一种清洗净化装置的制作方法

1.本文涉及但不限于厨房家电领域，尤其涉及但不限于一种清洗净化装置。


背景技术：

2.为了防止病虫、提高产量，在蔬菜、水果等农产品种植的过程中需要喷洒大量的农药、营养液等化学物质，然而这些化学物质很难被自然降解，甚至无法被自然降解，导致市场上所购买的蔬菜、水果等农产品的表面存在农药等化学残留几乎成了常态。另外，人们从菜市场中所购买的蔬菜、水果等随着放置时间的增加，也会不断在其表面聚集大量的细菌等微生物。这类食物的食用往往会对人体造成伤害，极易造成急性中毒、慢性危害(例如化学残留在人体内不断蓄积进而对神经系统等造成伤害)，甚至引发癌症、畸变等。故在食用前，人们往往需要对其进行多次的清洗，然而传统的清洗方式即使耗费大量的水资源也仍然不能彻底将化学物质、细菌等清洗干净。


技术实现要素：

3.以下是对本文详细描述主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
4.本技术实施例提供一种清洗净化装置，其能够利用扰流清洗组件形成的扰流水对果蔬等食材进行清洗，清洗效果好。
5.一种清洗净化装置，包括壳体、电路板和扰流清洗组件，所述壳体内设有清洗腔和安装腔，且所述壳体包括透明的壳体侧壁，所述安装腔内设有非透明的内衬，所述扰流清洗组件包括驱动装置和扰流件，所述驱动装置和所述电路板电连接，所述驱动装置和所述电路板安装在所述内衬内，所述扰流件安装在所述清洗腔内，所述驱动装置伸入所述清洗腔并与所述扰流件连接。
6.一些示例性实施例中，所述安装腔位于所述清洗腔的下方，所述内衬包括环形的内衬侧壁，所述内衬侧壁与所述壳体侧壁间隙配合。
7.一些示例性实施例中，所述安装腔与所述清洗腔并排布置，可以前后并排布置，或者左右并排布置。
8.一些示例性实施例中，所述壳体还包括底盖，所述底盖固定在所述壳体侧壁的下方，且所述壳体侧壁的下端面与所述底盖的上端面抵接，所述内衬侧壁的下端面与所述底盖的上端面之间具有间隙。
9.一些示例性实施例中，所述内衬还包括内衬顶壁，所述驱动装置通过压板固定在所述安装腔的顶壁上，所述内衬顶壁固定在所述驱动装置和所述安装腔的顶壁之间。
10.一些示例性实施例中，所述内衬侧壁的内壁面上设有卡槽，所述电路板的两端卡在所述卡槽内。
11.一些示例性实施例中，所述电路板上设有指示灯，所述内衬侧壁上还设有用于所述指示灯的光透过的透光部，所述透光部的壁厚小于所述透光部的周围部位的壁厚。
12.一些示例性实施例中，所述内衬侧壁的内壁面上还设有遮光板，所述遮光板的两侧均设有所述指示灯和所述透光部。
13.一些示例性实施例中，所述壳体侧壁上设有触控区，所述内衬侧壁上对应所述触控区设有触控面板，所述电路板还设有用于接收所述触控面板的指令的触控模块。
14.一些示例性实施例中，所述清洗净化装置还包括气泡清洗组件，所述气泡清洗组件包括气泵、臭氧发生器和单向阀，所述气泵和所述臭氧发生器安装在所述内衬内，且均与所述电路板电连接，所述清洗腔的腔壁上设有进气口，所述气泵的出气端与所述臭氧发生器的进气端连接，所述臭氧发生器的出气端与所述进气口连接，所述单向阀设置在所述臭氧发生器与所述进气口连接的管路上。
15.一些示例性实施例中，所述清洗净化装置还包括与所述电路板电连接的电源插座，所述电源插座安装在所述内衬内，所述内衬侧壁和所述壳体侧壁上设有供所述电源插座穿过的通孔；
16.一些示例性实施例中，所述清洗净化装置还包括与所述电路板电连接的电源线，所述内衬侧壁和所述壳体侧壁上设有供所述电源线穿过的通孔。
17.采用上述技术方案后，本技术实施例具有如下有益效果：
