一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂的制作方法

1.本发明涉及禽类饲料添加剂技术领域，尤其涉及一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂及其制备方法。


背景技术：

2.近年来，在我国大部分商品肉鸡养殖密集区逐渐流行一种以腺胃炎、肌胃炎为主要特征的疾病，发病鸡群生长受阻，鸡只体重参差不齐、采食量低下、消瘦，严重时甚至衰竭死亡，剖检症状主要表现为腺胃肿胀、肌胃角质膜坏死、肠道肿胀、卡他性或出血性炎症。该病的病因复杂，与环境湿度、饲料霉菌、病毒、细菌等均有关系。
3.近几年，随着肉鸡养殖业的发展，腺胃炎和肌胃糜烂已经发展成为危害家禽养殖业常见的疾病，给养殖户带来了较大的经济损失。该病的临床症状、病理变化表现不尽相同，病原众说不一，这几年该病的发生呈上升趋势，发病范围广，在我国大面积流行，一年四季流行，该病控制的好坏直接关系到养殖的利益，饲养效益。
4.关于鸡腺胃炎和肌胃炎，它是一个病症而不是一个病名，当饲养管理较好时，鸡群往往不表现临床症状或者发病症状较轻，当存在诱因如免疫接种应急、密度较大、温度变化较大时，鸡群则表现出鸡腺胃炎和肌胃炎的临床症状，因此做好鸡腺胃炎和肌胃炎的防治很重要。
5.目前现有技术中，常通过选择添加化学添加剂，降低鸡腺胃炎和肌胃炎的发病率，通常停止添加后鸡腺胃炎和肌胃炎的发病率发生回弹现象，其依赖性较强，而且具有一定的副作用，亟待解决。


