鱼肉擂溃机的制作方法

1.本实用新型涉及水产品加工技术领域，特别是涉及一种鱼肉擂溃机。


背景技术：

2.擂溃机是鱼糜生产加工的常用设备，其主要作用是通过研磨搅拌进一步破坏碎鱼肉的细胞组织，使鱼肉细胞中的盐溶性蛋白溶出，让鱼糜制品具备弹性。擂溃机由底座、料臼和驱动装置组成，料臼和驱动装置安装在底座，驱动装置连接有擂溃杵，擂溃杵伸入料臼内。驱动装置可以驱动擂溃杵转动，对料臼内投入的碎鱼肉进行研磨和搅拌。
3.由于现有擂溃机的料臼都是固定在底座上，将碎鱼肉研磨成鱼糜后，需要停下擂溃机，等待工作人员将料臼内的鱼糜清理出来，才能继续启动擂溃机进行研磨，而因为研磨制成的鱼糜具有较强的粘性，会有大量鱼糜粘附在料臼的内壁上，以致于需要花费较长的时间对料臼进行清理，从而降低了鱼糜的生产效率。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种鱼肉擂溃机，可以将碎鱼肉投入料臼的内胆中，并通过擂溃杵将碎鱼肉研磨成鱼糜后，可以直接更换料臼的内胆继续进行研磨，缩短等待时间，提高鱼糜生产效率。
5.技术方案如下：
6.一种鱼肉擂溃机，包括底座、料臼、擂溃杵和驱动装置，该料臼和驱动装置均设置于所述底座上，所述擂溃杵一端与驱动装置连接，另一端伸入所述料臼内，在第一种可实现方式中，所述料臼设置有外壳和内胆，其中，外壳固定在所述底座上，内胆放置于所述外壳内，且与所述外壳可拆卸连接。
7.结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述外壳的底面设置于与所述内胆相配合的固定夹具，该固定夹具用于固定所述内胆。
8.结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，所述固定夹具包括至少2个结构相同的固定夹臂，所有固定夹臂围绕所述内胆的中轴线均匀分布，所述固定夹臂设置有弧形夹臂和液压推杆，该液压推杆设置于所述底座上，且伸入所述外壳内部与弧形夹臂固定连接。
9.结合第三种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述内胆底部设置有与所述固定夹具相配合的夹座，该夹座的侧壁上开有与所述弧形夹臂相配合的嵌合槽。
10.结合第一至四种可实现方式中的任意一种可实现方式，在第五种可实现方式中，所述内胆的料口处水平设置有料口环，该料口环沿所述内胆的料口边沿设置，所述料口环下方的底座上设置有抬升机构，该抬升机构与所述料口环连接。
11.结合第五种可实现方式，在第六种可实现方式中，所述抬升机构包括至少2台液压缸，所有液压缸围绕所述料口环的中轴线均匀竖直固定在所述料口环正下方的底座上，所述液压缸的活塞杆竖直向上与料口环抵接。
12.结合第六种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述活塞杆与料口环抵接的一端设置有柔性缓冲头。
13.结合第一种可实现方式，在第八种可实现方式中，所述驱动装置设置有升降台和电机，该升降台设置于所述料臼一侧的底座上，所述电机设置于升降台上，并经传动机构连接所述擂溃杵。
14.有益效果：采用本实用新型的鱼肉擂溃机，可以将碎鱼肉投入料臼设置的内胆中，并通过驱动装置驱动擂溃杵将内胆中盛放的碎鱼肉研磨成鱼糜后，可以直接将料臼的内胆更换成新的内胆继续进行研磨，从而不需要等待工作人员对料臼中的鱼糜进行清理，缩短了等待时间，提高鱼糜生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中料臼的结构示意图；
17.图3为料臼的内部结构示意图；
18.图4为内胆的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1所示，一种鱼肉擂溃机，包括底座1、料臼2、擂溃杵3和驱动装置4，该料臼2和驱动装置4均设置于所述底座1上，所述擂溃杵3一端与驱动装置4连接，另一端伸入所述料臼2内，所述料臼2设置有外壳5和内胆6，其中，外壳5固定在所述底座1上，内胆6放置于所述外壳5内，且与所述外壳5可拆卸连接。
21.具体而言，所述外壳5可以固定在底座1上，内胆6可以放置在外壳5内，外壳5能够对内胆6起到限位作用，防止内胆6倾倒。驱动装置4可以设置在料臼2的上方，并固定在底座1上，擂溃杵3一端伸入内胆6中，另一端连接驱动装置4，驱动装置4可以驱动擂溃杵3转动，对内胆6中盛放的碎鱼肉进行研磨。
