一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光缆固定技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具。


背景技术：

2.目前，部分地区运营商为了解决农村光缆敷设的难题，借鉴电力公司电缆敷设模式，采用通信杆、普通吊线抱箍和钢绞线等来进行光缆敷设，解决了光缆敷设难题，节省建设周期和建设成本，在进行光缆敷设的过程中，需要使用固定夹具来对光缆进行固定。
3.但是在实际使用时，固定夹具通常需要配合抱箍固定在通信杆上，抱箍主要通过螺栓进行固定，当螺栓长时间在雨水的侵蚀下会生锈，从而导致抱箍难以拆卸，同时在光缆敷设的过程中有时需要进行多方向的架设，而现有的固定夹具不方便对光缆进行角度的调整，为此我们提出一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具，包括夹持在通信杆上的前抱箍和后抱箍，所述前抱箍和后抱箍的两端之间套设有固定盒，所述固定盒的内部滑动连接有两个前后分布的滑板，两个所述滑板相对的一侧均固定连接有若干个一号卡齿，所述前抱箍和后抱箍的两端表面均固定连接有若干个二号卡齿，且所述前抱箍和后抱箍表面的二号卡齿分别与固定盒内部两个滑板表面的一号卡齿卡接，两个所述滑板与固定盒的前后两侧内壁之间固定连接有一号弹簧，所述固定盒内壁的顶部和底部通过轴承转动连接有两个前后分布的转动轴，所述转动轴的表面且位于固定盒的内部固定套接有凸轮，所述凸轮的表面与滑板的表面相抵触，所述转动轴的顶端穿设固定盒并固定连接有转动把手，所述转动把手的表面与固定盒之间设置有用于对转动把手固定的锁止机构；
6.所述前抱箍的表面可拆卸连接有横板，所述横板的表面两侧固定连接有两个内部空心的固定块，所述固定块的内部通过两个轴承转动连接有穿设于固定块内部的转动杆，所述转动杆的表面且位于固定块的内部固定套接有齿轮，所述固定块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有与齿轮啮合连接的齿板，所述齿板远离齿轮的一侧固定连接有穿设于固定块内部的固定杆，所述固定杆远离齿板的一端固定连接有固定板，且所述固定板与固定块之间固定连接有二号弹簧，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有一号弧形卡块，所述固定块的一侧设置有调节箱，所述调节箱侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有与一号弧形卡块卡接的二号弧形卡块，且所述调节箱的内部设置有用于驱使二号弧形卡块移动的驱动机构，所述转动杆的前端固定连接有安装板，且所述安装板的前侧固定连接有光缆夹具。
7.进一步的，所述固定盒的侧面开设有通槽，所述前抱箍和后抱箍穿设于通槽的内部。
8.进一步的，所述滑板的表面开设有弧形槽，所述凸轮的形状为菱形状，且所述凸轮的一侧与弧形槽的内壁相抵触。
9.进一步的，所述锁止机构包括插接在转动把手内部的多个定位销，所述固定盒的表面开设有以转动轴为圆心处相互垂直的两个定位孔，且所述定位销插接在固定盒顶部相对应的定位孔内部。
10.进一步的，所述驱动机构包括通过两个轴承转动连接在调节箱内部螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，且所述活动块的侧面与二号弧形卡块的侧面固定连接，所述螺纹杆的一端穿设调节箱并固定连接有调节旋钮。
11.进一步的，所述螺纹杆表面的中部固定套接有挡环，所述活动块与挡环相贴合时，所述一号弧形卡块与二号弧形卡块相对称。
12.进一步的，所述前抱箍通过紧固螺栓和螺母与横板可拆卸连接。
13.进一步的，所述固定块的侧面固定连接有两个上下分布的支撑杆，且所述支撑杆远离固定块的一端与调节箱固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，通过设置前抱箍和后抱箍，能够将前抱箍和后抱箍夹持在通信杆的表面，并利用两个固定盒套设在前抱箍和后抱箍的两端之间，先通过转动把手转动带动转动轴表面的凸轮短侧表面与滑板接触，使得前抱箍和后抱箍两端表面的二号卡齿穿设到固定盒的内部，再通过转动把手转动度后带动转动轴表面的凸轮长侧表面与滑板接触，此时滑板带动其表面的一号卡齿与二号卡齿进行卡接，再通过定位销插入到固定盒表面的定位孔内，完成对凸轮的固定，从而使得前抱箍和后抱箍牢牢的固定在通信杆的表面，使用方便。