技术实现要素：

6.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂及其制备方法。
7.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
8.s1、将壳聚糖、抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入β
‑
环糊精，继续搅拌，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以4
‑
8mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为70
‑
80℃，降至室温，加入复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌混合均匀，调节含水量至20
‑
40wt％，得到壳聚糖复合物；
9.s2、将雷公藤根去皮，粉碎过筛，加入水，40
‑
50℃浸泡2
‑
4h，过滤去除水分，风干表面后
‑
10～
‑
16℃冷冻处理2
‑
4h，缓慢升温至20
‑
30℃，静置1
‑
2h，研磨，加入胞外酶发酵10
‑
15h，100
‑
110℃灭菌，降至室温，过滤，调节含水量至20
‑
40wt％，得到酶解雷公藤；
10.s3、将硬脂酸、甘油酯、氯化钙加入至乙醇水溶液中搅拌均匀得到包衣液；
11.s4、将酶解雷公藤加入至壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后制成球丸，采用包衣液以流速0.2
‑
0.8l/min对球丸包衣，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
12.优选地，s1中，抗坏血酸水溶液的浓度为0.8
‑
1.2mol/l，壳聚糖、抗坏血酸水溶液、
β
‑
环糊精、复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌的质量比为2
‑
6：50
‑
150：10
‑
20：1
‑
2：0.1
‑
0.5：0.01
‑
0.02：1
‑
2。
13.优选地，s1中，益生菌包括：浓度为1.3
‑
1.8
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.2
‑
2.6
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.5
‑
2.5
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液。
14.优选地，s2中，冷冻处理后缓慢升温至20
‑
30℃的过程中，升温速度≤2℃/min。
15.优选地，s2的研磨过程中，采用胶体磨研磨，先以20
‑
30μm间隙研磨5
‑
10min，再以10
‑
15μm间隙研磨2
‑
6min。
16.优选地，s2中，胞外酶包括：纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶。
17.优选地，s3中，硬脂酸、甘油酯、氯化钙、乙醇水溶液的质量比为1
‑
3：2
‑
6：0.1
‑
0.15：20
‑
40，乙醇水溶液的质量分数为20
‑
30％。
18.优选地，s4中，酶解雷公藤、壳聚糖复合物、包衣液的质量比为30
‑
50：40
‑
60：25
‑
45。
19.优选地，s4中，球丸粒径为100
‑
500μm。
20.优选地，s4中，采用抛丸机制成球丸，其中抛丸机转速为50
‑
100r/min，抛圆时间为10
‑
20min。
21.优选地，s4的包衣过程中，进风温度为40
‑
50℃，出风温度为室温。
22.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂，采用上述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法制得。
23.本发明的技术效果如下所示：
24.本发明将雷公藤根去皮后在水中浸泡，然后再进行冷冻处理，可有效促使雷公藤结构中水分子的膨胀，从而充分撑开其内部组织结构，接着缓慢升温后雷公藤的结构变得极为松散，通过胶体磨后采用胞外酶发酵，可增加雷公藤的比表面积，对其中木质素、半纤维素、纤维素的降解极为充分，显著增加药效物质溶出度；而通过将壳聚糖溶解于抗坏血酸中，加入β
‑
环糊精并在高速搅拌状态下对体系中壳聚糖进行吸附，采用超临界流体膨胀方式转变为超临界流体形成高度均一体系，与酶解雷公藤混合均匀程度极高，并可对酶解雷公藤的有效成分充分吸附并包覆，达到缓慢释放的效果，有效避免对肉鸡胃肠道局部刺激，进一步包覆一层包衣结构，申请人发现产物不仅不会刺激胃肠道，而且对肉鸡肌胃腺胃炎具有极好的预防效果，而且本发明未添加任何化学添加剂，也不具有任何副作用。
25.本发明将氯化钙与硬脂酸、甘油酯复配，在乙醇水溶液中，相互间分散极为均匀，所得包衣液对球丸进行包覆，进入肉鸡肠道后，可首先快速缓解肉鸡肠道疼痛，而其中钙离子可与球丸中壳聚糖高强吸附，从而促使包衣紧密包覆在球丸表面，对球丸的包覆效果显著，形成致密保护膜可有效避免酶解雷公藤在肉鸡肠道内快速释放，有利于有效成分的吸收和在体内的分布，从而能够保证发挥效用，有效避免对肉鸡肠胃的损伤，产品的稳定性得到明显改善，效价更稳定。
26.本发明不仅可增强腺胃粘膜的粘液分泌，减少肌胃、腺胃上皮细胞的脱落，能在胃粘膜细胞内抑制胃蛋白酶原，抑制酶的活力，预防胃粘膜出现溃疡，促进组织再生和愈合，改善腺胃乳头和粘膜，并可恢复肉鸡采食量，明显增食增料，明显改善过料现象。
27.本发明主要用于肉鸡，对肉鸡肌胃腺胃炎具有良好的预防作用，无毒副作用，能有效减少抗生素的使用，而且制备工艺简单，更易于实施，可达到肉鸡无公害生态养殖的最终
目的。
附图说明
28.图1为采用实施例5所得饲料添加剂饲喂aa肉鸡后肌胃和腺胃的解剖图；
29.图2为对照组aa肉鸡试验后肌胃和腺胃的解剖图；
30.图3为采用实施例5所得饲料添加剂饲喂aa肉鸡后肌胃组织切片图；
31.图4为对照组aa肉鸡试验后肌胃组织切片图。
具体实施方式
32.下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
33.实施例1
34.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
35.s1、将2kg壳聚糖、150kg浓度为0.8mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入20kgβ
‑
环糊精，继续搅拌5min，搅拌速度为2000r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以4mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为80℃，降至室温，加入1kg复合维生素、0.5kg复合微量元素、0.01kg虾青素、2kg益生菌混合均匀，调节含水量为20wt％，得到壳聚糖复合物；
36.益生菌包括：浓度为1.3
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.6
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.5
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
37.s2、将40kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入100kg水，50℃浸泡2h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
16℃的冷冻器中冷冻2h，缓慢升温至30℃，静置1h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以30μm间隙研磨5min，再以15μm间隙研磨2min，加入比活力为3000u/g的胞外酶发酵15h，100℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为40wt％，得到酶解雷公藤；
38.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
39.s3、将1kg硬脂酸、6kg甘油酯、0.1kg氯化钙加入至40kg质量分数为20％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
40.s4、将50kg酶解雷公藤加入至40kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为500μm球丸，其中抛丸机转速为50r/min，抛圆时间为20min，送入至包膜设备中，采用25kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.8l/min，进风温度为40℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
41.实施例2
42.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
43.s1、将6kg壳聚糖、50kg浓度为1.2mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入10kgβ
‑
环糊精，继续搅拌15min，搅拌速度为1000r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以8mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为70℃，降至室温，加入2kg复合维生素、0.1kg复合微量元素、0.02kg虾青素、1kg益生菌混合均匀，调节含水量为40wt％，得到壳聚糖复合物；
44.益生菌包括：浓度为1.8
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.2
×
109cfu/g的枯
草芽孢杆菌液，浓度为2.5
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
45.s2、将20kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入200kg水，40℃浸泡4h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
10℃的冷冻器中冷冻4h，缓慢升温至20℃，静置2h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以20μm间隙研磨10min，再以10μm间隙研磨6min，加入比活力为5000u/g的胞外酶发酵10h，110℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为20wt％，得到酶解雷公藤；
46.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
47.s3、将3kg硬脂酸、2kg甘油酯、0.15kg氯化钙加入至20kg质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
48.s4、将30kg酶解雷公藤加入至60kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为100μm球丸，其中抛丸机转速为100r/min，抛圆时间为10min，送入至包膜设备中，采用45kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.2l/min，进风温度为50℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
49.实施例3
50.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
51.s1、将3kg壳聚糖、120kg浓度为0.9mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入18kgβ
‑
环糊精，继续搅拌8min，搅拌速度为1700r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以5mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为77℃，降至室温，加入1.3kg复合维生素、0.4kg复合微量元素、0.013kg虾青素、1.7kg益生菌混合均匀，调节含水量为25wt％，得到壳聚糖复合物；
52.益生菌包括：浓度为1.4
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.5
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.8
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
53.s2、将35kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入120kg水，48℃浸泡2.5h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