18.1、清洗净化装置中，壳体内的清洗腔用于盛放果蔬等食物，安装腔用于扰流清洗组件中驱动装置、内衬等部件的安装。扰流清洗组件的驱动装置可带动清洗腔内的扰流件转动，形成扰流水，对果蔬等食材进行清洗，清洗效果好。壳体侧壁采用透明材质，清洗腔内操作可视，便于观察清洗食物的过程，提高产品的使用性能。内衬采用非透明材质，且安装在安装腔内，对被安装于安装腔内的部件进行有效的遮挡，提升外部视觉美观性。
19.2、一些示例性实施例中，内衬包括环形的内衬侧壁，且内衬套装在壳体的安装腔内，设置内衬侧壁与壳体侧壁为间隙配合，以提高内衬安装便利性。
20.3、一些示例性实施例中，底盖固定在壳体侧壁的下方，且壳体侧壁的下端面与底盖的上端面抵接，可以提升外部视觉美观性；并且由于壳体侧壁的下端面和底盖的上端面抵接配合，有效阻止外部水汽或其他微小灰尘侵入到壳体内部，有效避免外界侵入物质对壳体内安装的部件的污染或侵蚀，以提高产品的使用寿命。
21.内衬侧壁的下端面与底盖的上端面之间具有间隙，以便不影响壳体侧壁的下端面和底盖的上端面的抵接配合，同时避免了壳体侧壁的下端面和内衬侧壁的下端面均与底盖的上端面抵接配合造成的加工及装配精度高的问题。
22.4、一些示例性实施例中，内衬还包括内衬顶壁，驱动装置通过压板固定在安装腔的顶壁上，内衬顶壁固定在驱动装置和安装腔的顶壁之间，即内衬被压板连同驱动装置压紧在安装腔的顶壁上，内衬的安装无需使用安装螺钉，可以节省安装时间，提高安装效率，由于减少安装螺钉的使用可以降低清洗净化装置整体的重量，从而提高装置的便携性。此外，内衬通过内衬顶壁进行固定，可使得内衬侧壁的下端面与底盖的上端面之间间隙配合。
23.5、一些示例性实施例中，电路板上设有指示灯，内衬侧壁上还设有用于指示灯的光透过的透光部，内衬的透光部的壁厚设置为小于内衬其他部位的壁厚，这样的壁厚组合设置，既能满足内衬设计的刚强度要求，也能满足对灯光的可视性及美观性要求。
24.6、一些示例性实施例中，内衬侧壁的内壁面上还设有遮光板，遮光板的两侧均设有指示灯和透光部，遮光板的设置可以有效避免其中一侧指示灯点亮的灯光通过另外一侧
的透光部透出，防止两侧的指示灯串光，造成视觉显示上的不清晰及指示的不明确性。
25.7、一些示例性实施例中，壳体侧壁上设有触控区，内衬侧壁上对应触控区设有触控面板，电路板还设有用于接收触控面板指令的触控模块，用户可通过触控设置于触控区内的提示图标，随意选择清洗净化装置的工作模式。
26.8、一些示例性实施例中，清洗净化装置还包括气泡清洗组件，气泡清洗组件包括气泵、臭氧发生器和单向阀，气泵和臭氧发生器安装在内衬内，且均与电路板电连接，清洗腔的腔壁上设有进气口，气泵的出气端与臭氧发生器的进气端连接，臭氧发生器的出气端与进气口连接。臭氧发生器产生一定浓度的臭氧气体，臭氧气体通过进气口进入到清洗腔内，然后扩散到清洗水中。扰流清洗组件形成的扰流，有助于提升臭氧在水中的溶解度，提升对食材的杀菌效果。单向阀设置在臭氧发生器与进气口连接的管路上，以防止清洗腔内的清洗水通过进气口倒灌到臭氧发生器等电器件中，影响电器件的使用寿命。
27.在阅读并理解附图和详细描述后，可以明白其他方面。
附图说明
28.附图构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术实施例的技术方案，并不构成对本文技术方案的限制。
29.图1为本技术实施例的清洗净化装置的结构示意图；
30.图2为本技术实施例的清洗净化装置的分解结构示意图；
31.图3为本技术实施例的清洗净化装置省去底盖后的仰视示意图；
32.图4为本技术实施例的清洗净化装置的局部剖视示意图；
33.图5为图4中a处的局部放大示意图；
34.图6为本技术实施例的清洗净化装置的剖视示意图；