16.2、与现有技术相比，通过设置固定块和转动杆，能够通过调节旋钮的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动活动块移动，从而带动二号弧形卡块移动，通过二号弧形卡块移动至与一号弧形卡块卡接，使得固定杆推动齿板与转动杆表面的齿轮啮合，使得齿轮被固定，同时通过螺纹杆的转动带动二号弧形卡块与一号弧形卡块分离，此时齿轮与齿板分离，从而使得齿轮能够转动，再通过转动杆的转动带动光缆夹具进行转动，从而使得光缆能够多方向架设。
17.3、与现有技术相比，通过设置弧形槽，能够使得凸轮的短侧表面与弧形槽内壁接触时，两个滑板之间的距离更远，从而使得前抱箍和后抱箍能够夹持在更粗的通信杆上，通过设置挡环，能够利用挡环对活动块进行阻挡，使得活动块与挡环接触时，使得一号弧形卡块和二号弧形卡块相互对称，从而使得齿板和齿轮卡紧。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型固定块的内部结构示意图。
20.图3为本实用新型固定块和调节箱的俯视剖面图。
21.图4为本实用新型固定盒的内部结构示意图。
22.图5为本实用新型固定盒的结构示意图。
23.附图标记为：1、前抱箍；2、后抱箍；3、固定盒；4、滑板；5、一号卡齿；6、二号卡齿；7、一号弹簧；8、转动轴；9、凸轮；10、转动把手；11、横板；12、固定块；13、转动杆；14、齿轮；15、凹槽；16、齿板；17、固定杆；18、固定板；19、二号弹簧；20、一号弧形卡块；21、调节箱；22、滑槽；23、二号弧形卡块；24、通槽；25、弧形槽；26、定位销；27、定位孔；28、螺纹杆；29、活动块；30、调节旋钮；31、挡环；32、支撑杆；33、安装板；34、光缆夹具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1
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5所示的一种可调式耐压绝缘免钢绞线光缆固定夹具，包括夹持在通信杆上的前抱箍1和后抱箍2，前抱箍1和后抱箍2的两端之间套设有固定盒3，固定盒3的内部滑动连接有两个前后分布的滑板4，两个滑板4相对的一侧均固定连接有若干个一号卡齿5，前抱箍1和后抱箍2的两端表面均固定连接有若干个二号卡齿6，且前抱箍1和后抱箍2表面的二号卡齿6分别与固定盒3内部两个滑板4表面的一号卡齿5卡接，两个滑板4与固定盒3的前后两侧内壁之间固定连接有一号弹簧7，固定盒3内壁的顶部和底部通过轴承转动连接有两个前后分布的转动轴8，转动轴8的表面且位于固定盒3的内部固定套接有凸轮9，凸轮9的表面与滑板4的表面相抵触，转动轴8的顶端穿设固定盒3并固定连接有转动把手10，转动把手10的表面与固定盒3之间设置有用于对转动把手10固定的锁止机构，能够将前抱箍1和后抱箍2夹持在通信杆的表面，并利用两个固定盒3套设在前抱箍1和后抱箍2的两端之间，先通过转动把手10转动带动转动轴8表面的凸轮9短侧表面与滑板4接触，使得前抱箍1和后抱箍2两端表面的二号卡齿6穿设到固定盒3的内部，再通过转动把手10转动90度后带动转动轴8表面的凸轮9长侧表面与滑板4接触，此时滑板4带动其表面的一号卡齿5与二号卡齿6进行卡接；
