一种智能控制压片糖果原料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及糖果生产设备领域，尤其涉及一种智能控制压片糖果原料投放装置。


背景技术：

2.片剂形糖果通过原料通过多道工序加工最后压制成型，生产过程中各种原料通过手动控制进行投料，投料精准度差，单一的原料一次性进行投料原料的分散度差。


技术实现要素：

3.针对上述背景中的问题，本实用新型提供一种智能控制压片糖果原料投放装置，包括：多个原料挤出装置、混料装置，所述原料挤出装置包括：原料釜、压料螺杆、挤出螺杆，所述原料釜的底部安装有水平设置的出料管，所述挤出螺杆贯穿插入所述出料管内，所述挤出螺杆的第一端设有锥齿轮，所述压料螺杆竖直插入所述原料釜内，所述压料螺杆的底部设有锥齿轮，所述原料釜的底部安装有连接器，所述挤出螺杆的第一端伸入所述连接器内并通过轴承活动连接，所述压料螺杆的底部伸入所述连接器内并通过轴承活动连接，所述挤出螺杆第一端的锥齿轮与所述压料螺杆底部的锥齿轮之间啮合传动，所述挤出螺杆的第二端伸入所述混料装置内。
4.进一步的，所述压料螺杆为锥形螺杆，所述压料螺杆的顶部与驱动电机的转轴连接，所述驱动电机能够通过控制系统进行精确控制。
5.进一步的，所述混料装置包括：混料釜、搅拌装置，所述混料釜与所述原料釜之间通过出料管连通，所述搅拌装置包括：搅拌电机、转轴、搅拌扇叶，所述转轴竖直插入所述混料釜内，所述转轴的顶部与所述搅拌电机连接，所述搅拌扇叶安装在所述转轴上。
6.进一步的，所述混料釜的底部开设有混料排出口。
7.与现有技术相比，本实用新型提供一种智能控制压片糖果原料投放装置，具有以下有益效果：
8.本实用新型设置多个原料挤出装置连接到混料装置上，多种原料安装预订的速率挤出到混料装置内，投料过程自动完成，无须人工操作，投料时采用挤出螺杆进行缓慢均匀的投料，多种少量的原料在混料装置内能够快速混合均匀，有利于提高各种原料的分散度。
9.附图说明：
10.图1为一种智能控制压片糖果原料投放装置的结构示意图。
11.其中：1
‑
原料釜；2
‑
挤出螺杆；3
‑
压料螺杆；4
‑
出料管；5
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连接器；6
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驱动电机；7
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混料釜；8
‑
搅拌电机；9
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转轴；10
‑
搅拌扇叶；11
‑
混料排出口。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部
分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
13.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
14.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
15.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
16.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1所示，本实用新型提供一种智能控制压片糖果原料投放装置，包括：多个原料挤出装置、混料装置，所述原料挤出装置包括：原料釜1、压料螺杆3、挤出螺杆2，所述原料釜1的底部安装有水平设置的出料管4，所述挤出螺杆2贯穿插入所述出料管4内，所述挤出螺杆2的第一端设有锥齿轮，所述压料螺杆3竖直插入所述原料釜1内，所述压料螺杆3的底部设有锥齿轮，所述原料釜1的底部安装有连接器5，所述挤出螺杆2的第一端伸入所述连接器5内并通过轴承活动连接，所述压料螺杆3的底部伸入所述连接器5内并通过轴承活动连接，所述挤出螺杆2第一端的锥齿轮与所述压料螺杆3底部的锥齿轮之间啮合传动，所述压料螺杆3为锥形螺杆，所述压料螺杆3的顶部与驱动电机6的转轴连接，所述驱动电机6能够通过控制系统进行精确控制，所述挤出螺杆2的第二端伸入所述混料装置内。
18.所述混料装置包括：混料釜7、搅拌装置，所述混料釜与所述原料釜之间通过出料管连通，所述搅拌装置包括：搅拌电机8、转轴9、搅拌扇叶10，所述转轴9竖直插入所述混料釜7内，所述转轴9的顶部与所述搅拌电机8连接，所述搅拌扇叶10安装在所述转轴9上，所述混料釜7的底部开设有混料排出口11。
19.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种智能控制压片糖果原料投放装置，其特征在于，包括：多个原料挤出装置、混料装置，所述原料挤出装置包括：原料釜（1）、压料螺杆（3）、挤出螺杆（2），所述原料釜（1）的底部安装有水平设置的出料管（4），所述挤出螺杆（2）贯穿插入所述出料管（4）内，所述挤出螺杆（2）的第一端设有锥齿轮，所述压料螺杆（3）竖直插入所述原料釜（1）内，所述压料螺杆（3）的底部设有锥齿轮，所述原料釜（1）的底部安装有连接器（5），所述挤出螺杆（2）的第一端伸入所述连接器（5）内并通过轴承活动连接，所述压料螺杆（3）的底部伸入所述连接器（5）内并通过轴承活动连接，所述挤出螺杆（2）第一端的锥齿轮与所述压料螺杆（3）底部的锥齿轮之间啮合传动，所述挤出螺杆（2）的第二端伸入所述混料装置内。2.根据权利要求1所述的一种智能控制压片糖果原料投放装置，其特征在于，所述压料螺杆（3）为锥形螺杆，所述压料螺杆（3）的顶部与驱动电机（6）的转轴连接，所述驱动电机（6）能够通过控制系统进行精确控制。3.根据权利要求1所述的一种智能控制压片糖果原料投放装置，其特征在于，所述混料装置包括：混料釜（7）、搅拌装置，所述混料釜与所述原料釜之间通过出料管连通，所述搅拌装置包括：搅拌电机（8）、转轴（9）、搅拌扇叶（10），所述转轴（9）竖直插入所述混料釜（7）内，所述转轴（9）的顶部与所述搅拌电机（8）连接，所述搅拌扇叶（10）安装在所述转轴（9）上。4.根据权利要求3所述的一种智能控制压片糖果原料投放装置，其特征在于，所述混料釜（7）的底部开设有混料排出口（11）。

技术总结
本实用新型提供一种智能控制压片糖果原料投放装置，包括：多个原料挤出装置、混料装置，原料挤出装置包括：原料釜、压料螺杆、挤出螺杆，原料釜的底部安装有水平设置的出料管，挤出螺杆贯穿插入出料管内，挤出螺杆的第一端设有锥齿轮，压料螺杆竖直插入原料釜内，压料螺杆的底部设有锥齿轮，原料釜的底部安装有连接器，挤出螺杆的第一端伸入连接器内，压料螺杆的底部伸入连接器内，挤出螺杆第一端的锥齿轮与压料螺杆底部的锥齿轮之间啮合传动。本实用新型设置多个原料挤出装置连接到混料装置上，多种原料安装预订的速率挤出到混料装置内，投料过程自动完成，无须人工操作，投料时采用挤出螺杆进行缓慢均匀的投料，有利于提高各种原料的分散度。种原料的分散度。种原料的分散度。


技术研发人员：张学记 程一林 程晓紊 符漫玲 张梦蝶 吴耀辉
受保护的技术使用者：中合泰克（南京）生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8