35.图7为图6中b处的局部放大示意图；
36.图8为本技术实施例的清洗净化装置的内衬的结构示意图；
37.图9为图8中c处的局部放大示意图；
38.图10为本技术实施例的清洗净化装置的壳体的剖视示意图。
39.附图标记：
[0040]1‑
壳体，11
‑
清洗腔，12
‑
安装腔，13
‑
壳体侧壁，131
‑
触控区，132
‑
第一通孔，14
‑
分隔板，141
‑
进气口，142
‑
第一螺钉安装柱，143
‑
第二螺钉安装柱，15
‑
底盖，151
‑
第三螺钉安装柱；
[0041]2‑
电路板，21
‑
指示灯，22
‑
触控模块；
[0042]3‑
扰流清洗组件，31
‑
驱动装置，32
‑
扰流件，33
‑
压板，34
‑
扰流件盖板；
[0043]4‑
内衬，41
‑
内衬侧壁，411
‑
卡槽，412
‑
透光部，413
‑
遮光板，414
‑
第二通孔，42
‑
内衬顶壁，421
‑
凸出筋；
[0044]5‑
气泡清洗组件，51
‑
气泵，52
‑
臭氧发生器，53
‑
单向阀，54
‑
第一气管，55
‑
第二气管；
[0045]6‑
电源插座；
[0046]7‑
脚垫。
具体实施方式
[0047]
如图1
‑
图4所示，本技术实施例提供一种清洗净化装置，包括壳体1、电路板2、扰流清洗组件3和内衬4。
[0048]
壳体1内设有清洗腔11和安装腔12，清洗腔11可用于盛放清洗水和果蔬等食物，安装腔12用于扰流清洗组件3等的安装。在一示例性实施例中，壳体1可包括透明的壳体侧壁13和分隔板14，分隔板14将壳体1分成两个腔：清洗腔11和安装腔12。
[0049]
内衬4安装在安装腔12内，内衬4设置为非透明件。
[0050]
扰流清洗组件3包括驱动装置31和扰流件32，驱动装置31与电路板2电连接，驱动装置31与电路板2均安装在内衬4内，扰流件32安装在清洗腔11内。驱动装置31伸入清洗腔11内与扰流件32连接。
[0051]
本技术实施例的清洗净化装置，扰流清洗组件3的驱动装置31可带动清洗腔11内的扰流件32转动，形成扰流水，对果蔬等食材进行清洗，清洗效果好。
[0052]
壳体侧壁13采用透明材质，使得清洗腔11内操作可视，便于观察清洗食物的过程，提高产品的使用性能。内衬4采用非透明材质，且安装在安装腔12内，对被安装于安装腔内的部件进行有效的遮挡，提升外部视觉美观性。
[0053]
一些示例性实施例中，如图2和图4所示，扰流清洗组件3设置为还包括扰流件盖板34，扰流件盖板34固定在分隔板14上，并且扰流件盖板34与分隔板14配合形成容纳扰流件32的腔体。
[0054]
扰流件盖板34的设置可阻止食物和扰流件32的直接接触，避免清洗过程中扰流件32对食物造成损伤，从而影响食物的美观或者导致食物营养的流失。
[0055]
扰流件盖板34上可设置有多个通孔，组成网状结构，网状形态可根据实际情况变化。扰流件32转动带动周围水流形成扰流，并带动清洗腔11的水整体形成扰流效果，洗涤食物。通孔的大小规格要求果蔬不能掉落到扰流件盖板34下方为准，避免掉落的食物影响扰流件32的正常转动。通常情况下，通孔的大小可设计成孔径不小于5mm，孔径太小，扰流阻力太大，影响扰流效果。
[0056]
一些示例性实施例中，如图1和图2所示，壳体侧壁13呈圆环形，且采用透明材质，这样可利用透明的壳体侧壁13的凸透镜原理，对清洗食物的过程进行效果放大，提升产品演示效果。
[0057]
一些示例性实施例中，如图10所示，可以将壳体侧壁13和分隔板14设置为一体成型，均为透明材质；或者将壳体侧壁13和分隔板14设置为单独成型后再组装，分隔板14可以设置为非透明材质。
[0058]