14℃的冷冻器中冷冻2.5h，缓慢升温至28℃，静置1.3h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以30μm间隙研磨6min，再以15μm间隙研磨3min，加入比活力为3500u/g的胞外酶发酵14h，102℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为35wt％，得到酶解雷公藤；
54.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
55.s3、将1.5kg硬脂酸、5kg甘油酯、0.12kg氯化钙加入至35kg质量分数为22％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
56.s4、将45kg酶解雷公藤加入至45kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为400μm球丸，其中抛丸机转速为60r/min，抛圆时间为18min，送入至包膜设备中，采用30kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.7l/min，进风温度为42℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
57.实施例4
58.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
59.s1、将5kg壳聚糖、80kg浓度为1.1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入12kgβ
‑
环糊精，继续搅拌12min，搅拌速度为1300r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以7mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为73℃，降至室温，加入
1.7kg复合维生素、0.2kg复合微量元素、0.017kg虾青素、1.3kg益生菌混合均匀，调节含水量为35wt％，得到壳聚糖复合物；
60.益生菌包括：浓度为1.6
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.3
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.2
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
61.s2、将25kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入180kg水，42℃浸泡3.5h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
12℃的冷冻器中冷冻3.5h，缓慢升温至22℃，静置1.7h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以20μm间隙研磨8min，再以10μm间隙研磨5min，加入比活力为4500u/g的胞外酶发酵12h，108℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为25wt％，得到酶解雷公藤；
62.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
63.s3、将2.5kg硬脂酸、3kg甘油酯、0.14kg氯化钙加入至25kg质量分数为28％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
64.s4、将35kg酶解雷公藤加入至55kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为200μm球丸，其中抛丸机转速为80r/min，抛圆时间为12min，送入至包膜设备中，采用40kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.3l/min，进风温度为48℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
65.实施例5
66.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
67.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ
‑
环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
68.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
69.s2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000u/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
70.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
71.s3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
72.s4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
73.对比例1
74.一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
75.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
76.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
77.s2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000u/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
78.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
79.s3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
80.s4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
81.对比例2
82.一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
83.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ
‑
环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
84.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
85.s2、将30kg鸡内金粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000u/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解鸡内金；
86.胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
87.s3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
88.s4、将40kg酶解鸡内金加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
89.对比例3
90.一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
91.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ
‑
环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
92.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
93.s2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入根霉菌发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
94.s3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
95.s4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
96.对比例4
97.一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
98.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ
‑
环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
99.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
100.s2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度
‑
13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000u/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
101.s3、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg明胶水溶液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
102.对比例5
103.一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
104.s1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/l抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ
‑
环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6mpa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
105.益生菌包括：浓度为1.5
×
109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4
×
109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0
×
10
10
cfu/g的乳酸杆菌液；
106.s2、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
107.s3、将50kg壳聚糖复合物制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5l/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
108.试验选取14日龄的aa肉鸡1400只，随机分为七组，每组20个重复，每个重复10只鸡，试验期为28天，至肉鸡42日龄试验结束。
109.每天早6：00和晚6：00进行饲喂，对照组饲喂商品饲料，试验组饲喂掺有5％实施例5和对比例1
‑
5所得饲料添加剂的商品饲料，其余饲养条件保持一致。具体如下：
110.各组体重和死亡率情况如下：
[0111][0112][0113]
各组屠宰性能如下：
[0114] 屠体率，％半净膛率，％全净膛率，％胸肌率，％腿肌率，％实施例595.0188.9378.5724.6218.44对比例194.5588.6278.1124.0918.21对比例294.3085.1777.0424.2018.35对比例394.4687.3277.9324.1518.40对比例494.5389.0677.8824.3618.32对比例594.2184.5976.9324.1418.03
对照组93.6684.4777.1719.2817.24
[0115]
各组肌胃和腺胃重量如下：
[0116][0117][0118]
由上述结果可知：添加本发明所得饲料添加剂，可以促进肉鸡生长，提高屠宰性能，降低肉鸡发病和死亡率，而且能平衡肌胃和腺胃的比例，始终维持在4.72
‑
4.88：1。
[0119]
然后在实施例5组和对照组中各随机选取20只，对其肌胃和腺胃进行解剖和组织切片，其结果如图1
‑
4所述，可以发现：实施例5组种腺胃乳头及胃壁正常，手感适中；对照组中发现腺胃乳头扁平甚到消失，手感变硬，腺胃壁增厚，腺胃粘膜肿胀变厚，其中出现1例破溃的溃疡灶，呈四度感染。
[0120]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。