一种手动核桃去青皮器的制作方法

1.本实用新型属于农业设备技术领域，涉及一种手动核桃去青皮器。


背景技术：

2.众所周知，核桃是一种经济作物，很多退耕还林的土地大多种植的是核桃大型的核桃去皮机器成本高，对于小型种植户而言，大型核桃去皮机虽然效率高但是对于小型种植户而言，不够经济实用，而传统的纯手动核桃去皮方式会将桃青皮的汁水粘在手上，不容易清洗，且长时间不会褪色。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种手动核桃去青皮器，通过装填核桃，手动推动剥离核桃的青皮，提高了剥皮效率且避免了汁水对手的污染。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种手动核桃去青皮器，包括由上至下位于同一轴线依次固定连接的进料筒、切削筒和剥皮筒，进料筒侧壁设置有进料口，进料筒中设置有位于其轴线的推动杆，切削筒设置有切削刀，剥皮筒中设置有剥皮环。
5.本实用新型的特点还在于，
6.进料筒、切削筒和剥皮筒内径相同，进料筒为顶部设置有顶盖的空心圆筒，切削筒和剥皮筒均为空心圆筒。
7.推动杆一端位于进料筒外设置有球状握把，推动杆另一端位于进料筒中设置有半球面，半球面与切削刀对应位置设置有缝隙，推动杆可沿进料筒轴线在进料筒和切削筒中往复运动，当推动杆伸入切削筒时，切削刀位于半球面缝隙中。
8.切削筒侧壁开设有与其轴线平行的长开口，切削刀位于长开口中，切削刀可移动改变进入长开口的深度，切削刀的刀刃位于切削筒中，且切削刀的刀刃与长开口平行。
9.长开口设置有四个，四个长开口均匀设置在切削筒的侧壁圆周上，切削刀设置有四个且与长开口一一对应，切削刀固定连接有弧面板，弧面板位于切削筒外部，弧面板形状与切削筒外壁相适应，四个弧面板上设置有弹性环 a，四个弧面板位于弹性环a内壁将弹性环a撑起。
10.切削刀靠近进料筒一端设置为下凹的圆弧形状，四个切削刀顶部的形状形成半球体凹槽与推动杆的半球面相配合。
11.剥皮环与剥皮筒同轴设置，剥皮环由多个弧形剥皮板围成，剥皮筒侧壁开设有多个与其轴线平行的短开口，短开口与弧面板一一对应，短开口处设置有连接板，连接板分别连接有位于剥皮筒外部的限位板和位于剥皮筒内部的剥皮板，限位板为弧面，且限位板形状与剥皮筒外壁相适应，限位板上设置有弹性环b，四个限位板位于弹性环b内壁将弹性环b撑起，连接板可移动改变进入短开口的深度。
12.短开口设置有四个，且四个短开口均匀设置在剥皮筒侧壁的圆周上，连接板也设置有四个且与短开口一一对应。
13.剥皮板靠近切削筒一端设置有下凹的圆弧倒角。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型一种手动核桃去青皮器，结构简单，使用方便；通过装填核桃，推动推动杆使核桃依次经过切削刀和剥皮环，最终剥离核桃的青皮，整过过程轻松省力，操作简单易于上手，不需要额外学习操控技术；切削刀和剥皮环均位于壳体内，安全可靠，操作过程中不会出现因操作不当造成的人身伤害；且剥皮过程中人手不接触核桃青皮，避免了手部被汁水污染的问题；本实用新型的剥皮机适用于小型种植户和小型核桃贩卖商等，市场广阔，具有较高的经济价值。
附图说明
16.图1是本实用新型一种手动核桃去青皮器的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种手动核桃去青皮器另一角度的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种手动核桃去青皮器的切削筒局部的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种手动核桃去青皮器的剥皮筒的结构示意图；
20.图5是本实用新型一种手动核桃去青皮器的切削筒与剥皮筒连接处的局部结构示意图。
21.图中，1.进料筒，2.切削筒，3.剥皮筒，4.进料口，5.推动杆，6.切削刀， 7.剥皮环，8.球状握把，9.半球面，10.长开口，11.弧面板，12.弹性环a，13. 短开口，14.连接板，15.限位板，16.弹性环b。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