一些示例性实施例中，如图10所示，安装腔12设置在清洗腔11的下方，分隔板形成安装腔12的顶壁和清洗腔11的底壁。或者，将安装腔12和清洗腔11并排设置，如可以左右并排设置，也可以前后并排设置。
[0059]
一些示例性实施例中，如图3
‑
图5和图8所示，内衬4包括环形的内衬侧壁41，内衬侧壁41和壳体侧壁13间隙配合。内衬侧壁41和壳体侧壁13之间的间隙配合，可提高内衬4安装的便利性。
[0060]
一些示例性实施例中，如图3和图5所示，内衬侧壁41和壳体侧壁13同轴布置，内衬侧壁41和壳体侧壁13之间的单边间隙为a，间隙a可设置在0.2
‑
1.0mm之间，如此间隙值可设
置为0.5mm。
[0061]
一些示例性实施例中，如图2、图6和图7所示，壳体1设置为还包括底盖15，底盖15固定在壳体侧壁13的下方。
[0062]
如图7所示，底盖15通过螺钉紧固在分隔板14上。其中，分隔板14上设有第二螺钉安装柱143，底盖15上设有第三螺钉安装柱151，螺钉穿过第三螺钉安装柱151后与第二螺钉安装柱143螺纹连接。
[0063]
如图5所示，壳体侧壁13的下端面与底盖15的上端面抵接，内衬侧壁41的下端面与底盖15的上端面之间留有间隙b，间隙b可设置在0.2
‑
3.0mm之间或者根据经验设置。
[0064]
本示例性实施例中，可以提升外部视觉美观性；并且由于壳体侧壁13的下端面和底盖15的上端面贴合，有效阻止外部水汽或其他微小灰尘侵入到壳体1内部，有效避免外界侵入物质对壳体1内安装的部件的污染或侵蚀，以提高产品的使用寿命。
[0065]
内衬侧壁41的下端面与底盖15的上端面之间具有间隙，以便不影响壳体侧壁13的下端面和底盖15的上端面的抵接配合，同时避免了壳体侧壁13的下端面和内衬侧壁41的下端面均与底盖15的上端面抵接配合造成的加工及装配精度高的问题。
[0066]
一些示例性实施例中，底盖15的上端面为台阶面，台阶面内侧的内环形面的高度高于外侧的外环形面的高度，壳体侧壁13的下端面与底盖15的外环形面抵接，内衬侧壁41的下端面与底盖15的内环形面之间具有间隙b。
[0067]
台阶面的设置，使得内衬侧壁41和底盖15之间的间隙b与壳体侧壁13和底盖15之间的抵接面位于不同高度，台阶面的内环形面可以对外界侵入水汽或者微小灰尘进行第二次阻隔，以减小对内部安装的部件的侵蚀。
[0068]
一些示例性实施例中，内衬侧壁41的下端面和/或底盖15的上端面的局部区域或全部区域粘贴毛毡，或者粘贴其他软性材料，在保证外部壳体侧壁13的下端面与底盖15的上端面紧密贴合的情况下，内衬侧壁41的下端面和底盖15的上端面也实现紧密配合。两处配合区域均紧密贴合，以提高对外界侵入水汽或者微小灰尘的阻隔能力。
[0069]
一些示例性实施例中，如图6和图7所示，驱动装置31通过压板33固定在安装腔12内。一些示例性实施例中，压板33通过螺钉固定在分隔板14的第一螺钉安装柱142上。
[0070]
一些示例性实施例中，如图6和图7所示，内衬4可以设置为还包括内衬顶壁42，内衬顶壁42固定在驱动装置31和分隔板14之间。
[0071]
内衬顶壁42连同整个内衬4被压板33连同驱动装置31压紧在分隔板14上，内衬4的安装无需使用安装螺钉，这样可以节省安装时间，提高安装效率；由于减少安装螺钉的使用，可以降低清洗净化装置整体的重量，从而提高清洗净化装置的便携性。
[0072]
一些示例性实施例中，如图7所示，内衬顶壁42与分隔板14配合的端面(上端面)上可以设置凸出筋421，凸出筋421的高度可以设置为0.2
‑
1.0mm或者根据经验设置。
[0073]
