所述连接块相连接。对于消毒灭菌机15来说，所述消毒灭菌机15内顶部安装设有若干个电动伸缩杆二21，所述电动伸缩杆二21底部均安装设有紫外线消毒灯22，所述消毒灭菌机15内侧壁安装设有太阳能电池23，通过设有控制箱17，来控制生产线的稳定进行，显示屏和操作按钮便于了操作调节；通过设有储料箱18，当消毒灭菌机15内部的亲亲肠消毒灭菌完毕后，通过压力传感器19检测达到一定的数量时，启动电动伸缩杆二21工作，带动挡板16打开，进行自动下料，亲亲肠落入到储料箱18内进行收纳，确保不会中断工作，更加高效、便携。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，工作时，启动电机5工作，带动导向辊6转动，导向辊6带动传送带8转动，进行自动上料，从而节约了工作时间，提高了工作效率，通过在加工机体7内部设有粉碎腔12、搅拌腔13和灌肠腔14，原料通过进料漏斗10进入到加工机体7内，依次通过粉碎腔12、搅拌腔13和灌肠腔14，进行粉碎、搅拌和灌肠工作，加工好的亲亲肠，进入落入到传送带8上，到达切割机9和冷却机11，进行切割和冷却加工，最后，到达消毒灭菌机15，进行消毒灭菌，提高了亲亲肠的生产质量，从而利于提高食品的安全性和卫生性。通过设有控制箱17，来控制生产线的稳定进行，显示屏和操作按钮便于了操作调节；通过设有储料箱18，当消毒灭菌机15内部的亲亲肠消毒灭菌完毕后，通过压力传感器19检测达到一定的数量时，启动电动伸缩杆二21工作，带动挡板16打开，进行自动下料，亲亲肠落入到储料箱18内进行收纳，确保不会中断工作，更加高效、便携。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。