22.将碎鱼肉擂溃成鱼糜后，可以停下擂溃机将外壳5中的内胆6取出，并将新的内胆6放置在外壳5内与外壳5连接，然后，就可以继续将碎鱼肉投入内胆6中并启动擂溃机进行研磨，如此擂溃机就可以不用得到工作人员清理鱼糜，缩短了擂溃机的等待时间，提高了生产效率。
23.在本实施例中，优选的，如图2、图3、图4所示，所述外壳5的底面设置于与所述内胆6相配合的固定夹具7，该固定夹具7用于固定所述内胆6。因为在研磨过程中，擂溃杵3与内胆6之间会产生摩擦，容易引起内胆6转动，影响到研磨效果，为此，可以在外壳5的底面设置固定夹具7，通过固定夹具7将内胆6夹紧，增强内胆6的稳固性。另外，因为有固定夹具7夹紧内胆6，使内胆6稳定放置在外壳5内，所以内胆6可以采用轻质的耐磨材料制成，如铝合金等，以便方便工作人员进行更换。
24.在本实施例中，优选的，所述固定夹具7包括至少2个结构相同的固定夹臂8，所有固定夹臂8围绕所述内胆6的中轴线均匀分布，所述固定夹臂8设置有弧形夹臂9和液压推杆10，该液压推杆10设置于所述底座1上，且伸入所述外壳5内部与弧形夹臂9固定连接。
25.在本实施例中，可以在外壳5底面设置2个固定夹臂8，2个固定夹臂8分别相对设置在内胆6的两侧。在研磨过程中，两侧的液压推杆10可以推动弧形夹臂9夹紧内胆6，在更换内胆6时，两侧的液压推杆10带动弧形夹臂9松开内胆6，以便进行更换。
26.在本实施例中，优选的，所述内胆6底部设置有与所述固定夹具7相配合的夹座11，该夹座11的侧壁上开有与所述弧形夹臂9相配合的嵌合槽12。因为擂溃杵3的运动轨迹不规律，可能会使内胆6抬起，为了增强内胆6的稳定性，可以在内胆6的底部设置一个夹座11，并在夹座11的侧壁上开设与弧形夹臂9相配合的嵌合槽12，弧形夹臂9可以嵌入嵌合槽12内并与嵌合槽12的槽底抵接，从而夹紧整个夹座11，增强内胆6的稳定性。
27.在本实施例中，优选的，如图1所示，所述内胆6的料口处水平设置有料口环13，该料口环13沿所述内胆6的料口边沿设置，所述料口环13下方的底座1上设置有抬升机构，该抬升机构与所述料口环13连接。
28.因为内胆6中盛放有大量鱼糜，整个内胆6的重量较重，而且内胆6壁面比较光滑，不方便抓握，因此会给工作人员更换内胆6带来不便。为方便工作人员更换内胆6，可以在内胆6的边沿处设置一圈料口环13，料口环13可以与内胆6一体设置，以确保整个内胆6的牢固性。所述内胆6放置在外壳5内后，料口环13的部分可以凸出外壳5边沿，用于工作人员抓握。而且，所述外壳5的外侧底座1上可以设置抬升机构与料口环13的凸出部分连接，抬升机构可以将整个内胆6从外壳5内抬起，以便工作人员抓握。
29.在本实施例中，优选的，所述抬升机构包括至少2台液压缸14，所有液压缸14围绕所述料口环13的中轴线均匀竖直固定在所述料口环13正下方的底座1上，所述液压缸14的活塞杆竖直向上与料口环13抵接。液压缸14的缸体竖直固定在料口环13凸出部分下方的底座1上，其活塞头竖直向上，当需要抬升内胆6时，液压缸14可以驱动活塞杆将内胆6向上抬起。
30.在本实施例中，优选的，所述活塞杆与料口环13抵接的一端设置有柔性缓冲头15。为避免液压缸14的活塞杆直接与料口环13接触造成磨损，在活塞杆与料口环13抵接的一端设置有柔性缓冲头15，柔性缓冲头15可以是立方体的橡胶头。同时，为增强料口环13与柔性缓冲头15之间的稳定性，可以在料口环13的底面开设与柔性缓冲头15相配合的限位槽，如此，柔性缓冲头15即可嵌入限位槽内，增强二者之间的稳定性，防止内胆6在抬升过程中发生翻转。
31.在本实施例中，优选的，所述驱动装置4设置有升降台16和电机17，该升降台16设置于所述料臼2一侧的底座1上，所述电机17设置于升降台16上，并经传动机构连接所述擂溃杵3。因为在更换内胆6时需要将外壳5内的内胆6抬起，而擂溃杵3会阻碍到抬升内胆6，所以，为了方便更换内胆6，可以在底座1上设置升降台16，将驱动擂溃杵3转动的电机17和传动机构都安装在升降台16上。如此，在更换内胆6前，可以通过升降台16抬升擂溃杵3的高度，以便更换内胆6。内胆6更换完毕后，可以通过升降台16降低擂溃杵3高度，使擂溃杵3伸入更换后内胆6内继续进行研磨。
32.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。