一种转印辊可分离式接触装置及图像形成设备的制作方法

1.本实用新型涉及图像形成设备技术领域，特别是一种转印辊可分离式接触装置及图像形成设备。


背景技术：

2.现有技术中,转印辊两端安装带有压簧的轴套,压簧提供推力保证转印辊与感光鼓接触,并形成一定的啮合量。在纸张通过转印辊和感光鼓之间时,利用转印辊和感光鼓之间的电势差,使感光鼓上的碳粉转印到纸张上,从而完成了画像的转移,再之后纸张通过定影机构,将碳粉定着在纸张上,而完成画像的形成。
3.上述转印辊结构保证了转印辊与感光鼓一直接触并有一定的啮合量,但在图像形成设备或复印机长时间未使用的情况下,有较大概率的出现转印辊污染感光鼓及转印辊出现变形压痕的情况,从而导致用户在之后使用时,画像出现异常,影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种转印辊可分离式接触装置及图像形成设备，以解决现有技术中的转印辊与感光鼓长时间接触后形成的转印辊污染感光鼓或转印辊产生压痕变形的技术问题。
5.本实用新型提供了一种转印辊可分离式接触装置，包括转印部件、感光部件以及分离驱动件，所述分离驱动件的工作端与所述转印部件连接，所述分离驱动件通过温度的变化使得所述转印部件于既定路径内移动，当所述分离驱动件的温度为第一温度时，所述转印部件移动到所述既定路径的第一端，所述转印部件与所述感光部件紧密接触；当所述分离驱动件的温度为第二温度时，所述转印部件移动到所述既定路径的第二端，所述转印部件与所述感光部件脱离接触。
6.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述分离驱动件包括杠杆、第一钣金框架以及作用件，所述杠杆的中部枢接于所述第一钣金框架上，所述杠杆的第一端与所述转印部件的轴端连接，所述杠杆的第二端与所述作用件连接，所述作用件通过施加作用力于所述杠杆的第二端，以使得所述转印部件于所述既定路径内移动。
7.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述作用件包括第二钣金框架、第三钣金框架、压辊以及弹性回复件，所述第二钣金框架的底部固定于所述杠杆的第二端，所述压辊的轴端固定于所述第二钣金框架的顶部；所述第二钣金框架的第一端与所述第三钣金框架枢接，所述第二钣金框架的第二端与所述弹性回复件连接，所述弹性回复件的远离所述第二钣金框架的一端与所述第三钣金框架连接。
8.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述压辊的外圆周面上圈套有覆盖层，所述覆盖层为可热胀冷缩材质，所述第三钣金框架上固定有热辊，所述热辊的外圆周面与所述压辊的所述覆盖层紧密接触。
9.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述覆盖层为橡胶材
质。
10.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述弹性回复件为拉簧，所述拉簧的两端分别与所述第二钣金框架和所述第三钣金框架连接。
11.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述第二钣金框架上凹设有安装槽，所述压辊的轴端固定于所述安装槽内。
12.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述第一钣金框架的外壁面上凸设有凸起，所述杠杆的中部设有安装孔，所述凸起间隙配合于所述安装孔内。
13.如上所述的一种转印辊可分离式接触装置，其中，优选的是，所述转印部件的轴端圈套有轴套，所述第一钣金框架的顶部凹设有容纳槽，所述轴套安装于所述容纳槽内。
14.本实用新型还提供了一种图像形成设备，包括前述的转印辊可分离式接触装置。
15.与现有技术相比，本实用新型通过设置根据温度变化的分离驱动件，在图像形成设备工作状态下，分离驱动件驱动转印部件移动到所述既定路径的第一端，转印部件与感光部件紧密接触，在图像形成设备非工作状态，分离驱动件驱动转印部件移动到所述既定路径的第二端，转印部件与感光部件分离，从而防止转印部件污染感光部件，转印部件在长期接触状态产生压痕或变形，导致图像异常。
附图说明
16.图1为图像形成设备非工作状态下本实用新型的结构示意图；
17.图2为图像形成设备工作状态下本实用新型的结构示意图；
18.图3为压辊和热辊部分工作状态和非工作状态的放大示意图；
19.图4为转印部件和感光部件部分工作状态和非工作状态的放大示意图。
20.图5是图像形成设备的结构示意图。
21.附图标记说明：1
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转印部件，2
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感光部件，3
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杠杆，4
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第一钣金框架，5
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第二钣金框架，6
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第三钣金框架，7
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压辊，8
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热辊，9
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拉簧，10
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安装槽，11
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凸起，12
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安装孔，13
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轴套，14