26.前抱箍1的表面可拆卸连接有横板11，横板11的表面两侧固定连接有两个内部空心的固定块12，固定块12的内部通过两个轴承转动连接有穿设于固定块12内部的转动杆13，转动杆13的表面且位于固定块12的内部固定套接有齿轮14，固定块12的侧壁开设有凹槽15，凹槽15的内部滑动连接有与齿轮14啮合连接的齿板16，齿板16远离齿轮14的一侧固定连接有穿设于固定块12内部的固定杆17，固定杆17远离齿板16的一端固定连接有固定板18，且固定板18与固定块12之间固定连接有二号弹簧19，固定板18远离固定杆17的一侧固定连接有一号弧形卡块20，固定块12的一侧设置有调节箱21，调节箱21侧面开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动设置有与一号弧形卡块20卡接的二号弧形卡块23，且调节箱21的内部设置有用于驱使二号弧形卡块23移动的驱动机构，转动杆13的前端固定连接有安装板33，且安装板33的前侧固定连接有光缆夹具34，能够通过二号弧形卡块23移动至与一号弧形卡块20卡接，使得固定杆17推动齿板16与转动杆13表面的齿轮14啮合，使得齿轮14被固定，同时通过螺纹杆28的转动带动二号弧形卡块23与一号弧形卡块20分离，此时齿轮14与齿板16分离，从而使得齿轮14能够转动，再通过转动杆13的转动带动光缆夹具34进行转动，从而使得
光缆能够多方向架设。
27.在一个优选地实施方式中，固定盒3的侧面开设有通槽24，前抱箍1和后抱箍2穿设于通槽24的内部，以便于能够利用通槽24，使得前抱箍1和后抱箍2及其表面的二号卡齿6穿过。
28.在一个优选地实施方式中，滑板4的表面开设有弧形槽25，凸轮9的形状为菱形状，且凸轮9的一侧与弧形槽25的内壁相抵触，以便于通过设置弧形槽25，能够使得凸轮9的短侧表面与弧形槽25内壁接触时，两个滑板4之间的距离更远，从而使得前抱箍1和后抱箍2能够夹持在更粗的通信杆上。
29.在一个优选地实施方式中，锁止机构包括插接在转动把手10内部的多个定位销26，固定盒3的表面开设有以转动轴8为圆心处相互垂直的两个定位孔27，且定位销26插接在固定盒3顶部相对应的定位孔27内部，以便于通过定位销26插入到固定盒3表面的定位孔27内，完成对凸轮9的固定，从而使得前抱箍1和后抱箍2牢牢的固定在通信杆的表面，使用方便。
30.在一个优选地实施方式中，驱动机构包括通过两个轴承转动连接在调节箱21内部螺纹杆28，螺纹杆28的表面螺纹连接有活动块29，且活动块29的侧面与二号弧形卡块23的侧面固定连接，螺纹杆28的一端穿设调节箱21并固定连接有调节旋钮30，以便于能够通过调节旋钮30的转动带动螺纹杆28转动，螺纹杆28的转动带动活动块29移动，从而带动二号弧形卡块23移动。
31.在一个优选地实施方式中，螺纹杆28表面的中部固定套接有挡环31，活动块29与挡环31相贴合时，一号弧形卡块20与二号弧形卡块23相对称，以便于通过设置挡环31，能够利用挡环31对活动块29进行阻挡，使得活动块29与挡环31接触时，使得一号弧形卡块20和二号弧形卡块23相互对称，从而使得齿板16和齿轮14卡紧。
32.在一个优选地实施方式中，前抱箍1通过紧固螺栓和螺母与横板11可拆卸连接，以便于能够利用螺栓和螺母方便对前抱箍1和横板11进行组装。
33.在一个优选地实施方式中，固定块12的侧面固定连接有两个上下分布的支撑杆32，且支撑杆32远离固定块12的一端与调节箱21固定连接，以便于能够利用支撑杆32方便对调节箱21进行固定和支撑。
34.本实用新型工作原理：在使用时，将前抱箍1和后抱箍2夹持在通信杆的表面，并利用两个固定盒3套设在前抱箍1和后抱箍2的两端之间，先通过转动把手10转动带动转动轴8表面的凸轮9短侧表面与滑板4接触，使得前抱箍1和后抱箍2两端表面的二号卡齿6穿设到固定盒3的内部，再通过转动把手10转动90度后带动转动轴8表面的凸轮9长侧表面与滑板4接触，此时滑板4带动其表面的一号卡齿5与二号卡齿6进行卡接，再通过定位销26插入到固定盒3表面的定位孔27内，完成对凸轮9的固定，从而使得前抱箍1和后抱箍2牢牢的固定在通信杆的表面，使用方便，再通过调节旋钮30的转动带动螺纹杆28转动，螺纹杆28的转动带动活动块29移动，从而带动二号弧形卡块23移动，通过二号弧形卡块23移动至与一号弧形卡块20卡接，使得固定杆17推动齿板16与转动杆13表面的齿轮14啮合，使得齿轮14被固定，同时通过螺纹杆28的转动带动二号弧形卡块23与一号弧形卡块20分离，此时齿轮14与齿板16分离，从而使得齿轮14能够转动，再通过转动杆13的转动带动光缆夹具34进行转动，从而使得光缆能够多方向架设。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。