当分隔板14设置为透明材质时，凸出筋421的设置可以避免内衬顶壁42与分隔板14的大面积直接贴合，提升从清洗腔11内视觉的美观性，提升细节品质。此外，避免内衬顶壁42与分隔板14大面积直接贴合，有利于降低内衬顶壁42与分隔板14的加工及安装精度。
[0074]
一些示例性实施例中，如图3、图8和图9所示，内衬侧壁41的内壁面上设有卡槽411，电路板2的两端卡在卡槽411内。卡槽411可设置为两个，两个卡槽411的开口相对。
[0075]
一些示例性实施例中，如图3、图8和图9所示，电路板2上设有指示灯21，内衬侧壁
41上还设有用于指示灯21的光透过的透光部412，透光部412的壁厚小于透光部412的周围部位的壁厚，如可小于内衬侧壁41上透光部412以外部位的壁厚。透光部412的壁厚设置在0.5
‑
1.0mm之间，如可设置为0.7mm。当然，透光部412的壁厚并不限于0.5
‑
1.0mm。
[0076]
内衬侧壁41上这样的壁厚组合设置，既能满足内衬4设计的刚强度要求，也能满足对灯光的可视性及美观性要求。透光部412的形状可以设置为长条形、圆形、菱形等图案，可根据实际需要进行调整。
[0077]
一些示例性实施例中，如图3、图8和图9所示，内衬侧壁41的内壁面上还设有遮光板413，遮光板413的两侧均设有指示灯21和透光部412。指示灯21可设置有两个，分别位于遮光板413的两侧；透光部412可相应地设置有两个，分别位于遮光板413的两侧，用于两个指示灯21的透光。遮光板413可以设置为一个或两个。遮光板413的设置可以有效避免其中一侧指示灯21点亮的灯光透过另外一侧的透光部412射出，从而防止两侧的指示灯串光，造成视觉显示上的不清晰及指示的不明确性。
[0078]
一些示例性实施例中，内衬侧壁41的外侧壁面上，上除上述透光部412外的其他区域，可选择性的进行局部表面处理或者全部进行表面处理，表面处理方式可以选择喷漆，也可以选择其他常规的表面处理方式，表面处理不仅局限于改变颜色，可是图案或者图案和颜色的组合，以提高壳体外视面的视觉美观性。
[0079]
一些示例性实施例中，如图1和图3所示，壳体侧壁13上设有触控区131，内衬侧壁41上对应触控区131设有触控面板(触控面板未标识)，触控面板上设有多个不同功能的触控按键，电路板2还设有用于接收触控面板指令的触控模块22。用户可通过触控设置于触控区131内的提示图标，随意选择清洗净化装置的工作模式。
[0080]
一些示例性实施例中，如图3、图8和图9所示，遮光板413可以设置为两个，触控模块22可设置在两个遮光板413之间。
[0081]
一些示例性实施例中，如图2
‑
图4所示，清洗净化装置还包括气泡清洗组件5，气泡清洗组件5包括气泵51、臭氧发生器52和单向阀53，气泵51和臭氧发生器52安装在内衬4内，且均与电路板2电连接。清洗腔11的腔壁(如分隔板14形成的底壁)上设有进气口141，气泵51的出气端通过第一气管54与臭氧发生器52的进气端连接，臭氧发生器52的出气端通过第二气管55与进气口141连接，单向阀53设置在臭氧发生器52与进气口141连接的第二气管55上。
[0082]
臭氧发生器52产生一定浓度的臭氧气体，臭氧气体通过进气口141进入到清洗腔11内，然后扩散到清洗水中。扰流清洗组件3形成的扰流，有助于提升臭氧在水中溶解度，提升对食物的杀菌效果。
[0083]
单向阀53设置在臭氧发生器52与进气口141连接的第二气管55上，以防止清洗腔11内的清洗水通过进气口141倒灌到臭氧发生器52等电器件中，影响电器件的使用寿命。也可以在气泵51与臭氧发生器52之间的第一气管54上同时设置单向阀53，提高防止清洗水倒灌的可靠性。一些示例性实施例中，可以根据被清洗食物的情况，选择气泵51和臭氧发生器52同时开启，或者只开启其中一个，或者气泵51和臭氧发生器52有时间间隔的开启使用。