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容纳槽，15
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图像形成设备。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
23.如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供了一种转印辊可分离式接触装置，用于解决转印部件1与感光部件2长时间接触后形成的转印部件1污染感光部件2或转印部件1产生压痕变形的问题。具体地，包括转印部件1、感光部件2以及分离驱动件，所述转印部件1位于感光部件2的下方，所述分离驱动件的工作端与所述转印部件1连接，所述分离驱动件通过温度的变化使得所述转印部件1于既定路径内移动。
24.如图4所示，虚线部分为非工作状态，实线部分为工作状态，当所述分离驱动件的温度为第一温度时，所述转印部件1移动到所述既定路径的第一端，所述转印部件1与所述感光部件2紧密接触，此时图像形成设备15处于工作状态，并形成一定的啮合量。在纸张通
过转印部件1和感光部件2之间时,利用转印部件1和感光部件2之间的电势差,使感光部件2上的碳粉转印到纸张上,从而完成了画像的转移,再之后纸张通过定影机构,将碳粉定着在纸张上,而完成画像的形成。
25.当所述分离驱动件的温度为第二温度时，第一温度高于第二温度，所述转印部件1移动到所述既定路径的第二端，所述转印部件1与所述感光部件2脱离接触，此时图像形成设备15处于非工作状态，从而防止转印部件1污染感光部件2，转印部件1在长期接触状态产生压痕或变形，导致图像异常。
26.进一步地，所述分离驱动件包括杠杆3、第一钣金框架4以及作用件，所述杠杆3的中部枢接于所述第一钣金框架4上，可以知晓的是，杠杆3设有两个，对称设于第一钣金框架4的两侧，本实施例中，所述第一钣金框架4的外壁面上凸设有凸起11，所述杠杆3的中部设有安装孔12，所述凸起11间隙配合于所述安装孔12内，从而使得杠杆3能以所述凸起11为中心转动。每个所述杠杆3对应于转印部件1的一个轴端，所述杠杆3的第一端与所述转印部件1的轴端连接，所述转印部件1的轴端圈套有轴套13，所述第一钣金框架4的顶部凹设有容纳槽14，所述轴套13安装于所述容纳槽14内，轴套13与容纳槽14之间设有压簧，压簧提供推力保证转印部件1与感光部件2接触,并形成一定的啮合量，容纳槽14有导向作用，引导轴套13沿着容纳槽14的延伸方向(也就是既定路径)升降。所述杠杆3的第二端与所述作用件连接，所述作用件通过施加作用力于所述杠杆3的第二端，从而使得杠杆3翘起与否，进一步使得所述转印部件1于所述既定路径内移动。
27.如图2所示，当图像形成设备15处于工作状态时，作用件持续提供给杠杆3第二端一个下压作用力，以使得杠杆3的第一端上翘，转压辊7抬起，与感光部件2紧密接触，使感光部件2上的碳粉转印到纸张上。
28.如图1所示，当图像形成设备15处于非工作状态时，作用件持续提供给杠杆3第二端一个上抬作用力，以使得杠杆3的第一端下行，转压辊7与感光部件2脱离接触。
29.进一步地，所述作用件包括第二钣金框架5、第三钣金框架6、压辊7以及弹性回复件，所述第二钣金框架5的底部固定于所述杠杆3的第二端，本实施例中，所述第二钣金框架5通过螺栓件固定于所述杠杆3的第二端，以便于加工成型以及方便拆卸装配。两个杠杆3对应于两个第二钣金框架5，两个第二钣金框架5对称设于所述第三钣金框架6的两侧，所述压辊7的轴端固定于所述第二钣金框架5的顶部。两个第二钣金框架5也可以一体形成。本实施例中，所述第二钣金框架5上凹设有安装槽10，所述压辊7的轴端固定于所述安装槽10内；所述第二钣金框架5的第一端与所述第三钣金框架6枢接，所述第二钣金框架5的第二端与所述弹性回复件连接，所述弹性回复件的远离所述第二钣金框架5的一端与所述第三钣金框架6连接。本实施例中，所述弹性回复件为拉簧9，所述拉簧9的两端分别与所述第二钣金框架5和所述第三钣金框架6连接。
30.当图像形成设备15处于工作状态时，压辊7施压持续提供给杠杆3第二端一个下压作用力，拉簧9积蓄弹性回复力，杠杆3的第一端上翘，转压辊7抬起，与感光部件2紧密接触，使感光部件2上的碳粉转印到纸张上。
31.当图像形成设备15处于非工作状态时，压辊7的作用力撤除，拉簧9的弹性回复力释放，给杠杆3第二端一个上抬作用力，以使得杠杆3的第一端下行，转压辊7与感光部件2脱离接触。
32.进一步地，所述压辊7的外圆周面上圈套有覆盖层(未示出)，所述覆盖层为可热胀冷缩材质，本实施例中，所述覆盖层为橡胶材质。所述第三钣金框架6上固定有热辊8，在图像形成设备15处于非工作状态时候，热辊处于第二温度，在图像形成设备15处于工作状态时候，热辊8会持续发热，到达第一温度，充当热源，所述热辊8的外圆周面与所述压辊7的所述覆盖层紧密接触。
33.如图3所示，虚线部分为非工作状态，实线部分为工作状态，在图像形成设备15处于非工作状态时，压辊7的覆盖层材料由于在低温状态下材质较软，在拉簧9的作用下，与热辊8的啮合量较大，也即第二钣金框架5在拉簧9的作用力下绕枢接点向上旋转，从而带动杠杆3的第二端向上旋转，杠杆3的第一端向下旋转，转印部件1在杠杆3第二端向下力的作用下与感光部件2分离。
34.图像形成设备15处于工作状态时，由于热辊8发热，到达第一温度，导致压辊7温度同时升高，同时由于压辊7的覆盖层材料在受热条件下材质会变硬，从而引起压辊7与热辊8之间的啮合量变小，也即压辊7移动产生使第二钣金框架5绕枢接点向下旋转的力，第二钣金框架5在该力的作用力下绕枢接点向下旋转，从而带动杠杆3的第二端向下旋转，杠杆3的第一端向上旋转，转印部件1和感光部件2紧密接触，保持一定的啮合量，从而保证转印的正常进行。
35.综上所述，本实施例利用压辊7的覆盖层在工作状态和非工作状态下的材料的特性，通过杠杆3结构达到转印部件1与感光部件2接触和分离的状态，从而解决了转印部件1污染感光部件2和转印部件1产生压痕变形的问题，且不额外增加电机或电磁离合器驱动分离驱动件，从而降低成本。
36.如图5所示，本实施例还提供了一种图像形成设备15，包括前述的转印辊可分离式接触装置。
37.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。