23.本实用新型一种手动核桃去青皮器，如图1所示，包括由上至下位于同一轴线依次固定连接的进料筒1、切削筒2和剥皮筒3，进料筒1侧壁设置有进料口4，进料筒1中设置有位于其轴线的推动杆5，切削筒2设置有切削刀6，剥皮筒3中设置有剥皮环7。
24.进料筒1、切削筒2和剥皮筒3内径相同，进料筒1为顶部设置有顶盖的空心圆筒，切削筒2和剥皮筒3均为空心圆筒。
25.如图2所示，推动杆5一端位于进料筒1外设置有球状握把8，推动杆 5另一端位于进料筒1中设置有半球面9，半球面9与切削刀6对应位置设置有缝隙，推动杆5可沿进料筒1轴线在进料筒1和切削筒2中往复运动，当推动杆5伸入切削筒2时，切削刀6位于半球面9缝隙中。
26.切削筒2侧壁开设有与其轴线平行的长开口10，切削刀6位于长开口 10中，切削刀6可移动改变进入长开口10的深度，切削刀6的刀刃位于切削筒2中，且切削刀6的刀刃与长开口10平行。
27.长开口10设置有四个，四个长开口10均匀设置在切削筒2的侧壁圆周上，如图3所示，切削刀6设置有四个且与长开口10一一对应，切削刀6 固定连接有弧面板11，弧面板11位于切削筒2外部，弧面板11形状与切削筒2外壁相适应，四个弧面板11上设置有弹性环a12，四个弧面板11位于弹性环a12内壁将弹性环a12撑起，切削刀6靠近进料筒1一端设置为下凹的圆弧形状，四个切削刀6顶部的形状形成半球体凹槽与推动杆5的半球面相配合。
28.如图4所示，剥皮环7与剥皮筒3同轴设置，剥皮环7由多个弧形剥皮板围成，剥皮板靠近切削筒2一端设置有下凹的圆弧倒角，剥皮筒3侧壁开设有多个与其轴线平行的短开口13，短开口13与弧面板一一对应，短开口 13处设置有连接板14，连接板14分别连接有位于剥皮筒3外部的限位板15 和位于剥皮筒3内部的剥皮板，限位板15为弧面，且限位板15形状与剥皮筒3外壁相适应，限位板15上设置有弹性环b16，四个限位板15位于弹性环b16内壁将弹性环b16撑起，连接板14可移动改变进入短开口13的深度。
29.短开口13设置有四个，且四个短开口13均匀设置在剥皮筒3侧壁的圆周上，连接板14也设置有四个且与短开口一一对应，如图5所示，连接板 14的位置与切削刀6交错设置。
30.本实用新型一种手动核桃去青皮器的工作原理和过程具体如下：
31.将青皮核桃从进料筒1的进料口4装填，青皮核桃落于切削刀6顶端形成的半球体凹槽中央，手持推动杆5的球状握把，下压球状握把8，使推动杆5底端的半球面扣住青皮核桃上半部，继续下压球状握把8，半球面9推动青皮核桃继续向下，青皮核桃将四个切削刀顶开，青皮核桃位于四个切削刀6的中心位置，且切削刀6从长开口10向切削筒2外移动一定距离，在弹性环a12的作用下，切削刀6具有向切削筒2方向的作用力，该作用力使切削刀6刀刃压入青皮中，在推进青皮核桃的过程中，切削刀6将青皮核桃的青皮划开成四部分，当青皮核桃至剥皮环7开口处，剥皮板从青皮核桃底部伸入核桃与青皮之间，推动杆持续推进，核桃将剥皮环撑开，剥皮板在弹性环b16的作用下紧贴核桃硬壳，将核桃硬壳与青皮剥离，核桃通过剥皮环 7后完成青皮剥离。
32.通过上述方式可知，本实用新型一种手动核桃去青皮器的特点如下：
33.1)推动杆5为空心结构，使整个装置重量大大减轻；
34.2)推动杆5自由端为球状握把，符合人体舒适度，工作端为一半球面，在推进时能完全使青皮核桃受力，不会出现卡顿；
35.3)推动杆5的半球面设置有缝隙，避免了回程时切削刀卡住推动杆的现象；
36.4)弹性环a12和弹性环b16分别提供切削青皮时切削刀6的压力和剥离青皮时剥皮板的压力，压力大小可以通过改变弹性环材质或数量等实现；
37.5)切削刀6靠近进料筒1一端的圆弧形状使青皮核桃从进料筒1顺利过渡到切削筒2，保证了切削刀6一直与青皮核桃接触；剥皮板靠近切削筒 2一端的圆弧倒角使青皮核桃从切削筒2顺利过渡到剥皮筒3，保证了剥皮板一直与核桃硬壳接触。