[0084]
一些示例性实施例中，气泵51和臭氧发生器52均使用螺钉安装在内衬4上。用户使用时，气泵51是悬挂在内衬4上，安装方便，且防水性好。
[0085]
一些示例性实施例中，如图2
‑
图4和图8所示，清洗净化装置还包括与电路板2电连
接的电源插座6，电源插座6安装在内衬4内；壳体侧壁13上设有供电源插座6穿过的第一通孔132，内衬侧壁41上设有供电源插座6穿过的第二通孔414。或者，清洗净化装置还包括与电路板2电连接的电源线，内衬侧壁41和壳体侧壁13上分别设有供电源线(电源线未标识)穿过的第二通孔414和第一通孔132。
[0086]
一些示例性实施例中，如图2和图7所示，清洗净化装置还包括脚垫7，脚垫7可以按照在底盖15的第三螺钉安装柱151上。脚垫7的设置可以遮挡第三螺钉安装柱151上的螺钉，也可以增加清洗净化装置底部的摩擦，起到减振、防噪、防滑的效果。脚垫7可以为硅胶软垫，也可以为其他具有弹性的材质。脚垫7可与第三螺钉安装柱151上的螺钉安装孔过盈配合，以实现脚垫7的固定。
[0087]
下面通过清洗净化装置的安装过程，示例性说明本技术实施例技术方案。清洗净化装置安装过程如下：
[0088]
首先，将内衬4从壳体侧壁13底部放进安装腔12内，使内衬顶壁42上的安装孔穿过分隔板14上设置的第一螺钉安装柱142和第二螺钉安装柱143，设置于内衬侧壁41上的第二通孔414和设置于壳体侧壁13上的第一通孔132相对应；用螺钉将驱动装置31通过压板33固定在分隔板14的第一螺钉安装柱142上。
[0089]
接下来，将气泵51、臭氧发生装置52、驱动装置31以及电源插座6的导线分别接插在电路板2上；将气泵51的出气端通过第一气管54与臭氧发生器52的进气端连接，臭氧发生器52的出气端通过第二气管55与进气口141连接；将气泵51和臭氧发生装置52通过螺钉固定在内衬4上；将电源插座6和电路板2安装在内衬侧壁41的内壁面上。
[0090]
然后，将底盖15安装在壳体1和内衬4的底部，并且使用螺钉将底盖15固定在分隔板14的第二螺钉安装柱143上；安装时将底盖15的上端面和壳体侧壁13的下端面紧配合，底盖15的上端面与内衬侧壁41的下端面留有一定间隙，以优先保证底盖15的上端面和壳体侧壁13的下端面的贴合。底盖15的上端面和壳体侧壁13的下端面贴合设置，可有效防止外界的水汽或者微小灰尘等进入到壳体侧壁13和内衬侧壁41之间的空间内或者进入到内衬4内部，污染或者腐蚀内部的电器件。
[0091]
再然后，将脚垫7安装在底盖15的第三螺钉安装柱151内。
[0092]
最后，将完成上述操作后的装配件翻转过来，在清洗腔11内将扰流件32安装在驱动装置31的输出端，随后将扰流件盖板34固定在分隔板14上。
[0093]
采用上述安装过程的反过程可以实现清洗净化装置的拆卸。
[0094]
上述仅是清洗净化装置的一种安装过程的示例性说明。根据实际需要，可以将扰流件32和扰流件盖板34设置在安装底盖15前完成。
[0095]
以上所述实施例仅表达本技术示例性实施方式，其描述较为具体和详细，但所述的内容仅用于便于理解本文所采用的实施方式，并非用以限定本文。任何本文所属领域内的技术人员，在不脱离本文所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施形式及细节上进行任何的修改与变化，但本文的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。